समाचार पत्र मुद्रण प्लेटों के सामान्य दोष पर विश्लेषण और चर्चा
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विभाजन संस्करण
अखबार उद्योग की उच्च गति मुद्रण प्रक्रिया में, क्योंकि रोटरी मशीन की गति बहुत तेज है, इसलिए उत्पादन प्रक्रिया के दौरान प्लेट को तोड़ने का कारण बनना आसान है। यहां दो बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए: प्लेटों में से एक के एल्यूमीनियम आधार की शुद्धता, आमतौर पर घरेलू ब्रांडों की शुद्धता कम होती है, और कई अशुद्धियां होती हैं, इसलिए जब यह उच्च के लिए उपयुक्त हो तो इसे तोड़ना संभव है अखबार उद्योग में -speed मुद्रण; दूसरी प्लेट सामग्री की एल्यूमीनियम प्लेट की बनावट टूटने से बचने के लिए काटने की दिशा के लिए सीधा एक अनाज दिशा के साथ एक ऊर्ध्वाधर संस्करण का चयन करना सुनिश्चित करें।
गंदे पर खाली हिस्सा
चूँकि अखबार संस्करण एक फोटोपॉलेमेसेबल प्लेट के अंतर्गत आता है, इसलिए मुख्य रूप से रिक्त भाग की रिक्तता मुद्रण प्लेट की खराब गुणवत्ता, अपर्याप्त विकास या रिक्त भाग ऑक्सीकरण, घोल समाधान एकाग्रता, और अनुचित प्रिंटिंग मशीन पानी रोलर और स्याही रोलर दबाव के कारण होती है। ।
जाहिर है, विभिन्न ब्रांडों की प्लेटों में अलग-अलग प्रदर्शन होंगे। यदि यह पुष्टि की जाती है कि प्लेटों के साथ कोई समस्या नहीं है, तो विकासशील टैंक में पुराने डेवलपर और सुरक्षात्मक गोंद को बदलने की कोशिश करने की सिफारिश की जाती है, और एक नया डेवलपर (डेवलपर का सामान्य पीएच 12 में होना चाहिए) और नया जोड़ें सामान्य विकास, एक समान आकार सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षात्मक गोंद; यदि कोई समस्या है, तो प्रिंटिंग मशीन की नम समाधान की एकाग्रता को समायोजित करने या प्रिंटिंग मशीन के पानी रोलर, स्याही रोलर के दबाव को समायोजित करने की सिफारिश की जाती है।
कम प्रिंट प्रतिरोध
फोटोपॉलीमराइजेशन CTP प्लेट के एक्सपोज़र प्रोसेस में, प्रिंटिंग प्लेट का इमेज पार्ट बनता है, जिसके बाद लाइट वाले हिस्से को पॉलीमराइज़ किया जाता है, और प्रिंटिंग प्रक्रिया के खाली हिस्से को बनाने के लिए डेवलपमेंट प्रोसेस द्वारा अनएक्सपोज़्ड पार्ट को हटा दिया जाता है। फोटोपॉलीमराइजेशन टाइप CTP प्लेट को आमतौर पर प्री-डेवलपमेंट स्टेज में प्री-हीट ट्रीटमेंट की जरूरत होती है, और प्री-हीटिंग तापमान आमतौर पर 99 ° C और 121 ° C के बीच होता है। प्री-हीट ट्रीटमेंट का असर कोटिंग द्वारा हीट एनर्जी को अवशोषित करना होता है। प्लेट सामग्री की सतह पर, ताकि एक्सपोजर का गठन हो। पाठ अधिक मजबूत है, जो प्लेट के मुद्रण स्थायित्व में बहुत सुधार करता है।
यदि मुद्रण में प्लेट की छपाई का सामयिक कम मुद्रण स्थायित्व होता है, तो आंशिक या पूर्ण-पृष्ठ ग्राफिक हानि होती है, जिसे आमतौर पर प्लेट को गायब करने के रूप में जाना जाता है, जो आमतौर पर अपर्याप्त जोखिम या कम प्रीहीटिंग तापमान के कारण होता है, ताकि ग्राफिक भाग न हो पूरी तरह से ठीक हो गया। इसलिए, CTP की एक्सपोज़र एनर्जी को बढ़ाने या प्रीहीटिंग तापमान को नियंत्रित करने और प्रोसेसर की फ्लशिंग गति को कम करने की कोशिश करना समस्या को हल करने के कुछ प्रभावी तरीके हैं।
ग्राफिक बहुत उथला या बहुत गहरा है
यदि चित्र बहुत उथला है, तो यह आसानी से हाइलाइट्स का नुकसान होगा; यदि चित्र बहुत गहरा है, तो यह एक गहरे स्वर में परिणाम देगा। इसके लिए आवश्यक है कि CTP प्लेट बनाने वाले उपकरणों का लेज़र एक्सपोज़र अपर्याप्त या अत्यधिक न हो और उच्च संवेदनशीलता, अच्छी स्थिरता और अच्छी डॉट रिडक्शन वाली प्लेट भी एक निर्णायक कारक हो।
यदि विकास के दौरान पहले से धोया गया ब्रश दबाव बहुत अधिक है, तो यह इंटरनेट एक्सेस प्वाइंट के प्लेट संस्करण को पहन सकता है; यदि प्रीहीटिंग तापमान बहुत अधिक है, तो डॉट बहुत गहरा हो सकता है और इसे सामान्य सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।