विरोधी आसंजन ज्ञान आप लचीला पैकेजिंग के बारे में पता होना चाहिए
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आसंजन प्लास्टिक फिल्म संपर्क परतों के बीच आसंजन की एक घटना को संदर्भित करता है। दो प्रकार की चिपकी हुई घटनाएं हैं: एक यह है कि असर वाली सतह एक दूसरे का पालन करती हैं। दूसरा यह है कि प्रिंट की स्याही परत अन्य संपर्क सतह (आमतौर पर फिल्म के पीछे की ओर) का पालन करती है या स्याही अन्य संपर्क सतह का पालन करती है। यह लेख आपको विरोधी आसंजन उत्पादों की विशेषताओं, सब्सट्रेट चयन और लचीले पैकेजिंग में विरोधी चिपकने वाला क्या है, यह समझने के लिए प्रौद्योगिकी और परीक्षण विधियों का उपयोग करेगा।
आसंजन प्लास्टिक फिल्म संपर्क परतों के बीच आसंजन की एक घटना को संदर्भित करता है। दो प्रकार की चिपकी हुई घटनाएं हैं: एक यह है कि छपाई की सतह एक दूसरे का पालन करती है। दूसरा यह है कि प्रिंट की स्याही परत अन्य संपर्क सतह (आमतौर पर फिल्म के पीछे की ओर) का पालन करती है या स्याही अन्य संपर्क सतह का पालन करती है।
पहली घटना विशेष रूप से एक दूसरे के लिए फिल्मों के आसंजन द्वारा प्रकट होती है, बैग के मुंह को उजागर करना मुश्किल होता है, और उपयोगकर्ता इसका उपयोग करने से इनकार करता है। आंतरिक आसंजन को पर्ची एजेंट, एक उद्घाटन एजेंट, और राल की तरह जोड़कर प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है।
दूसरी घटना इस तथ्य में प्रकट होती है कि कुंडल सामग्री को सुचारू रूप से नहीं बांधा जा सकता है, जो गंभीर रूप से उच्च गति लाइनों के उत्पादन में बाधा डालती है या स्याही के छीलने के कारण मुद्रण पैटर्न को नुकसान पहुंचाती है और संपर्क सतह को दूषित करती है। गंभीर मामलों में, फिल्म को खोला नहीं जा सकता है और इसका उपयोग नहीं किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद स्क्रैपिंग होता है। इसलिए, गुरुत्वाकर्षण मुद्रण प्रक्रिया में स्याही की विरोधी चिपचिपाहट को नियंत्रित और सुधारना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
(1) विरोधी अवरुद्ध उत्पाद विशेषताओं
एंटी-चिपकने वाले उत्पादों में निम्नलिखित विशेषताएं होनी चाहिए: उच्च गति पैकेजिंग के उत्पादन के अनुकूल 1 चिकनी रोल अनइंडिंग, अच्छा चल रहा प्रदर्शन; 2 चिकनी सतह, अच्छी पैकेजिंग खोलने।
(2) विरोधी ब्लॉकिंग उत्पादों का सब्सट्रेट चयन
मुद्रण प्रक्रिया में, "अवरुद्ध" सब्सट्रेट चिकनाई, स्याही आसंजन, विलायक वाष्पीकरण गति, ऑपरेटिंग वातावरण, मुद्रण सुखाने की स्थिति और मुद्रण गति जैसे कारकों की एक श्रृंखला से संबंधित है। सब्सट्रेट का चयन उपरोक्त कारकों पर पूरी तरह से विचार करना चाहिए, और अच्छी मुद्रण अनुकूलनशीलता, मजबूत स्याही आसंजन और अच्छे विलायक रिलीज की विशेषताएं होनी चाहिए। आम सबस्ट्रेट्स में BOPP फिल्म, BOPET फिल्म, एल्यूमीनियम पन्नी, PT फिल्म, आदि शामिल हैं, और सब्सट्रेट के साथ मिलान किए गए स्याही, विलायक और मुद्रण प्रक्रिया मापदंडों का चयन किया जाता है।
(3) विशेष तकनीकी संकेतक
गुरुत्वाकर्षण मुद्रण में, मुद्रित पदार्थ की विरोधी-अवरोधक संपत्ति में मुख्य रूप से स्याही के अवरोधक प्रतिरोध में सुधार होता है। इसलिए, एंटी-ब्लॉकिंग आवश्यकताओं के संदर्भ में, स्याही में बांधने वाली राल के प्रकार, विलायक अवशिष्ट राशि और प्रिंटिंग उपकरण मापदंडों जैसे कारकों के अनुसार सामग्री और गुणों को डिजाइन करके प्राप्त करने के लिए एंटी-स्टिकिंग आवश्यकताओं को प्राप्त करना आवश्यक है। ।
(4) विशिष्ट मुद्रण प्रक्रिया
उदाहरण के तौर पर एंटी-ब्लॉकिंग प्रिंट्स लेते हुए, आपको प्रिंटिंग प्रक्रिया को डिज़ाइन करते समय निम्नलिखित बातों पर ध्यान देना चाहिए: 1 आसंजन को रोकने में मदद करने के लिए हाई सॉफ्टनिंग पॉइंट बाइंडर राल से बनी स्याही का चयन करना चाहिए। इसके विपरीत, विलायक में राल के लिए अच्छी घुलनशीलता और रिलीज संपत्ति होती है; 2 यह सुनिश्चित करने के लिए कि छपाई सामग्री के बीच आसंजन की संभावना को कम करने के लिए विलायक अवशेषों को नियंत्रित करने के लिए मुद्रण स्याही की परत पर्याप्त रूप से सूखी है; 3 सब्सट्रेट जैसे सिलोफ़न, नायलॉन या दोनों संसाधित फ़िल्में। घुमावदार होने के बाद, पीछे की तरफ स्याही की परत के साथ संपर्क के लिए एक मजबूत संबंध है, और अवरुद्ध प्रतिरोध खराब है। इसलिए, मुद्रण के दौरान कोरोना उपचार पद्धति, एकल-पक्षीय प्रसंस्करण और धीमी गति से मुद्रण की गति को समायोजित किया जाना चाहिए। मुद्रण के बाद, इसे पर्याप्त रूप से चिल रोल से ठंडा किया जाना चाहिए और फिर घाव भरना चाहिए।
(5) एंटी-स्टिक टेस्ट विधि
Gravure प्रिंटिंग के एंटी-आसंजन परीक्षण को GB / T13217.8-2009 "Intaglio प्लास्टिक स्याही निरीक्षण विधि - एंटी-ब्लॉकिंग टेस्ट" के प्रावधानों के अनुसार किया जाता है।
1) सिद्धांत: प्राप्त स्याही फिल्म को एक निर्दिष्ट समय के भीतर गुना में मुद्रित किया जाता है, और एक निश्चित तापमान और दबाव के तहत, एक निश्चित अवधि के बाद, प्रिंट का आसंजन मनाया जाता है।
2) परीक्षण की स्थिति: परीक्षण (50 ° 1) ° C पर किया जाना चाहिए।
3) निरीक्षण चरण: 1 प्रिंटिंग सब्सट्रेट पर स्याही को प्रिंट करके, या प्रिंटिंग सब्सट्रेट पर प्रिंट करने के लिए वायर रॉड का उपयोग करके; 2 नमूना 2 मिनट के लिए रखकर (यदि मुद्रण फिल्म को पानी आधारित स्याही के साथ मुद्रित किया जाता है, तो इसे 5 मिनट के लिए 59 ~ 61 डिग्री सेल्सियस पर एक बेकिंग ओवन में सूखने की जरूरत है, फिर ठंडा किया जाता है और इसे दो के बीच जोड़ दिया जाता है। ऊपरी और निचले दौर के साथ चश्मा। इसे 49 ~ 51 डिग्री सेल्सियस पर एक बेकिंग बॉक्स में रखा जाता है और 2000 ग्राम के साथ दबाया जाता है। कोड 2h के लिए रखा जाता है; 3 बाहर निकाल दिया जाता है, और मुड़ा हुआ भाग खोला जाता है, जो इसके आसंजन के आधार पर खोला जाता है। ।
4) परीक्षण के परिणाम: 20 मिलीमीटर की चौड़ाई वाले पारदर्शी मिलिग्राम पेपर के साथ दबाए गए हिस्से को कवर करें। स्याही परत द्वारा कब्जा कोशिकाओं की संख्या और हटाए गए स्याही परत द्वारा कब्जा कोशिकाओं की संख्या क्रमशः गिना जाता है। परिकलित इस प्रकार है
बी (%) = बी 1 / (बी 1 + बी 2) × 100
सूत्र में बी - स्याही आसंजन की डिग्री
बी 1 - स्याही परत में कोशिकाओं की संख्या
बी 2 - स्याही परत की कोशिकाओं की संख्या जो हटा दी गई है