8 रोलर्स और 10 रोलर्स के बीच रंगमैन मुद्रण गुणवत्ता में अंतर का विश्लेषण
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जर्मनी मैनोलैंड मुद्रण उपकरणों के दुनिया के सबसे बड़े आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। इसका रंगीन मॉडल समाचार पत्र उद्योग में सबसे उन्नत प्रिंटिंग मशीनों में से एक है। यह 8 रोलर्स और 10 रोलर्स रंगमैन में बांटा गया है। चीन में इसकी अलग-अलग डिग्री हैं। का उपयोग। गुआंगज़ौ डेली प्रिंटिंग सेंटर चीन की प्रिंटिंग उद्योग है जो सबसे मजबूत मुद्रण क्षमता के साथ है। प्रति घंटा मुद्रण गति 6.54 मिलियन जोड़े तक पहुंच सकती है। प्रिंटिंग सेंटर में दुनिया की सात सबसे उन्नत प्रिंटिंग लाइनें हैं, जिनमें जर्मनी के मैनोलैंड के 8-रोलर और 10-रोलर रंगमैन मॉडल शामिल हैं।
हालांकि रंगमैन मॉडल भी वही है, 8 रोलर और 10 रोलर रंगमैन प्रिंट गुणवत्ता बहुत अलग है। उदाहरण के लिए, 10 रोलर रंगमैन प्रिंट शीर्षक काल्पनिक है, लेआउट असमान है, 8 रोलर रंगमंच मुद्रण पंजीकरण करना मुश्किल है, आदि। लेखक वास्तविक उत्पादन अभ्यास को जोड़ देंगे, इन मतभेदों के कारणों का विश्लेषण करेंगे और समाधानों का पता लगाएंगे।
सबसे पहले, अंतर के कारणों का विश्लेषण
1. संरचनात्मक मतभेद
8-रोलर रंगमैन मॉडल मैन रोलैंड की 20 वीं शताब्दी पारंपरिक मुख्यधारा शाफ्ट ड्राइव व्हील ट्रांसफर मशीन का सबसे परिपक्व तकनीकी प्रतिनिधि है, जिसमें प्रति घंटे 75,000 प्रतियों की अधिकतम प्रिंटिंग गति है।
10 रोलर COLORMAN मॉडल मनोलैंड का शीर्ष उत्पाद है, जो सबसे परिपक्व तकनीक का प्रतिनिधित्व करता है और समाचार पत्र शाफ्टलेस प्रिंटिंग प्रिंटर का सबसे अच्छा और सबसे विश्वसनीय उत्पाद प्रस्तुत करता है। 10 ड्रम प्रौद्योगिकी विश्व समाचार पत्र रोटरी प्रिंटिंग मशीन की सबसे उन्नत डिजाइन अवधारणा को दर्शाती है। वर्तमान में, उसी प्रकार के 10 रोलर उपकरण मुख्य रूप से यूरोप और अमेरिका के विकसित देशों में केंद्रित हैं। अधिकतम मुद्रण गति प्रति घंटा 85,000 प्रतियां है। इसमें लचीली कागज पथ, मानवकृत रखरखाव इंटरफ़ेस, उच्च पंजीकरण सटीकता, कम अपशिष्ट रिपोर्टिंग दर और बेहतर मुद्रण गुणवत्ता की विशेषताएं हैं।
शाफ्ट ट्रांसमिशन बिजली संचारित करने के लिए एक मुख्य शाफ्ट का उपयोग करता है, और प्रत्येक भाग ट्रांसमिशन गियर द्वारा चलती टोक़ को प्रसारित करता है। हालांकि डिजाइन में टोरसोनियल विरूपण का प्रभाव माना जाता है, ऐसे विरूपण अनिवार्य है। शाफ्टलेस ट्रांसमिशन मोड में, यांत्रिक शाफ्ट और गियर्स के बीच बैकलाश का कोई विरूपण नहीं होता है। इसलिए, कोई तथाकथित संचरण त्रुटि नहीं है, और गियर के बीच दीर्घकालिक चलने और संपीड़न विरूपण और पहनने का कारण बनता है, जो बिजली के संचरण परिशुद्धता को प्रभावित करेगा, जिससे मुद्रित उत्पाद की अतिप्रवाह त्रुटि हो जाएगी , और शाफ्टलेस ट्रांसमिशन। प्रणाली ऐसे दोष उत्पन्न नहीं करेगी। इसलिए, 8 सिलेंडर COLORMAN मुद्रण रजिस्टर करने के लिए अपेक्षाकृत मुश्किल है।
2. प्रिंटिंग पेपर पथ अंतर
चित्रा 1 8 रोलर और 10 रोलर रंगमैन चार रंग मुद्रण पेपर रोड मैप्स दिखाता है।
चित्रा 1 8 रोलर COLORMAN चार रंग मुद्रण कागज सड़क मानचित्र 10 रोलर COLORMAN चार रंग मुद्रण कागज सड़क मानचित्र
जैसा कि चित्रा 1 से देखा जा सकता है, 8 रोलर्स रंगमैन एक ही समय में दोनों तरफ मुद्रित होते हैं, जबकि 10 रोलर्स रंगमैन एक ही समय में मुद्रित नहीं होते हैं। सामने की ओर चार रंग का ओवरप्रिंट पहले मुद्रित होता है, और फिर विपरीत पक्ष पर चार रंग का ओवरप्रिंट मुद्रित होता है। फ्रंट सी, एम, वाई, और के चार रंगों के ओवरप्रिंटिंग के बाद, रिवर्स साइड पर चार रंग का एम्बॉसिंग किया जाता है। इस तरह, प्रिंटिंग पूरा होने के बाद, क्षेत्र में सामने ग्राफिक और स्याही फिर से उभरा है। रोल, फिर एक स्थिति होगी: यदि स्याही पूरी तरह से सूखा नहीं है, तो यह कुछ हद तक उभरा रोलर का पालन करेगा, जिसके परिणामस्वरूप छवि मजबूत नहीं है, क्षेत्र काल्पनिक या यहां तक कि आंशिक रूप से गायब है, परिणामस्वरूप लेआउट लेवलिंग और अन्य घटना नहीं है।
दूसरा, चर्चा का समाधान
1. 8 रोलर COLORMAN मुद्रण पंजीकरण समस्या
8-रोलर प्रकार शाफ्ट ड्राइव की संरचना को बदला नहीं जा सकता है, और ट्रांसमिशन त्रुटि अपरिहार्य है। केवल वास्तविक उत्पादन में, मशीन ड्राइव सिस्टम के रखरखाव और मरम्मत कार्य पर विशेष ध्यान दें, और इस ट्रांसमिशन त्रुटि को कम करने का प्रयास करें।
प्रिंटिंग मशीन स्वचालित पंजीकरण प्रणाली से लैस है, जो स्वचालित रूप से इलेक्ट्रिक आंख द्वारा मुद्रित पहले दो रंगों के रंग कोड को ट्रैक करती है, और फिर सिग्नल के साथ नियंत्रण केंद्र पर वापस फ़ीड करती है, और नियंत्रण केंद्र स्वचालित रूप से सही समायोजन करता है मुद्रण पंजीकरण प्राप्त करें।
8-रोलर रंगमैन मुद्रण पंजीकरण समस्या का कारण कागज और संचालन कारक है। प्रिंट करते समय, कागज के चार रंग एक दूसरे के बाद अतिप्रकाशित होते हैं, कागज स्याही के साथ दबाया जाता है, और जब स्याही सूखी नहीं होती है तो पेपर गुजरता है। दूसरा गीलापन और एम्बॉसिंग, सतह की ताकत और सतह विकृति और विस्तार का तनाव, पार्श्व खींचने वाला विरूपण विशेष रूप से बड़ा होता है, और दबाव जितना भारी होता है, उतना ही पार्श्व विकृति विकृत होता है, इसलिए प्रिंटिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले न्यूज़प्रिंट का पानी अवशोषण बहुत मजबूत नहीं है। साथ ही, मुद्रण के दौरान, ऑपरेटर पानी की मात्रा को नियंत्रित करने के लिए ध्यान देता है, और कम पानी और कम स्याही के साथ स्याही और पानी की शेष राशि प्राप्त करने का प्रयास करता है। अन्यथा, यह न केवल पंजीकरण विचलन का कारण बनता है, बल्कि कागज को खींचने का भी कारण बनता है।
कागज को दबाए जाने के बाद विरूपण और विस्तार को कम करने के लिए, हम दो रंगीन सी और एम (यानी, निचले प्रिंटिंग टावर) कंबल पैड को थोड़ा कम करने पर विचार कर सकते हैं जो पहले मुद्रित होते हैं जब सी, एम, वाई, और के अतिप्रकाशित होते हैं। एक निश्चित प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं।
2. 10 रोलर COLORMAN प्रिंट शीर्षक काल्पनिक, लेआउट असमानता समस्या
इस कारण के अनुसार कि शीर्षक काल्पनिक है और लेआउट असमान है, हम निम्नलिखित मान्यताओं को बना सकते हैं: सामने वाले प्रिंटिंग दबाव को कम करने के आधार पर, यह सुनिश्चित करना कि क्षेत्र में सामने की छवि और स्याही परत नहीं है कमजोर, रिवर्स प्रिंटिंग पर दबाव कम हो गया है, और प्रभाव हो सकता है यह बेहतर होगा। उपरोक्त विचारों को सत्यापित करने के लिए, लेखक ने एक बार लेआउट, शीर्षक, फ़ील्ड, और स्याही की मात्रा में एक परीक्षण किया, पूरे प्रिंटिंग सिलेंडर को हटा दिया गया, केवल सामने वाला पृष्ठ मुद्रित किया गया था, और एकल -साइड मुद्रित समाचार पत्र मुद्रित किया गया था। दोनों स्थितियों के तहत दोनों स्थितियों पर मुद्रित डबल-पक्षीय मुद्रित समाचार पत्रों की तुलना:
तालिका 1 उसी मुद्रण स्थितियों के तहत, एकल-पक्षीय मुद्रित समाचार पत्र और डबल-पक्षीय मुद्रित समाचार पत्र शीर्षक, फ़ील्ड तुलना तालिका
तालिका 1 से, हम देख सकते हैं कि सिंगल-पक्षीय मुद्रित समाचार पत्रों का शीर्षक और ठोस घनत्व दोनों तरफ प्रिंटिंग की तुलना में गहरा और अधिक ठोस है। यह उपर्युक्त धारणाओं की शुद्धता की पुष्टि करता है, लेकिन सामान्य समाचार पत्र मुद्रण एकल-पक्षीय मुद्रण नहीं हो सकता है, इसलिए हम कंबल से समायोजित कर सकते हैं।
रिवर्स प्रिंटिंग यूनिट के कंबल सिलेंडर की कुशन थोड़ी हल्की हो जाती है। इस तरह की राहत से, उभरा रोलर के माध्यम से गुजरते समय सामने मुद्रित छवि कम तनावग्रस्त होती है, और सामने मुद्रित छवि और क्षेत्र को कम किया जा सकता है। यह चिपकाया गया है, इस प्रकार शीर्षक और ग्राफिक्स की पूर्णता प्राप्त करना, जो अधिक ठोस और चिकनी है।
हालांकि, अगर रिवर्स प्रिंटिंग यूनिट का कंबल पैडिंग को कम करता है (जैसे 0.18 मिमी से 0.15 मिमी), तो क्या यह रिवर्स साइड की प्रिंटिंग गुणवत्ता को प्रभावित करेगा? नहीं होगा! चूंकि न्यूज़प्रिंट पेपर के सामने की तरफ की चिकनीता अपेक्षाकृत अधिक है, समाचार पत्र प्रिंटिंग के सामने और पीछे न्यूजप्रिंट के सामने और पीछे के विपरीत है, यानी समाचार पत्र का विपरीत पक्ष न्यूज़प्रिंट का अगला पक्ष है, चिकना पक्ष, समाचार पत्र मुद्रण गुणवत्ता पर मुद्रण दबाव थोड़ा कम। प्रभाव बहुत अच्छा नहीं है। साथ ही, रिवर्स साइड पर प्रिंटिंग प्रेशर में कमी से प्रिंटिंग सेक्शन की गति से बाहर निकलने वाले पेपर और फ्रंट एंड की ड्राइंग स्पीड के बीच अंतर आएगा, जिसे फिर से समायोजित करने की आवश्यकता है, और तनाव के बीच तनाव प्रिंटिंग टावर में रोलर्स अपेक्षाकृत अप्रभावित हैं। चूंकि, अनुभव के मुताबिक, हल्के रंग के अनुक्रम का दबाव हल्का होता है, पेपर को कड़ा कर दिया जाता है, जिससे पेपर को खिलाया जाएगा (कागज स्थिर या तंग नहीं है)।
इसके अलावा, यदि कंबल अपेक्षाकृत कठिन है, तो संपीड़न विरूपण छोटा है, जो लेआउट की समतलता में सुधार करने में मदद करता है। इसलिए, शीर्षक प्राप्त करने के लिए कठोरता को बढ़ाने के लिए थोड़ा अधिक कठोरता के साथ एक कंबल का उपयोग करके एक ब्लैक कंबल मुद्रित करने की अनुशंसा की जाती है। तस्वीर और पाठ की sturdiness और समतलता।
यदि प्रिंटिंग समय प्रति दिन बहुत लंबा है, तो यह अनुशंसा की जाती है कि प्रत्येक मशीन पर नियमित अंतराल पर कंबल के दो सेट वैकल्पिक रूप से उपयोग किए जाएंगे, क्योंकि एक बार उपयोग का समय बहुत लंबा होता है, तो कंबल की लोचदार वसूली कमजोर रहेगी। यदि इसे वैकल्पिक रूप से उपयोग किया जाता है, तो इसे पूरी तरह से अपनी लोच को बहाल करने दें, जो कुछ हद तक कंबल का जीवन भी बढ़ाएगा, और साथ ही समाचार पत्र की मुद्रण गुणवत्ता और लेआउट की समतलता में सुधार करेगा।
8 रोलर और 10 रोलर रंगमैन के बीच प्रिंटिंग अंतर में अभी भी बहुत सारे स्थान हैं जिन पर हमें ध्यान देना होगा। तुलनात्मक अध्ययन 8 रोलर और 10 रोलर रंगमैन के प्रिंटिंग प्रदर्शन को बेहतर ढंग से समझ सकता है। उपरोक्त अधिकांश निष्कर्ष वास्तविक उत्पादन से आते हैं। यह केवल इतना कहा जा सकता है कि ईंटों और जेड का उपयोग प्रिंटिंग उद्योग को विनिमय और चर्चा की दिशा देने के लिए किया जाता है। समायोजन और प्रयोग की "डिग्री" के लिए, अभ्यास और अनुभव का लंबा समय लगता है।