नए आरएफआईडी उपभोग्य सामग्रियों के कुशल मुद्रण विधि पर विश्लेषण और चर्चा
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जब प्रवाहकीय स्याही मुद्रित होती है, तो स्याही केशिका में प्रवेश करेगी, जिसके परिणामस्वरूप इलेक्ट्रॉनिक टैग एंटीना के असमान वितरण का असमान वितरण होगा। आवृत्ति अधिक होने पर यह घटना और गंभीर हो जाती है। ऐसे उत्पादों के जीवन को निर्धारित करने में मुद्रित एंटेना, चिप पैकेजिंग और स्याही विशेषताओं का आसंजन महत्वपूर्ण कारक हैं।
प्रस्तावना
RFID बाजार की वृद्धि के साथ, इलेक्ट्रॉनिक टैग का उपयोग भी तेजी से बढ़ा है। लेकिन RFID उद्योग के विकास में वास्तविक बाधा यह है कि इलेक्ट्रॉनिक टैग की कीमत अभी भी अधिक है, और मुद्रित इलेक्ट्रॉनिक टैग बाजार द्वारा अच्छी तरह से प्राप्त किए जाते हैं।
मुद्रित इलेक्ट्रॉनिक तकनीक व्यापक रूप से सॉफ्ट इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑर्गेनिक डिस्प्ले, ईएमआई रोकथाम, पेपर बैटरी और आरएफआईडी में उपयोग की जाती है। उनमें से, RFLD निष्क्रिय इलेक्ट्रॉनिक लेबल प्रिंटिंग सबसे तकनीकी समस्याओं का सामना करता है।
मुद्रण प्रक्रिया
RFlD निष्क्रिय इलेक्ट्रॉनिक लेबल प्रिंटिंग में उपयोग की जाने वाली स्याही को आमतौर पर "प्रवाहकीय रजत गोंद" के रूप में जाना जाता है। छपाई के दौरान चांदी के पाउडर का उपयोग करने की आवश्यकता, और कच्चे माल की हाल की बढ़ती कीमतों के कारण, चांदी के प्लास्टिक की कीमत अधिक रहती है, जिसके परिणामस्वरूप मुद्रित इलेक्ट्रॉनिक टैग की लागत होती है जो मूल रूप से विनिर्माण लागत का लाभ था। लागत को एक बार में कम नहीं किया जा सकता है, लेकिन लंबे समय में इलेक्ट्रॉनिक लेबल अभी भी भविष्य के कम लागत वाले इलेक्ट्रॉनिक लेबल के सर्वोत्तम समाधानों में से एक है।
प्रिंटिंग प्रक्रिया में, प्रिंटिंग स्याही के चार प्रकार होते हैं, जैसे कि स्क्रीन प्रिंटिंग, ग्रेव्योर, लेटरप्रेस और इंकजेट। मुद्रण प्रक्रिया की विशेषताएं, गुणवत्ता और लागत भी अलग हैं। मुद्रित सब्सट्रेट की विशेषताएं, इलेक्ट्रॉनिक लेबल प्रिंटिंग की प्रक्रिया और भौतिक गुणों के संयोजन विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक लेबल प्रिंटिंग का निर्धारण करेंगे। उपयुक्त उत्पादन विधि।
स्क्रीन प्रिंटिंग
RFJD इलेक्ट्रॉनिक लेबल की मुद्रण प्रक्रिया इस तरह की योजना के अधिकांश मामलों को अपनाती है। स्क्रीन प्रिंटिंग स्क्रैपर द्वारा स्क्रीन के दूसरी तरफ से कंडक्टिव स्याही को प्रेस करना है, और स्याही स्क्रीन पर पैटर्न के नेट को भेदती है। अंतर मुद्रित सब्सट्रेट पर चिपका है। स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही में उच्च चिपचिपापन और 100um तक की मुद्रण फिल्म की मोटाई होती है, जबकि RFID इलेक्ट्रॉनिक लेबल में केवल 8-12um की मुद्रित फिल्म मोटाई होती है, और फिर यूवी, IR और गर्म हवा द्वारा सूख जाती है।
मुद्रण मुद्रण
ग्रैव्योर प्रिंटिंग में, एक पैटर्न के साथ उत्कीर्ण एक धातु की प्लेट (इंटैग्लियो) एक प्रिंटिंग मशीन पर प्रिंटिंग प्लेट पर तय की जाती है, और प्रिंटिंग स्याही को मुद्रित करने के लिए सब्सट्रेट पर लागू किया जाता है। स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही की तुलना में ग्रेव प्रिंटिंग की स्याही चिपचिपाहट कम होती है। स्याही फिल्म की मोटाई नियंत्रण सबसे सटीक है। यह आरएफएलडी इलेक्ट्रॉनिक लेबल प्रिंटिंग की फिल्म की मोटाई की आवश्यकताओं को भी पूरा कर सकता है, और मुद्रण की गति तेज है, जो बड़े पैमाने पर मुद्रण उत्पादन के लिए उपयुक्त है। जिन उपकरणों को निवेश करने की आवश्यकता है, वे अपेक्षाकृत महंगे हैं।
टोपपन प्रिंटिंग
लेटरप्रेस प्रिंटिंग एक रबर की मोटी प्लेट (एम्बॉसिंग) है, जिसमें प्रिंटिंग मशीन पर प्रिंटिंग प्लेट से जुड़ा पैटर्न होता है, और प्रिंटिंग स्याही के साथ लगाए जाने के बाद एक सब्सट्रेट में स्थानांतरित कर दिया जाता है। लेटरप्रेस प्रिंटिंग की स्याही चिपचिपाहट मुद्रण की तुलना में कम है, और स्याही की फिल्म की मोटाई पूर्व दो की तुलना में बहुत कम है, और जब प्रवाहकीय चांदी के गोंद को प्रिंट करने में समस्या का सामना करना पड़ता है, तो इसे पार करना सबसे मुश्किल होता है, लेकिन अगर यह विभिन्न को पार कर सकता है समस्या का। कार्डबोर्ड बॉक्स पर सीधे इलेक्ट्रॉनिक लेबलों को छापने की कीमत प्रतिस्पर्धा पहले दो की तुलना में नहीं है।
इंकजेट प्रिंटिंग
इंकजेट प्रिंटिंग तकनीक का विकास पिछले दस वर्षों में एक उभरती हुई तकनीक है। इसके बड़े इंकजेट प्रिंटिंग उपकरण की छपाई की सटीकता 50um तक हो सकती है। यह तकनीक मुद्रण की प्रक्रिया में सीधे एलसी सर्किट को सफलतापूर्वक महसूस करने की सबसे अधिक संभावना है, लेकिन नुकसान मुद्रण की गति धीमी है। सभी मुद्रण प्रक्रियाओं में उपकरण और स्याही की लागत भी सबसे अधिक है, जबकि स्याही की चिपचिपाहट चार प्रक्रियाओं में सबसे कम है, और फिल्म की मोटाई नियंत्रण सटीकता सबसे अधिक है।
प्रवाहकीय चांदी गोंद स्याही विशेषताओं
वर्तमान में, प्रवाहकीय चांदी के गोंद के आपूर्तिकर्ता मुख्य रूप से अमेरिकी और यूरोपीय निर्माता हैं, जबकि एशिया में जापानी और दक्षिण कोरियाई निर्माता हैं। स्याही की विशेषताएं मुख्य रूप से सिल्वर पाउडर घटक हैं, और सिल्वर पाउडर की मात्रा इसकी प्रवाहकीय प्रतिबाधा की विशेषताओं को निर्धारित करती है।
सब्सट्रेट
इलेक्ट्रॉनिक लेबल प्रिंटिंग प्रक्रिया में, सबसे उपेक्षित हिस्सा इलेक्ट्रॉनिक लेबल का उप-लेबल है। आमतौर पर, निष्क्रिय इलेक्ट्रॉनिक लेबल के सब्सट्रेट का प्रकार पीवीसी, पीईटी, लेपित सफेद कागज, नालीदार कागज, आदि से अधिक कुछ नहीं है, हालांकि, अगर इसका उपयोग यूएचएफ बैंड में किया जाना है, तो सब्सट्रेट सामग्री का ढांकता हुआ गुणांक। इलेक्ट्रॉनिक टैग के आरएफ प्रतिबाधा को बहुत प्रभावित करते हैं, इसलिए इलेक्ट्रॉनिक टैग एंटीना को डिजाइन करते समय इस कारक पर विचार किया जाना चाहिए।
जब सब्सट्रेट पर इलेक्ट्रॉनिक लेबल प्रिंट करने के लिए नालीदार कागज का उपयोग किया जाता है, तो नालीदार कागज के केशिका छिद्र अपेक्षाकृत बड़े और अनियमित रूप से वितरित होते हैं। जब प्रवाहकीय स्याही मुद्रित होती है, तो स्याही केशिका में प्रवेश करेगी, जिसके परिणामस्वरूप इलेक्ट्रॉनिक टैग एंटीना के असमान वितरण का असमान वितरण होगा। आवृत्ति अधिक होने पर यह घटना और गंभीर हो जाती है।
प्राप्ति
इस तथाकथित उपज में, इसके अलावा कि क्या तैयार इलेक्ट्रॉनिक लेबल को पाठक द्वारा पढ़ा जा सकता है, और उपयोगकर्ता आवेदन की उपज के बारे में अधिक चिंतित है, जो तथाकथित स्थिर पढ़ने की दूरी, और प्रभावित करने के लिए महत्वपूर्ण कारण है। उपज तैयार उत्पाद है। आरएफ प्रतिबाधा इसके अलावा, मुद्रित एंटेना, चिप पैकेजिंग और स्याही विशेषताओं का आसंजन ऐसे उत्पादों के जीवन का निर्धारण करने में महत्वपूर्ण कारक हैं।
प्रवाहकीय प्रतिबाधा
मुद्रित इलेक्ट्रॉनिक टैग एंटीना के आरएफ प्रतिबाधा की विशेषताओं को कारकों द्वारा निर्धारित किया जाएगा, जैसे कि स्याही की ठोस सामग्री मुद्रण के दौरान स्याही में समान रूप से वितरित की जाती है, मुद्रण के बाद फिल्म की मोटाई, और मुद्रित सब्सट्रेट के ढांकता हुआ निरंतर। दुनिया में हर कोई जानता है कि पहले प्रिंट किए गए अंतिम प्रिंट वाले प्रिंट, रंग के अंतर या फिल्म की मोटाई में कुछ हद तक बदलाव होगा। यदि सब्सट्रेट के गुणवत्ता कारक को ढांकता हुआ स्थिरांक में परिवर्तन में जोड़ा जाता है, तो दो परिवर्तनों के बीच जोड़ या ऑफसेट का परिणाम इलेक्ट्रॉनिक टैग मुद्रित ऐन्टेना प्रतिबाधा विनिर्देशों से अधिक होगा और दोषपूर्ण उत्पादों का कारण होगा। एचएफ पर मुद्रित निष्क्रिय एंटेना का प्रभाव अपेक्षाकृत मामूली है, लेकिन अगर यह यूएचएफ मुद्रित निष्क्रिय एंटेना में होता है, तो दोषपूर्ण उत्पादों के उत्पादन की संभावना बढ़ जाएगी। भले ही परिवर्तन या पूर्व दो प्रक्रिया चर की भिन्नता की डिग्री का परिणाम विनिर्देशन से अधिक होने के लिए इलेक्ट्रॉनिक टैग एंटीना के मुद्रित प्रतिबाधा का कारण नहीं बनता है, मुद्रित यूएचएफ इलेक्ट्रॉनिक टैग के परिणामस्वरूप अलग-अलग पढ़ने की दूरी हो सकती है।
आसंजन
जब सब्सट्रेट एक चिकनी और दृढ़ सामग्री से बना होता है, तो स्याही को सूखने के बाद आसानी से छील दिया जा सकता है, खासकर जब अर्द्ध-तैयार उत्पाद या तैयार उत्पाद को कर्ल किया जाता है, सुखाने के बाद फिल्म की मोटाई को छील दिया जाता है या झुकने के तनाव के कारण छिल जाता है, लेकिन यह मामला स्याही में राल को समायोजित करके स्याही के आसंजन में सुधार कर सकता है।
फाइटोक्रिस्टलाइन पैकेज
क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया की उपज मुख्य रूप से पैक किए गए प्रवाहकीय पेस्ट की आरएफ विशेषताओं और मुद्रित भागों की स्थिति सटीकता से निर्धारित होती है। सामान्यतया, लेटरप्रेस प्रिंटिंग की सटीकता सबसे खराब है। यदि भविष्य में इसकी योजना बनाई जा सकती है, और प्रारंभिक उपकरण निर्माण समायोजन को ध्यान में रखा जाता है। प्रभावी ढंग से क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया की उपज में सुधार होगा।
जीवन चक्र
मुद्रित इलेक्ट्रॉनिक लेबल जीवन चक्र नक़्क़ाशी, मुद्रांकन या वाष्पीकरण द्वारा बनाए गए इलेक्ट्रॉनिक लेबल से छोटा होता है, क्योंकि बेकिंग के बाद चांदी का गोंद हवा में पानी के अणुओं या सल्फर अणुओं के संपर्क में होता है। यह ऑक्सीकरण या वल्कनीकरण के लिए प्रवण होता है, लेकिन इसे मलिनकिरण या काला कर दिया जाता है। यदि इस तरह के प्रिंट किए गए इलेक्ट्रॉनिक टैग का उपयोग किया जाता है, तो यह अधिक ऑक्सीकृत या मिट जाएगा जब यह उन सामानों से जुड़ा होता है जिन्हें समुद्र द्वारा भेज दिया जाएगा। ऐन्टेना के ऑक्सीकरण, दोलन या वल्केनाइज्ड होने के बाद, इलेक्ट्रॉनिक टैग का आरएफ प्रदर्शन बदलती परत की गहराई से प्रभावित होगा, लेकिन सौभाग्य से, बदलते परत की मोटाई एक निश्चित गहराई तक है, ताकि आरएफ प्रतिबाधा स्पष्ट हो । वैराइटी।
निष्कर्ष के तौर पर
जब उपरोक्त चार मुद्रण विधियों का उपयोग निष्क्रिय यूएचएफ इलेक्ट्रॉनिक लेबल मुद्रण के लिए किया जाता है, तो लागत और प्रक्रिया की उपज अलग-अलग होती है। यद्यपि गुरुत्वाकर्षण और लेटरप्रेस की दो मुद्रण तकनीकों की उपज कम है, इन दोनों प्रौद्योगिकियों की उत्पादन लागत और उत्पादकता अलग-अलग हैं। हालांकि, यह बहुत प्रतिस्पर्धात्मक है, और अगर भविष्य में प्रवाहकीय स्याही सामग्री में एक सफलता है, तो परिणाम पूरी तरह से बदल जाएंगे। मुद्रण लागत और उपज की तुलना इसके अलावा, इंकजेट प्रिंटिंग की लागत अभी भी गुरुत्वाकर्षण और लेटरप्रेस प्रिंटिंग तकनीक में अधिक है, लेकिन यदि उपकरण निवेश लागत को बाहर रखा गया है, तो इंकजेट प्रिंटिंग में इस्तेमाल की जाने वाली प्रवाहकीय स्याही की कीमत, और गुरुत्वाकर्षण और लेटरप्रेस की कीमत का उपयोग करें प्रवाहकीय स्याही समान है, और कम सामग्री के नुकसान और स्थिर उच्च उपज की प्रक्रिया विशेषताओं से कुल उत्पादन लागत सबसे कम हो जाती है। चूंकि मुद्रित एंटीना का प्रदर्शन मुख्य रूप से प्रवाहकीय स्याही के प्रवाहकीय कणों की ठोस सामग्री और मुद्रित फिल्म की मोटाई पर निर्भर करता है, और दो पैरामीटर प्रक्रिया के उपज परिणामों के 74% को नियंत्रित कर सकते हैं, जो मुद्रण निष्क्रिय इलेक्ट्रॉनिक को दर्शाता है टैग तकनीक। उपज प्रवाहकीय स्याही सामग्री के गुणों से दृढ़ता से प्रभावित होगी।