कस्टम पेपर बैग

कस्टम पेपर बैग

सामग्री: 300 जी कला कागज

विशिष्टता: 250 * 137 * 350 एमएम

प्रक्रिया: रंग मुद्रण, बार्ब रस्सी, यूवी

उत्पादन का समय: 20-25 दिन

OEM या ओडीएम: स्वीकार करें

परिवहन पैकेज: 1 टुकड़ा प्रति पॉली बैग, 100 टुकड़े प्रति कैंटन

उत्पत्ति: शेन्ज़ेन , चीन

अनुकूलित: अनुकूलित

आकार: आयत

लोगो: अनुकूलित

नमूना समय: 3-5 दिन

प्रमाणन: बीएससीआई या आईएसओ

ट्रेडमार्क: OEM

विशिष्टता: आईएसओ 9 001-2008, एसजीएस

मुद्रण की युक्तियाँ:

जल गुणवत्ता फिल्म उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण बिंदु

पोस्ट-प्रिंटिंग, पोस्ट-प्रेस, पोस्ट-प्रेस के रूप में भी जाना जाने वाला टुकड़े करने की प्रक्रिया, प्रेस-प्रेस प्रसंस्करण में सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं में से एक है, और मुद्रित उत्पादों की गुणवत्ता और गुणवत्ता में सुधार करने के लिए एक प्रभावी माध्यम है। इसका प्रयोग अक्सर पूर्व-मुद्रित कार्टन पेपर, पेपर बॉक्स, हैंडबैग, कवर और अन्य उत्पादों की सजावटी प्रसंस्करण में किया जाता है। फिल्म लेपित होने के बाद, यह निविड़ अंधकार, दाग-सबूत, विरोधी रंग, गर्मी प्रतिरोधी और विरोधी घर्षण हो सकता है। यह चमक, सौंदर्य, पंचर शक्ति और उत्पाद की तन्य शक्ति को भी बढ़ा सकता है, और उत्पाद की सेवा जीवन और पैकेजिंग में सुधार कर सकता है। गुणवत्ता। लैमिनेटिंग प्रक्रिया में, विलायक-आधारित कोटिंग फिल्म ऑपरेटर के स्वास्थ्य को बेंजीन युक्त विलायक के उपयोग के कारण क्षतिग्रस्त करती है, कार्यशाला के पर्यावरण को प्रदूषित करती है, और कार्बनिक विलायक की एकाग्रता लगातार बढ़ती है, जिससे आग लगती है, और टुकड़े टुकड़े के बाद कागज और फिल्म सामग्री का उपयोग करना मुश्किल है। रीसाइक्लिंग, संसाधनों की बर्बादी और अन्य कमियों को धीरे-धीरे उच्च शक्ति, उच्च ग्रेड, आसान-टू-रीसायकल, लेपित प्रिंटिंग उत्पादों की गैर प्रदूषणकारी विशेषताओं द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है, जिन्हें ग्राहकों द्वारा समर्थित पानी आधारित लैमिनेटिंग प्रक्रिया द्वारा गहराई से बदल दिया जाता है। पानी आधारित फिल्म न केवल उत्पादन प्रक्रिया में पर्यावरणीय समस्याओं में सुधार कर सकती है, बल्कि ऑपरेटर को शारीरिक चोट से बचने, उत्पादन लागत को कम करने, और आसानी से उपयोग की जाने वाली रीसायकल और लैमिनेटिंग उत्पादों की उच्च शक्ति के लिए व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। । प्रक्रिया प्रवाह चित्रा 1 में दिखाया गया है। पानी आधारित कोटिंग के बाद मुद्रित उत्पादों की गुणवत्ता कई कारकों से भी प्रभावित होती है। यह पेपर पानी आधारित कोटिंग प्रक्रिया में लेपित उत्पादों की गुणवत्ता के नियंत्रण बिंदुओं पर चर्चा करेगा।

1. चिपकने वाला चिपकने वाला स्व-गुणवत्ता

पानी आधारित कोटिंग गोंद एक सफेद इमल्शन प्रकार चिपकने वाला होता है जो एक फैलाने वाले एजेंट के रूप में पानी से बना होता है और एक विघटित चरण के रूप में एक उच्च आणविक बहुलक होता है। पानी आधारित फिल्म चिपकने वाला जलीय फिल्म-निर्माण राल चमक, चिपकने वाला, घर्षण प्रतिरोध, जल प्रतिरोध, लचीलापन और फिल्म कोटिंग परत के सुखाने गुणों को प्रभावित करता है और नियंत्रित करता है, और कागज और स्याही की सतह की रक्षा करता है। कार्यात्मक additives का उपयोग हस्तांतरण क्षमता, स्तर, प्रदर्शन सुखाने, फिसलन, चिपचिपाहट समायोजन, चमक सुधार, आदि पानी आधारित कोटिंग रबड़ में सुधार करने के लिए किया जाता है। पानी आधारित गोंद में मुद्रित पदार्थ पर पाउडर पर "पाउडर" की एक निश्चित क्षमता होती है, जो फिल्म की चमक को बेहतर बना सकती है। हालांकि, अगर बहुत अधिक पाउडर है, तो एक हिमपात की तरह सफेद जगह दिखाई देगी। साथ ही, सोने या चांदी की स्याही के साथ छपाई करते समय, यदि गोंद की मात्रा बहुत बड़ी होती है, तो पानी सोने और चांदी की स्याही गीला कर देगा, जिससे काले और चांदी की स्याही काला हो जाएगी। इसलिए, अच्छी गुणवत्ता वाले जलीय कोटिंग गोंद कार्बनिक सॉल्वैंट्स से मुक्त होना चाहिए, अवशिष्ट कार्बनिक मोनोमर 0.1% से कम होना चाहिए, गंध रहित या थोड़ा अल्कोहल या एस्टर सुगंध गंध होना चाहिए, और फिल्म मल्चिंग के बाद पेपर फाइबर को अवशोषित और वितरित करना चाहिए। नमी गोंद शुष्क और पारदर्शी बनाता है, और यह दृढ़ता से प्लास्टिक फिल्म से बंधे हैं। फिल्म उत्पाद में अच्छी चमक और मजबूत आसंजन है।

2. पेपर सामग्री

जलीय कोटिंग के बाद, पानी आधारित चिपकने वाला प्रारंभिक चिपचिपापन खराब होता है, चिपचिपापन सूखने पर छोटा होता है, और कागज नमी के शोषण से विकृत होता है। फिल्म लेपित होने के बाद, कागज के विरूपण के कारण पेपर और फिल्म रिलीज हुई है। ऐसी घटना जो सुखाने के बाद बुलबुले का कारण बनती है। साथ ही, जब पेपर मोटा होता है या उच्च कठोरता होती है, तो पानी आधारित फिल्म फिल्म की तुलना में थोड़ी अधिक लंबी होती है, जो पोस्ट-प्रोसेस पेपर को प्रभावित करेगी। इसलिए, पानी आधारित कोटिंग प्रक्रिया के लिए पेपर और पेपरबोर्ड की मात्रा 100-400 ग्राम / मीटर 2 होती है, और एक लेपित पेपर को पानी आधारित कोटिंग को 100 ग्राम / एम 2 या उससे कम वजन के आधार पर लागू करना अपेक्षाकृत मुश्किल होता है और एक पेपरबोर्ड जिसमें 400 ग्राम / एम 2 या उससे अधिक का आधार वजन होता है, खासकर ऑफ़सेट पेपर के लिए। आकार। प्रैक्टिस ने साबित कर दिया है कि ऑफसेट पेपर उत्पाद पर लेपित फिल्म, पानी आधारित फिल्म का उत्पाद पेपर और प्लास्टिक को अलग करना आसान है, और कभी-कभी फिल्म धीरे-धीरे अलग हो जाती है, और फिल्म और मुद्रित उत्पाद पूरी तरह से होते हैं अलग करने योग्य, जो गुणवत्ता दुर्घटना का कारण बनना आसान है। साथ ही, निचले बाउंड पेपर लेपित फिल्म को फोल्ड करना और अतिप्रवाह करना आसान है, और कार्डबोर्ड फिल्म के वजन जितना अधिक होता है, मरने के दौरान इंडेंटेशन में degumming आसान होता है।

3. फिल्म सामग्री

जलीय फिल्म के लिए उपयोग की जाने वाली प्लास्टिक फिल्म मूल रूप से परंपरागत तेल फिल्म के समान होती है, और मुख्य रूप से एक पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म होती है, और पॉलीविनाइल क्लोराइड फिल्म, पॉलीथीन फिल्म, पॉलिएस्टर फिल्म या इस तरह का उपयोग भी किया जा सकता है। फिल्म की मोटाई आमतौर पर 0.01 से 0.02 मिमी होती है, और पारदर्शिता को उच्च होने की आवश्यकता होती है, प्रकाश ट्रांसमिशन 90% से ऊपर है, और इसे प्रकाश, रासायनिक जंग, ज्यामितीय स्थिरता, और कुछ यांत्रिक शक्ति के प्रतिरोधी होने की आवश्यकता होती है। कोटिंग प्रक्रिया में, जलीय कोटिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले चिपकने वाला एक जलीय फिल्म बनाने वाला राल है, जिसके लिए कम कोरोना उपचार और फिल्म कोटिंग के बाद लंबे भंडारण के समय की आवश्यकता होती है। साथ ही, पानी आधारित कोटिंग रबड़ की प्रारंभिक चिपचिपाहट खराब है, और फिल्म की तन्य शक्ति और दबाव छोटा है। अगर फिल्म की झुर्री और रिवाइंडिंग अलग होती है, तो कागज़ को टुकड़े टुकड़े के समय खींच लिया जाएगा, और जैसा। फिल्म उत्पाद की गुणवत्ता।

4. मुद्रित स्याही परत की स्थिति

मुद्रित पदार्थ की स्याही परत की स्थिति मुख्य रूप से कागज पर छवि के आकार, स्याही परत की मोटाई और स्याही गुणों को संदर्भित करती है। फिल्म पर स्याही परत का प्रभाव मुख्य रूप से मुद्रित पदार्थ और फिल्म की आसंजन शक्ति पर प्रतिबिंबित होता है। जब मुद्रित पदार्थ क्षेत्र में होता है, तो स्याही परत मोटी होती है, और छवि क्षेत्र बड़ा होता है, स्याही कागज की सतह विशेषताओं को कई voids के साथ बदलता है, चिपकने वाला और प्रवेश चिपकने वाला होता है, मुद्रित पदार्थ बनाता है और प्लास्टिक का पालन करना मुश्किल है, और गुणवत्ता की समस्याओं जैसे प्रकोप और सुखाने की संभावना है। । पानी आधारित कोटिंग प्रक्रिया में, कोटिंग गोंद में नमी की एक निश्चित मात्रा होती है। जब बड़े क्षेत्र (ठोस) ग्राफिक उत्पादों के लिए उपयोग किया जाता है, तो यह ग्राफिक की सतह पर बर्फ-जैसे धब्बे का एक बड़ा क्षेत्र पेश करेगा, जिसके परिणामस्वरूप ग्राफिक की मलिनकिरण और उत्पाद की उपस्थिति को प्रभावित किया जाएगा। गुणवत्ता। इसलिए, जलीय फिल्म एक बड़े क्षेत्र की मुद्रित फिल्म के लिए उपयुक्त नहीं है, और विशेष रूप से, सोने या चांदी की स्याही की मुद्रित फिल्म लेपित होती है।

5. टुकड़े टुकड़े के उपकरण

पानी आधारित लैमिनेटिंग मशीन पेपर फीडिंग पार्ट से बना है, एक पेपर संदेश पोजिशनिंग हिस्से, एक गमिंग पार्ट, एक दबाने वाला हिस्सा, एक घुमावदार हिस्सा, एक पतला हिस्सा और पसंद है। फिल्म लेपित होने के बाद, इसे गर्म और सूखने की आवश्यकता नहीं होती है, और रोल सीधे प्राप्त होता है, इसलिए मशीन की गति तेज होती है, और अधिकतम गति 80 मीटर / मिनट (लगभग 7,000 चादरें / घंटा) तक पहुंच सकती है, और मशीन की गति सामान्य गोंद मुद्रण मशीन के बराबर है। पेपर फीडिंग पार्ट और पोजिशनिंग हिस्से का पेपर संदेश सामान्य पेपर ऑफ़सेट प्रिंटिंग मशीन जैसा ही है। पानी आधारित लैमिनेटिंग मशीन सुखाने वाली सुरंग को गर्म नहीं करती है, ग्लूइंग भाग और दबाने वाले हिस्से के बीच की दूरी अपेक्षाकृत करीब है, ग्लूइंग हिस्सा अपेक्षाकृत सरल है, गोंद तरल मुख्य रूप से ओस्मोटिक सुखाने से गुजरता है, दबाव वाला हिस्सा सामान्य तापमान होता है , कोई दबाव रोलर नहीं है, और दबाव छोटा है, इसलिए दबाव छोटा है, इसलिए दबाव छोटा है, इसलिए दबाव छोटा है, सोने, चांदी के गत्ते और गर्म मुद्रांकन उत्पादों के टुकड़े टुकड़े के लिए उपयुक्त नहीं है। विशेष पानी आधारित लैमिनेटिंग मशीन एक सूखी सुरंग से लैस है, जो एक तेल आधारित लैमिनेटिंग मशीन के समान है, जिसमें सोने और चांदी के कार्डबोर्ड को कवर किया जा सकता है, लेकिन कम गति पर।

6. उछाल उछाल

एम्बॉसिंग मुद्रित उत्पाद की सतह को खत्म करने के लिए भी महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं में से एक है, लेकिन जलीय कोटिंग के बाद मुद्रित उत्पाद अवतल और उत्तल द्वारा संसाधित करना आसान नहीं है। जब पानी आधारित फिल्म का उत्पाद दबाया जाता है और उभरा होता है, तो संपर्क सतह पर सफेद धब्बे और झुर्रियाँ बनती हैं, चिपकने वाला फर्म नहीं होता है, और जब यह गंभीर होता है, फोमिंग होता है, और पेपर लेपित पेपर पर अधिक प्रमुख होता है । उदाहरण के लिए, कुछ कवर बुक कवर, पानी आधारित टुकड़े टुकड़े के बाद कवर साइड रबर बार लाइन बहुत सीधी नहीं है, और असमानता के साथ एम्बॉस्ड अंक हैं, जो उत्पाद की उपस्थिति को गंभीरता से प्रभावित करते हैं।

7. अन्य कारक

पानी आधारित कोटिंग प्रक्रिया में, उत्पाद फिल्म की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारकों में कमजोर एजेंट और स्याही की सूखना शामिल है। सामान्य परिस्थितियों में, यदि स्याही को स्याही में पतले के रूप में उपयोग किया जाता है, तो सफेद पाउडर में स्पष्ट पाउडर कण होते हैं, जो इसे बांधने के लिए कसकर बंधे नहीं होते हैं, जो आसंजन में बाधा डालता है, जिसके परिणामस्वरूप खराब आसंजन हो सकता है और इसकी गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है मुद्रित उत्पाद। साथ ही, जब स्याही पूरी तरह सूख जाती है, तब फिल्म को लेपित किया जाता है, फिल्म के बाद उत्पाद को ब्लिस्टर और डिलामिनेटेड किया जाता है, जो उत्पाद की उपस्थिति को प्रभावित करता है।

संक्षेप में, टुकड़े टुकड़े की प्रक्रिया में, पानी आधारित कोटिंग पानी आधारित पर्यावरणीय अनुकूल गोंद का उपयोग करती है, हीटिंग और सुखाने के उपकरण, उच्च गति वाली ऊर्जा की बचत और उच्च चमक की आवश्यकता नहीं होती है, और कई निर्माताओं द्वारा इसका स्वागत किया जाता है, और धीरे-धीरे बदल रहा है पारंपरिक तेल आधारित टुकड़े टुकड़े की प्रक्रिया। हालांकि, पानी आधारित फिल्म कोटिंग प्रभाव सही नहीं है, और फिल्म कोटिंग के बाद मुद्रित फिल्म की गुणवत्ता भी कई कारकों से प्रभावित होती है, और पानी आधारित फिल्म कोटिंग प्रक्रिया पर शोध को जारी रखने की जरूरत है। आज, पोस्ट-प्रेस प्रोसेसिंग टेक्नोलॉजी ने लैमिनेटिंग प्रक्रिया के सुधार के साथ बहुत अधिक ध्यान आकर्षित किया है, पूर्ण उत्पादन उपकरण, प्रिंटिंग पेपर के प्रासंगिक गुण और फिल्म सामग्री, पानी आधारित टुकड़े टुकड़े के बाद मुद्रित उत्पाद प्रदर्शित होंगे उच्च गुणवत्ता। पानी आधारित लैमिनेटिंग प्रक्रिया, जो टुकड़े टुकड़े की प्रक्रिया की विकास दिशा का प्रतिनिधित्व करती है, एक व्यापक भविष्य में उभर जाएगी।

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