2 समस्या का समाधान कैसे करें कि फिल्म उत्पाद बंधन नहीं है?
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यदि प्रिंटिंग प्रारूप बहुत बड़ा है (या क्षेत्र में प्रिंटिंग), कागज की सतह और चिपकने वाली सतह के बीच संपर्क क्षेत्र कम हो जाएगा, और प्रिंटिंग उत्पाद की सतह और चिपकने वाला सतह के बीच चिपकने वाला प्रभाव कम हो जाएगा, और लेपित उत्पाद की गुणवत्ता और सेवा जीवन बहुत कम हो जाएगा। । इसलिए, क्षेत्र में बड़े प्रारूप या मुद्रित उत्पादों को टुकड़े करने से बचाना सर्वोत्तम है।
यदि मुद्रित स्याही परत बहुत मोटी है, तो चिपकने वाला बाधा बढ़ जाएगी, और यह सीधे संदूषण का कारण बन जाएगा, और इस प्रकार इसे बंधन नहीं किया जा सकता है। विभिन्न मुद्रण प्रक्रियाओं द्वारा प्राप्त स्याही परत की विशेषताओं की तुलना करना, ऑफ़सेट प्रिंटिंग स्याही की स्याही परत की मोटाई सबसे कम है, जो 1 से 2 माइक्रोन है । इसलिए, ऑफसेट प्रिंटिंग के लिए ऑफसेट प्रिंटिंग का चयन करना और रंग मुद्रण के ओवरप्रिंटिंग प्रभाव और प्रिंटिंग को नियंत्रित करने के लिए ध्यान देना बेहतर है। अंतिम स्याही परत मोटाई।
इसके अलावा, अवांछित स्याही फिल्म को विस्तार और विस्तारित कर सकती हैं, जिसके परिणामस्वरूप फिल्म उत्पाद में फफोला पड़ता है और इस प्रकार खराब आसंजन होता है। इस समस्या को हल करने की कुंजी यह सुनिश्चित करना है कि स्याही कोटिंग से पहले पूरी तरह से सूखा हो, और यह सूखने से सूख जा सके, लेकिन स्याही adjuvants के उपयोग को कम किया जाना चाहिए क्योंकि सुखाने तेल का अत्यधिक उपयोग चिकनीपन और सुंदरता में वृद्धि होगी स्याही परत सतह। , इस प्रकार फिल्म उत्पादों के आसंजन को बढ़ाता है। साथ ही, मुद्रित उत्पाद की फिल्म कोटिंग पर धूल के उपयोग को कम करने और दुकान पर्यावरण के प्रभाव को कम करने के लिए ध्यान देना चाहिए। प्रिंटिंग उत्पाद की सतह पर धूल और कार्यशाला में मुद्रण उत्पाद की सतह का पालन करने वाली धूल और अशुद्धता चिपकने वाला से बातचीत कर सकती है। "झूठी आसंजन" घटना मुद्रित उत्पाद और फिल्म को अलग करने के लिए आसान बनाता है।
फिल्म कोटिंग प्रक्रिया
फिल्म से ढके हुए उत्पाद को अंततः टुकड़े टुकड़े की प्रक्रिया से पूरा किया जाता है, और टुकड़े टुकड़े की गुणवत्ता टुकड़े टुकड़े की प्रक्रिया के प्रभाव पर निर्भर करती है। कोटिंग प्रक्रिया पैरामीटर में मुख्य रूप से सुखाने प्रभाव (यानी, कोटिंग फिल्म प्रक्रिया), समग्र तापमान, समग्र दबाव, चिपकने वाला की कोटिंग स्थिति, और कोटिंग की गति शामिल है। यहां, लेखक चिपकने वाला के सुखाने प्रभाव, चिपकने वाला बाध्यकारी बल के प्रभाव, और कोटिंग दबाव के प्रभाव का विश्लेषण करता है।
1. चिपकने वाला प्रभाव सुखाने
चिपकने वाली स्याही की सतह पर स्याही की चिपकने वाली और सुखाने की स्थिति का सुखाने का प्रभाव कोटिंग फिल्म की गुणवत्ता पर समान प्रभाव पड़ता है। यदि विलायक पूरी तरह से सूख नहीं जाता है, तो फिल्म फिसलने और फैलाने के कारण फैल जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप झूठा बंधन होगा।
2. चिपकने वाला बाध्यकारी प्रभाव
चिपकने वाला चिपकने वाला प्रभाव मुख्य रूप से दो पहलुओं में माना जाता है। एक चिपकने वाला अनुप्रयोग है, जिसके लिए फिल्म की सतह पर चिपकने वाला एक समान और प्रभावी होता है, और चिपकने वाली की मोटाई सतह की विशेषताओं और मुद्रित उत्पाद की संरचना के अनुसार नियंत्रित की जानी चाहिए: यदि मोटाई बहुत पतली है चिपकने वाला कम हो जाएगा। बल; बहुत मोटी, यह सुखाने की गति को प्रभावित करेगा। दूसरा समग्र तापमान है, जो आणविक ऊर्जा और चिपकने वाला आणविक बल को प्रभावित करता है। जब परमाणु बल बहुत छोटा होता है, तो फिल्म उत्पाद का आसंजन बहुत छोटा होता है। इसके अलावा, यदि समग्र तापमान बहुत अधिक है, तो फिल्म की संरचना क्षतिग्रस्त हो जाएगी। आम तौर पर, समग्र तापमान 70 से 9 0 डिग्री सेल्सियस पर नियंत्रित होता है ।
3. फिल्म दबाव का प्रभाव
फिल्म दबाव का प्रभाव दो कारकों से प्रभावित होता है: समग्र दबाव और फिल्म की गति। समग्र दबाव चिपकने वाला के प्रवेश और प्रसार को बढ़ावा देगा, और इसके आकार को कोटिंग सामग्री और अन्य प्रक्रियाओं के संयोजन के रूप में माना जाना चाहिए; कोटिंग की गति भी एक बहु-प्रभावकारी पैरामीटर है, और इसका आकार चिपकने वाला और सुखाने की गति की कोटिंग मोटाई को प्रभावित करेगा। एक ही समय में समायोजित करने के लिए अन्य कारकों के साथ मिलें।