व्हाइटनिंग इसलिए होती है क्योंकि मैंने ये चीजें नहीं कीं।
हम शेन्ज़ेन चीन में एक बड़ी मुद्रण कंपनी है। हम सभी पुस्तक प्रकाशन, हार्डकवर बुक प्रिंटिंग, पेपरकवर बुक प्रिंटिंग, हार्डकवर नोटबुक, स्प्रिचुअल बुक प्रिंटिंग, काठी स्टिचिंग बुक प्रिंटिंग, बुकलेट प्रिंटिंग, पैकेजिंग बॉक्स, कैलेंडर, सभी प्रकार के पीवीसी, उत्पाद ब्रोशर, नोट्स, बच्चों की किताब, स्टिकर, सभी प्रदान करते हैं। विशेष कागज रंग मुद्रण उत्पादों के प्रकार, खेल कार्डैंड इतने पर।
अधिक जानकारी के लिये कृपया यहां देखें
http://www.joyful-printing.com। केवल इंग्लैंड
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ईमेल: info@joyful-printing.net
व्हाइटनिंग यह है कि मुद्रित स्याही फिल्म चिकनी, अपारदर्शी नहीं है, और चित्र गुलाबी सफेद है, और स्याही आसंजन खराब और खरोंच है। श्वेत करने का मूल कारण यह है कि स्याही में राल को वर्णक से अलग किया जाता है, और मुद्रण और सुखाने के बाद स्याही एक खुर कण सतह बनाता है, विशेष रूप से निम्नलिखित दो मामलों में।
मुद्दे का कारण
(1) राल विरंजन
विलायक संरचना का असंतुलन स्याही में राल का कारण बनता है और अवक्षेपण और अवक्षेपण और उस मामले में वर्णक से अलग होता है जहां सच्चे विलायक की मात्रा मंदक या शुद्ध मंदक की तुलना में कम होती है। विशेष रूप से उच्च तापमान के मौसम में, त्वरित सुखाने वाला विलायक तेजी से वाष्पित हो जाता है, जिससे विलायक संतुलन को नुकसान पहुंचाना आसान होता है। इसके अलावा, चलने का समय लंबा है, विलायक लगातार जोड़ा जाता है, राल कम हो जाता है, और एक चिकनी फिल्म परत का गठन नहीं किया जा सकता है।
(2) विलायक विरंजन (पानी की सफेदी)
जब परिवेश की आर्द्रता अपेक्षाकृत अधिक होती है, तो उच्च वाष्पीकरण दर के साथ विलायक की एक बड़ी मात्रा प्लेट की सतह से वाष्पित हो जाती है, और विलायक के वाष्पीकरण से प्लेट ठंडा हो जाती है, जिससे संघनन होता है, जिससे बड़ी मात्रा में नमी प्लेट का पालन करती है। राल को घुलनशील बनाने के लिए स्याही की डिस्क में सतह, और लगातार जमा होती रहती है। नुकसान, राल को वर्णक से अलग किया जाता है।
उपाय
विधि 1: विलायक का अनुपात सही होना चाहिए। जब परिवेश का तापमान अधिक होता है, तो जोड़ा विलायक का विशिष्ट गुरुत्व बढ़ाया जाना चाहिए।
विधि 2: पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने के लिए मुद्रण कार्यशाला के तापमान और आर्द्रता को नियंत्रित करें।
विधि 3: धीमी गति से सूखने वाले विलायक की एक छोटी मात्रा जोड़ें, लेकिन एक ही समय में सुखाने की क्षमता बढ़ाएं।
विधि 4: बड़े व्यास के मुद्रण में, मुद्रण की गति बहुत तेज नहीं होती है, खासकर उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता के वातावरण के मामले में।
विधि 5: खराब होने पर स्याही को बदलें।