लागत में कमी की तीन प्रमुख गलतफहमियों का विश्लेषण
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मिथक 1: स्याही कारतूस प्रतिबंध के बिना स्याही जोड़ सकते हैं।
बहुत से लोग सोचते हैं कि स्याही कारतूस स्याही के लिए एक कंटेनर से ज्यादा कुछ नहीं है। जब तक स्याही कारतूस की सतह टूट नहीं जाती है, आप स्याही को जोड़ना जारी रख सकते हैं। वास्तव में, यह एक और बड़ी गलती है।
सबसे पहले, स्याही कारतूस में स्पंज का एक निश्चित जीवन काल होता है। जब स्पंज बार-बार स्याही को "अवशोषित-विमोचित" करने की प्रक्रिया को दोहराता है या एक निश्चित अवधि से अधिक समय तक इसका उपयोग करता है, तो स्पंज की स्याही अवशोषण क्षमता कम हो जाएगी, इस प्रकार स्याही कारतूस को स्याही कारतूस में भरना होगा। स्याही को स्पंज द्वारा पूरी तरह से अवशोषित नहीं किया जाएगा, और नोजल के हिस्से पर स्याही कारतूस में स्याही का दबाव बड़ा हो जाएगा, जिससे स्याही नोजल से बाहर निकल जाएगी। यही कारण है कि बहुत से लोग शिकायत करते हैं कि मुद्रित स्याही की मात्रा मूल स्याही के रूप में अच्छी नहीं है।
जो अधिक गंभीर है वह यह है कि प्रिंटर बेकार स्याही पैड की ओर बहने वाली स्याही के इस हिस्से की निगरानी नहीं कर सकता है, इसलिए बेकार स्याही पैड की बेकार स्याही की मात्रा प्रिंटर द्वारा पाई गई बेकार स्याही की मात्रा से बहुत अधिक हो सकती है, इसलिए कि प्रिंटर ने बेकार स्याही overcapacity अलार्म जारी नहीं किया है। बेकार स्याही बह गई है, जिससे प्रिंटर को नुकसान हुआ है।
दूसरा, स्याही कारतूस और नोजल के स्याही इनलेट के बीच, एक रबर सीलिंग रिंग का उपयोग स्याही कारतूस और नोजल की सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि स्याही लीक नहीं हो सकती है। स्याही कारतूस के लंबे समय तक उपयोग या एकाधिक निष्कर्षण से सील की उम्र बढ़ जाएगी और सीलिंग प्रभाव बिगड़ जाएगा, जिससे स्याही संयुक्त से बाहर निकल जाएगी। यह स्याही को नोजल और मिश्रण पर जमा करने का कारण होगा, जिसके परिणामस्वरूप नीचे की स्याही का रंग मिश्रण होता है। प्रत्यक्ष परिणाम मुद्रण है। जब कलाकृति को हटा दिया जाता है, तो आपको रंग को पुनर्स्थापित करने के लिए कई कलाकृति को प्रिंट करना होगा। यह स्थिति स्याही की बर्बादी और प्रिंटर से बेकार स्याही की मात्रा में वृद्धि का कारण भी बन सकती है।
तीसरा, कोई फर्क नहीं पड़ता कि स्याही कितनी अच्छी है, कुछ अशुद्धियों या धूल को कई फिलिंग्स के बाद स्याही कारतूस के अंदर लाया जाता है। स्याही के प्रवाह के रूप में धूल को स्याही कारतूस की फ़िल्टर स्क्रीन पर ले जाया जाएगा और विज्ञापन किया जाएगा। जैसे ही धूल बढ़ती है, स्याही कारतूस की फ़िल्टर स्क्रीन बंद हो जाएगी, जिससे स्याही खराब हो जाएगी, जिससे छपाई के दौरान वियोग जैसी समस्याएं हो सकती हैं। यदि फ़िल्टर पूरी तरह से अवरुद्ध है, तो प्रिंट करने में विफलता जैसी समस्याएं हो सकती हैं।
इसलिए, जब स्याही को दस से अधिक बार भरा जाता है या जब स्याही कारतूस में से एक का उपयोग एक वर्ष से अधिक के लिए किया जाता है, तो विभिन्न समस्याओं से बचने के लिए नए स्याही कारतूस को बदलने पर विचार करना सबसे अच्छा है।
मिथक 2: प्रिंटर स्याही को बर्बाद करता है और सुपर कैपेसिटेड है।
हाल ही में, प्रिंटर की स्याही इंजेक्शन से पहले बेकार स्याही की अधिकता की समस्या पर विभिन्न मंचों में बहुत उत्साह से चर्चा की गई है। कई दोस्तों का मानना है कि बेकार स्याही खत्म हो जाने के बाद, केवल प्रिंटर रखरखाव कार्यक्रम को चलाने की आवश्यकता है, और प्रिंटर अपशिष्ट स्याही काउंटर को साफ किया जा सकता है।
वास्तव में, रखरखाव कार्यक्रम की बेकार स्याही केवल प्रिंटर में अपशिष्ट स्याही काउंटर द्वारा साफ की जाती है, और नोजल की सफाई, शक्ति-परीक्षण, आत्म परीक्षण आदि के कारण प्रिंटर द्वारा उत्पन्न बेकार स्याही अभी भी मौजूद है। अगर हम प्रिंटर के बेकार स्याही पैड को साफ किए बिना बेकार स्याही काउंटर को साफ करते हैं, तो बेकार स्याही पैड में बेकार स्याही बढ़ती रहेगी क्योंकि प्रिंटर काम करना जारी रखता है। एक बार प्रिंटर का बेकार स्याही पैड बेकार स्याही से भर जाता है, तो बेकार स्याही बाहर निकल सकती है।
यदि ये अपशिष्ट प्रिंटर के पावर बोर्ड या नियंत्रण बोर्ड में प्रवाहित होते हैं, तो यह बोर्ड पर शॉर्ट सर्किट का कारण होगा, जिससे प्रिंटर को नुकसान होगा। यहां तक कि अगर बेकार स्याही अतिप्रवाह नहीं करती है, जब प्रिंटर अतिरिक्त स्याही बर्बाद करता है, तो बेकार स्याही पैड द्वारा वाष्पित प्रिंटर सर्किट बोर्ड, कार्रवाई तंत्र और यहां तक कि नोजल को नुकसान हो सकता है।
बेशक, कुछ दोस्त सोचते हैं कि जब प्रिंटर स्याही बर्बाद करता है, तो बेकार स्याही पैड में बेकार स्याही भरा नहीं है, और यह बेकार स्याही पैड को साफ करने के लिए आवश्यक नहीं है। दरअसल, कई स्थानों पर (विशेष रूप से दक्षिण के उच्च तापमान क्षेत्रों में), जब प्रिंटर स्याही अलार्म को बर्बाद करता है, तो बेकार स्याही पैड पर बहुत स्याही नहीं होती है, और प्रिंटर अलार्म एक निश्चित मार्जिन छोड़ देता है, इस प्रकार कई दोस्तों को देता है "कोई खतरा नहीं" की छाप। लेकिन हम इसे बेकार स्याही पैड को साफ करने की आवश्यकता नहीं के कारण के रूप में उपयोग नहीं कर सकते, क्योंकि अपशिष्ट स्याही पैड पर बेकार स्याही की मात्रा में कई चर होते हैं, जैसे कि तापमान, हवा की नमी, चाहे प्रिंटर हो स्याही रिसाव, और यहां तक कि पहली जब बेकार स्याही अलार्म होता है, बेकार स्याही अतिप्रवाह नहीं करता है। दूसरे और तीसरे अलार्म के बारे में क्या?
यहां लेखक का सुझाव है कि निर्माता को बेकार स्याही कारतूस को प्रिंटर से बाहर निकालने के लिए डिज़ाइन को बदलने पर विचार करना चाहिए ताकि बेकार स्याही को प्रिंटर को ओवरफ्लो करने और नुकसान पहुँचाए।
मिथक 3: एक स्थायी चिप का उपयोग करने से प्रिंटर को नोजल, स्याही की बचत नहीं होती है
निरंतर आपूर्ति प्रणाली के प्रचार के साथ, प्रिंटर कार्ट्रिज की स्थायी चिप को भी कई दोस्तों ने अपनाया है। आज के स्थायी चिप्स में आम तौर पर दो कार्य होते हैं: एक तो डिकोड नहीं करना है, जब तक कि प्रिंटर बंद नहीं हो जाता, चिप पर काउंटर को साफ कर दिया जाएगा, ताकि प्रिंटर को लगे कि कारतूस में स्याही भर गई है। दूसरा नोजल सफाई से बचने के लिए है, जिसका अर्थ है कि प्रिंटर बूट करने के बाद नोजल की सफाई नहीं करता है, जिससे कुछ स्याही को बचाया जा सकता है।
स्थायी चिप्स के इन लाभों के कारण, कई सामान्य उपयोगकर्ता जो निरंतर आपूर्ति प्रणाली का उपयोग नहीं करते हैं, वे स्याही कारतूस पर चिप्स को स्थायी चिप्स में भी बदलते हैं। हालांकि, चूंकि साधारण उपयोगकर्ता की दैनिक मुद्रण राशि छोटी है, अगर प्रिंटर का उपयोग लंबे समय तक नहीं किया जाता है, तो नमी के वाष्पीकरण या सूखापन के कारण क्लॉगिंग के कारण नोजल में स्याही अनिवार्य रूप से चिपचिपाहट में वृद्धि होगी। यह केवल प्रिंटर चालू होने पर स्वत: सफाई नोजल पर भरोसा करके समस्या का हल करता है। स्थायी चिप स्थापित होने के बाद, प्रिंटर चालू होने पर नोजल को साफ नहीं करेगा। केवल जब उपयोगकर्ता पाता है कि मुद्रण के बाद यह असामान्य है, तो नोजल को साफ किया जाएगा, जो न केवल स्याही को बचाता है, बल्कि प्रिंटिंग पेपर और स्याही के अधिक अपशिष्ट का कारण बनता है।
बेशक, बड़ी मात्रा में आपूर्ति प्रणालियों के उपयोगकर्ताओं के लिए, क्योंकि हर दिन बड़ी मात्रा में छपाई की आवश्यकता होती है, स्याही को बाहर नहीं निकाला जाता है और नई स्याही द्वारा निकाल लिया जाता है, ताकि क्लॉगिंग होने की संभावना कम हो। हालांकि, कई उपयोगकर्ताओं ने बताया है कि समय की अवधि के लिए निरंतर आपूर्ति प्रणाली का उपयोग करने के बाद प्रिंट की गुणवत्ता में कमी आई है। कुछ लोगों ने हमेशा सोचा है कि यह नोजल या खराब स्याही की उम्र बढ़ने के कारण होता है, लेकिन एक बार निरंतर आपूर्ति प्रणाली का उपयोग करके प्रिंटर के लिए नोजल को साफ किया जाता है, जब नोजल को दूसरे धारावाहिक लेख में विधि द्वारा निरीक्षण किया गया था, तो कई नोजल थे मिल गया। स्याही को हटाया जा सकता है, लेकिन स्याही को अलग-अलग द्विभाजित करने की घटना होती है, और नोजल साफ होने के बाद प्रिंट की गुणवत्ता बढ़ जाती है।
इसका कारण यह है कि नोजल के हिस्से में कुछ है जो नोजल के कुछ हिस्सों को ब्लॉक करता है, और जब टेस्ट पेज प्रिंट होता है, चूंकि नोजल स्याही के एक हिस्से को भी बाहर निकाल सकता है, इसलिए क्लॉगिंग को आसानी से महसूस नहीं किया जाता है। हालाँकि, यह रुकावट स्याही की छोटी बूंदों को छोटा होने का कारण बनेगी, ताकि कागज पर स्याही की बूंदों का कवरेज अपर्याप्त हो, और साथ ही साथ, अस्वीकृत स्याही पूरी तरह से उड़ जाए, और कागज पर स्थिति बदल जाए। , ताकि मुद्रित छवि मुद्रित हो। पांडुलिपि से लोगों को लगता है कि कण मोटे हैं।
नोजल के आंशिक रुकावट का कारण एक स्थायी चिप के उपयोग से संबंधित है, और प्रिंटर चालू होने पर नोजल को साफ नहीं करता है। स्थायी चिप का उपयोग करते समय, प्रिंटर स्वचालित रूप से नोजल को साफ नहीं करता है, और उपयोगकर्ता साफ नहीं करता है क्योंकि यह भरा हुआ महसूस नहीं करता है। इस प्रकार, अशुद्धियां आसानी से लंबे समय तक नोजल की दीवारों का पालन करती हैं और साफ होने की संभावना कम हो जाती हैं। जब यह पाया जाता है कि मुद्रण प्रभाव अच्छा नहीं है, तो नोजल की सफाई इन अशुद्धियों को बाहर नहीं ला सकती है। इसलिए, मेरा सुझाव है कि स्थायी चिप्स का उपयोग करते समय, उन चिप्स का उपयोग नहीं करना सबसे अच्छा है जो नोजल की सफाई से मुक्त हैं।

