वेमेड आईक्यू रिह्यूमिडिफ़ायर स्वयं की सहायता करता है-चिपकने वाले लेबल गुणवत्ता में वृद्धि प्राप्त करते हैं

एक प्रमुख निवेश

कई साल पहले आईसीई इंटरनेशनल लेबल एक्सपो में, स्मिथ और मैकलॉरिन पहली बार विमेड के आर्द्रीकरण प्रणाली के सामने आए, जो कंपनी के विकास के लिए एक महत्वपूर्ण मोड़ बन गया। उस समय, वे अपने मौजूदा भाप आर्द्रीकरण बक्से के साथ गंभीर गुणवत्ता चुनौतियों का सामना कर रहे थे, जिसमें अपर्याप्त आर्द्रता और अनियंत्रित पार्श्व प्रोफाइल के कारण अनुदैर्ध्य विकृति शामिल थी। इसके अलावा, भाप वाल्वों के थकाऊ मैनुअल समायोजन ने उत्पादन कार्यों को काफी कठिन बना दिया।

विमेड के समाधान की विशाल क्षमता को पहचानते हुए, स्मिथ एंड मैकलॉरिन ने 2023 में विमेड के आईक्यू ह्यूमिडिफिकेशन बॉक्स में निवेश करने का रणनीतिक निर्णय लिया। यह निर्णय कई विचारों पर आधारित था: यह नवीन प्रौद्योगिकी के साथ एक प्रतिष्ठित वैश्विक आपूर्तिकर्ता की जल आधारित प्रणाली है जो वास्तव में उनकी वर्तमान जरूरतों को पूरा करती है। साथ ही, चूंकि अब भाप की कोई आवश्यकता नहीं है, यह बॉयलर रखरखाव की अतिरिक्त लागत को भी बचाता है, जिससे निवेश पर रिटर्न बहुत स्पष्ट हो जाता है।

परिचालन दक्षता और उत्पादन प्रदर्शन में सुधार

वाल्मेट आईक्यू रिवाइंडर ह्यूमिडिफ़ायर ने स्मिथ और मैकलॉरिन ऑपरेटरों के काम करने के तरीके को पूरी तरह से बदल दिया है। स्टार्ट अप समय को बहुत कम कर दिया गया है, और मशीन के संचालन की गति तक पहुंचने पर सिस्टम स्वचालित रूप से समायोजित हो जाता है, जिससे मैन्युअल स्टीम वाल्व हैंडलिंग की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। इसके अतिरिक्त, प्रत्येक पेपर ग्रेड के लिए पुनः नमी स्तर पूर्व निर्धारित किया जा सकता है, जिससे गुणवत्ता वाले उत्पादों के उत्पादन समय में उल्लेखनीय वृद्धि होगी।

चूँकि उत्पादन अब स्टीम ह्यूमिडिफायर द्वारा सीमित नहीं है, गति को आसानी से बनाए रखा जा सकता है। पहले की तुलना में, नमी के स्तर का नियंत्रण बहुत अधिक सटीक और कुशल है," स्मिथ एंड मैकलॉरिन के मुख्य अभियंता जिम यूल ने कहा।

गुणवत्ता में सुधार करें, अपशिष्ट कम करें

वेइम्ड आईक्यू कंडीशनिंग बॉक्स के कार्यान्वयन ने स्मिथ और मैकलॉरिन की परिचालन दक्षता और अंतिम उत्पाद गुणवत्ता में उल्लेखनीय वृद्धि की है। इसने अपर्याप्त कंडीशनिंग क्षमता की समस्या को पूरी तरह से हल कर दिया, जिससे मशीन की गति को आसानी से बनाए रखा जा सका, और कंडीशनिंग बॉक्स अब उत्पादन में बाधा नहीं रहा।

पुराने स्टीम कंडीशनिंग सिस्टम की तुलना में, कुछ उत्पादों पर ताना 101% कम हो गया था, और सभी निरीक्षण किए गए उत्पादों में औसत कमी 63% तक पहुंच गई थी। कुछ उत्पादों के लिए, स्टीम कंडीशनिंग की तुलना में कंडीशनिंग स्तर में 32% की वृद्धि हुई, सभी निरीक्षण किए गए उत्पादों में औसतन 19% की वृद्धि हुई।

नमी की मात्रा अब अधिक समान है और इसे नियंत्रित करना आसान है। साथ ही, बेस पेपर वॉरपिंग का मुद्दा पूरी तरह से समाप्त हो गया है, अब यह गुणवत्ता संबंधी चिंता का विषय नहीं है। इसके अतिरिक्त, स्क्रैप दर में काफी गिरावट आई है, खासकर स्टार्टअप के दौरान - पहले, भाप रिसाव के कारण अक्सर चादरें गीली हो जाती थीं और अक्सर कागज टूट जाता था।

स्टीम रिह्यूमिडिफिकेशन और वोइथ आईक्यू रिह्यूमिडिफिकेशन बॉक्स वॉरपिंग और बैकिंग पेपर मॉइस्चर की तुलना



सफल परियोजनाएँ और उत्कृष्ट सहयोग



पूरे इंस्टालेशन के दौरान, स्मिथ और मैकलॉरिन वोइथ की परियोजना निष्पादन क्षमताओं से प्रभावित हुए। कमीशनिंग चरण के दौरान और उसके बाद, किसी भी मुद्दे का वोइथ की त्वरित और पेशेवर प्रतिक्रिया से समाधान किया गया। वोइथ आईक्यू रिह्यूमिडिफिकेशन बॉक्स को संचालित करना आसान है, और उत्पादन टीम ने सकारात्मक प्रतिक्रिया दी। यह ऑपरेशन प्रक्रिया को बहुत सरल बनाता है, भाप वाल्वों को मैन्युअल रूप से समायोजित करने की आवश्यकता को समाप्त करता है, और फुल्टन बॉयलर की सेवानिवृत्ति के साथ, सालाना रखरखाव लागत में £ 4,000 से अधिक की बचत होती है।



जिम यूल ने कहा, "वोइथ हमारे लिए एक विश्वसनीय और उत्कृष्ट भागीदार है। स्मिथ एंड मैकलॉरिन और वोइथ के बीच सहयोग शुरू से अंत तक उत्कृष्ट रहा है। परियोजना का निष्पादन पेशेवर और संपूर्ण था, और भले ही यह हमारे उत्पादन कार्यों के लिए एक बड़ा बदलाव था, लेकिन परिणाम बेहद सफल रहे।"