यदि इंकजेट प्रिंटर नोजल अवरुद्ध है तो मुझे क्या करना चाहिए?
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जिन उपयोगकर्ताओं ने इंकजेट प्रिंटर का उपयोग किया है, वे इसे याद रख सकते हैं। जब प्रिंटर लंबे समय तक होल्ड पर रहता है, तो प्रिंटर "प्लग" करेगा। यदि समय रहते इसकी मरम्मत नहीं की गई तो यह सामान्य कार्य और अध्ययन को प्रभावित करेगा। दूसरी बात, समय एक है। लंबे समय तक स्थायी "प्लगिंग" का कारण होगा, जिससे प्रिंटर सिर की मरम्मत और स्क्रैप हो जाएगी, जो एक बड़ी समस्या है। यदि आप नोजल बदलते हैं, तो मूल रूप से एक नया प्रिंटर खरीदने के लिए पैसे के साथ पकड़ लें! कई वर्षों के काम के साथ संयुक्त लेखक ने वास्तव में इंकजेट प्रिंटरों के "प्लगिंग" के लिए एक बेहतर समाधान प्रस्तुत किया। आइए पहले इंकजेट प्रिंटर की नोजल संरचना की संक्षिप्त समीक्षा करें:
सबसे पहले, इंकजेट प्रिंटर नोजल संरचना:
इंकजेट प्रिंटर की आम नोजल संरचना में मुख्य रूप से एक इंकजेट सिर और एक स्याही कारतूस एकीकृत मशीन और एक अलग प्रकार होता है:
एकीकृत मशीन की स्याही सिर संरचना को स्याही टैंक का उपयोग करने के बाद बदल दिया जाता है, और स्याही सिर और स्याही टैंक को एक साथ बदल दिया जाता है। इस तरह के एक तंत्र अपेक्षाकृत कसकर युग्मित है और इसकी उच्च विश्वसनीयता है, लेकिन सापेक्ष लागत अपेक्षाकृत अधिक है;
स्याही सिर और अलग संरचना के स्याही टैंक को अलग किया जाता है, और स्याही टैंक को स्याही के उपयोग के बाद अलग किया जा सकता है, जिससे लागत को कुछ हद तक बचाया जा सकता है। वर्तमान में बाजार पर मौजूद अधिकांश प्रिंटर (जैसे कि EPSON, कैनन, HP, इत्यादि) एक डबल इंक हेड संरचना का उपयोग करते हैं: एक ब्लैक इंक हेड और एक कलर इंक हेड। स्याही टैंक में, अधिकांश स्याही काली स्याही से स्वतंत्र होती है, और अन्य तीन रंगीन स्याही कारतूस एकीकृत होते हैं, और प्रत्येक रंग के स्याही कारतूस में से कुछ स्वतंत्र होते हैं और इन्हें अलग से प्रतिस्थापित किया जा सकता है, जिससे मुद्रण लागत कम हो जाती है।
दूसरा, इंकजेट प्रिंटर "प्लग" का गठन:
क्योंकि मुद्रण के बाद प्रिंट सिर को आम तौर पर सील कर दिया जाता है, सील तंग या लंबे समय तक नहीं रखा जाता है, नमी अत्यधिक वाष्पित हो जाती है, जिससे स्याही के कण ठीक प्रिंट सिर की नोक पर सूख जाते हैं, जिससे स्याही को बाहर नहीं निकाला जा सकता है सामान्य रूप से; या एक रासायनिक प्रतिक्रिया उत्पन्न करने के लिए अलग-अलग स्याही को एक दूसरे के साथ मिलाया जाता है। यह आमतौर पर एक दोष के रूप में प्रकट होता है जो अक्सर तब होता है जब धागा टूट जाता है, रंग गायब होता है, लेखन धुंधला हो जाता है, और यहां तक कि छपाई सामान्य रूप से नहीं की जा सकती है।
तीसरा, इंकजेट प्रिंटर "प्लग" का वर्गीकरण:
इसे मोटे तौर पर दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: सॉफ्ट प्लग और हार्ड प्लग।
(1) नरम प्लग की मरम्मत:
1. सॉफ्ट प्लगिंग विभिन्न कारणों से नोजल पर स्याही की चिपचिपाहट के कारण होने वाले वियोग दोष को संदर्भित करता है। कभी-कभी यह केवल स्याही आउटलेट के नोजल की सतह का पालन करता है। आम तौर पर, बार-बार सफाई के बाद मूल स्याही बरामद की जा सकती है। यह थोड़ा सा सरल और तेज है, बिना किसी शारीरिक क्षति के; नुकसान यह है कि स्याही का उपयोग करना और बर्बाद करना महंगा है।
2. प्रिंटर ड्राइवर के एप्लिकेशन टूल में प्रिंट हेड क्लीनिंग फ़ंक्शन का उपयोग किया जाता है; लाभ यह है कि ऑपरेशन सरल, सुविधाजनक और तेज है; नुकसान यह है कि सफाई प्रभाव आदर्श नहीं है।
सावधानियां:
1. उपरोक्त दो विधियां आम तौर पर तीन गुना से अधिक नहीं होनी चाहिए। जब प्रिंटर "प्लग" गंभीर नहीं है, तो इसे तीन बार के भीतर खोला जाना चाहिए; यदि इसे तीन बार नहीं खोला जा सकता है, तो इसका मतलब है कि प्लग अधिक गंभीर है, और सफाई का समय जरूरी नहीं है, और यह बहुत महंगी स्याही बर्बाद करने के लिए अनावश्यक है। विशिष्ट स्थिति के आगे प्रसंस्करण;
2, स्याही कारतूस (जैसे स्पंज भरने के प्रकार) और प्रिंट सिर के बीच "वायु प्रतिरोध" घटना के कारण, थोड़ी मात्रा में अनियमित वियोग होगा। इस समय, इसे बार-बार साफ करने के लिए आवश्यक नहीं है। समय की अवधि के लिए रखा जाने के बाद, इसे फिर से चालू होने के बाद सामान्य रूप से इस्तेमाल किया जा सकता है;
3, स्याही मिश्रण से बचें। नई खरीदी गई स्याही स्याही कारतूस में जोड़ने के लिए जल्दी नहीं जानी चाहिए। पहले स्याही के कुछ भाग को साफ करने के लिए एक साफ डिस्पोजेबल सिरिंज का उपयोग करें और इसे एक उज्ज्वल जगह में देखें कि क्या स्याही में कोई निलंबित पदार्थ है या नहीं। यदि निलंबित मामला है, तो इसे मिश्रित नहीं किया जाना चाहिए। फिर, एक छोटी स्याही को इस्तेमाल किए गए स्याही कारतूस से चूसा जाता है और नई खरीदी गई स्याही के साथ मिलाया जाता है, और फिर 24 घंटे के लिए खड़े रहने के लिए छोड़ दिया जाता है, और फिर यह देखने के लिए देखा जाता है कि मिश्रित स्याही में रासायनिक प्रतिक्रिया है या नहीं। यदि कोई परिवर्तन (जैसे क्रिस्टलीकरण) होता है, तो दो स्याही का वर्णन किया जाता है। खराब संगतता, मिश्रण करना याद रखें।
(२) हार्ड प्लग की मरम्मत
हार्ड प्लग नोजल में रासायनिक जमावट या अशुद्धियों के कारण प्लग को संदर्भित करता है। समस्या निवारण विधि कठिन है। इस स्थिति में, समस्या को हल करने के लिए निम्न चार विधियों का उपयोग किया जा सकता है।
1. भिगोने की विधि
आवेदन की गुंजाइश: हल्का प्रतिरोध
आवश्यक उपकरण: 95% शराब, एक साफ कप और एक सपाट सतह के साथ एक फ्लैट धातु के कंटेनर;
यह कैसे काम करता है: एक मध्यम-शक्ति वाले कार्बनिक विलायक के साथ स्याही कणों को एक-एक करके भंग करें। ध्यान दें कि 95% ऑर्गेनिक सॉल्वेंट अल्कोहल का उपयोग किया जाना चाहिए, अन्यथा यह प्रतिसंबंधी होगा।
समाधान: पहले एक सपाट सतह के साथ एक धातु के कंटेनर को ढूंढें और कंटेनर में थोड़ा सा 95% कार्बनिक विलायक शराब जोड़ें। शराब सिर्फ प्रिंट सिर के स्टेनलेस स्टील के किनारे को कवर करने के लिए पर्याप्त है (सावधान रहें कि पीसीबी संपर्क शराब से न हो)। भिगोने का समय आम तौर पर 2 घंटे से 4 दिनों तक होता है। लाभ यह है कि सफाई प्रभाव अच्छा है, और प्रिंट सिर को शारीरिक नुकसान पहुंचाना आसान नहीं है; नुकसान यह है कि आवश्यक समय लंबा है, और उपयोगकर्ता की तत्काल आवश्यकता को हल करना मुश्किल है।
2, दबाव सफाई विधि
आवेदन का दायरा: स्थिति अवरुद्ध है
आवश्यक उपकरण: 95% शराब, एक साफ कप, एक डिस्पोजेबल सिरिंज, डिस्पोजेबल जलसेक सेट।
कार्य सिद्धांत: सिरिंज की साइफन क्रिया द्वारा उत्पन्न दबाव का उपयोग करते हुए, शुष्क स्याही सिर की सफाई के कार्य को प्राप्त करने के लिए प्रिंट के सिर में अल्कोहल के कार्बनिक विलायक को इंजेक्ट किया जाता है।
समाधान: सिरिंज और प्रिंट सिर के स्याही की आपूर्ति बंदरगाह (बंधन भाग तंग होना चाहिए) के बीच इंटरफेस बनाने के लिए एक डिस्पोजेबल जलसेक सेट का एक प्लास्टिक ट्यूब या सुई भाग का उपयोग करें। इंटरफ़ेस समाप्त होने के बाद, प्रिंट हेड के सिर को एकाग्रता में रखें। 95% ऑर्गेनिक सॉल्वेंट अल्कोहल में, शराब को प्रिंट सिर (ध्यान दें कि इसे केवल साँस लिया जा सकता है) के माध्यम से सिरिंज की सुई में घुमाया जाता है और कई बार साँस लिया जाता है। लाभ यह है कि सफाई प्रभाव अच्छा है। आम तौर पर, एक अपेक्षाकृत भारी प्रिंट सिर को इस विधि से साफ किया जा सकता है। यह ध्यान देने योग्य है कि शराब पीना भी बल, सुसंगत लागू करना है, और आमतौर पर शारीरिक क्षति नहीं होती है। वास्तविक स्थिति के कारण केवल हाथ से इंटरफ़ेस बनाना आवश्यक है। इसलिए, सहयोग करने के लिए पेशेवर रखरखाव तकनीशियनों का होना आवश्यक है। इसकी मरम्मत करने की क्षमता कुछ निश्चित है, और अच्छे उपकरण दीर्घकालिक उपयोग को सुनिश्चित कर सकते हैं।
3. आसुत जल सफाई विधि
आवेदन की गुंजाइश: गंभीर रूप से अवरुद्ध
आवश्यक उपकरण: एक डिकोड्ड खाली कारतूस, एक डिस्पोजेबल सिरिंज, और चिकित्सा आसुत जल की एक बोतल (शुद्ध पानी में भी उपलब्ध)।
कार्य सिद्धांत: दबाव सफाई विधि के कार्य सिद्धांत के समान, उन्हें यहां दोहराना आवश्यक नहीं है।
समाधान: एक डीकोड खाली स्याही कारतूस, एक डिस्पोजेबल सिरिंज और चिकित्सा आसुत पानी की एक बोतल तैयार करें। सिरिंज की साइफन कार्रवाई द्वारा उत्पन्न दबाव का उपयोग करके, स्याही कारतूस के वेंट छेद के माध्यम से आसुत जल में सिरिंज को इंजेक्ट करें, और फिर इसे थोड़ी देर के लिए कारतूस में इंजेक्ट करें। इंजेक्ट किए गए डिस्टिल्ड पानी को एक सिरिंज द्वारा चूसा जाता है, ताकि स्याही कारतूस में शेष स्याही कई बार बार-बार धोया जाए।
4, अल्ट्रासोनिक साधन सफाई विधि
आवेदन की गुंजाइश: सबसे गंभीर रूप से अवरुद्ध
कार्य सिद्धांत: अल्ट्रासोनिक सफाई मशीन का उपयोग मजबूत अल्ट्रासोनिक तरंगों को उत्पन्न करने के लिए किया जाता है, ताकि पानी के अणु हिंसक रूप से कंपन करें, और सफाई के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए महीन सूखी स्याही के कण बिखर जाते हैं और पानी में घुल जाते हैं।
समाधान: इंकजेट प्रिंट सिर को धीरे से वॉशिंग मशीन में डालें, शुद्ध पानी या विशेष प्रिंट सिर की सफाई का घोल, शुद्ध पानी या विशेष प्रिंट सिर की सफाई के घोल को प्रिंट सिर के स्टेनलेस स्टील के किनारे को ढंकने के लिए पर्याप्त है (सावधान रहें पीसीबी बोर्ड शुद्ध पानी या विशेष सफाई समाधान के साथ संपर्क करें), और इसे 10 से 15 घंटों के बाद जल्दी से साफ करें। लाभ यह है कि सफाई प्रभाव बहुत अच्छा है, कई वर्षों से अवरुद्ध किए गए प्रिंट सिर को साफ किया जा सकता है और ऑपरेशन बहुत सरल है; नुकसान यह है कि रखरखाव की लागत अधिक है और कीमत अपेक्षाकृत महंगी है। सामान्य परिस्थितियों में, अल्ट्रासोनिक सफाई मशीनों को अस्पतालों, आईवियर स्टोर्स या मोबाइल फोन के विशेष रखरखाव बिंदुओं में पाया जा सकता है, और कुछ स्थान स्वतंत्र हैं, और अल्ट्रासोनिक humidifiers के साथ संशोधित भी किया जा सकता है। यह ध्यान देने योग्य है कि सफाई समाधान में शुद्ध पानी या विशेष प्रिंट हेड सफाई समाधान का उपयोग करना चाहिए। अस्पताल, चश्मा स्टोर या मोबाइल फोन के विशेष रखरखाव बिंदु के सफाई समाधान का उपयोग करने की अनुमति नहीं है, क्योंकि चश्मे की दुकान के सफाई तरल में आम तौर पर अधिक अशुद्धियां होती हैं। अस्पतालों और मोबाइल फोन में सफाई तरल पदार्थ विशेष रखरखाव बिंदु आम तौर पर मजबूत कार्बनिक सॉल्वैंट्स हैं, और लगातार उपयोग से इंकजेट सिर के लिए घातक नुकसान हो सकता है।
चौथा, नोट:
1. जब अचानक बिजली की विफलता, बिजली की विफलता, या स्याही कारतूस को सामान्य में वापस नहीं किया जा सकता है, तो बिजली की आपूर्ति वोल्टेज को स्थिर करना चाहिए और फिर चालू करना चाहिए। स्याही कारतूस को ठीक से वापस करने के बाद, इसे सामान्य रूप से इस्तेमाल किया जा सकता है। इसका कारण यह है कि प्रिंटर में उपयोग की जाने वाली विशेष स्याही में त्वरित सुखाने की विशेषताएं होती हैं, जो स्याही के नोजल को हवा के संपर्क में आने से रोकता है जब प्रिंट सिर का नोजल भाग निष्क्रिय होता है, जिससे स्याही की एकाग्रता बढ़ जाती है और सूख जाती है।
नोट: जब प्रिंटर का लाल पावर संकेतक अभी भी चमक रहा है, तो पावर प्लग या कट पावर को अनप्लग न करें।
2, क्योंकि इंकजेट प्रिंटर के लिए स्याही में अस्थिरता और उपयोग पर्यावरण जैसे कारकों का प्रभाव होता है, लंबे समय तक उपयोग से नोजल भी बंद हो जाएगा, इसलिए भले ही आप इसे लंबे समय तक उपयोग न करें, आपको शुरू करना चाहिए आत्म परीक्षण हर दूसरे दिन। ऐसा इसलिए है क्योंकि प्रत्येक सामान्य बूट के बाद, प्रिंटर अपनी आंतरिक घड़ी के अनुसार स्विच के समय अंतराल की गणना करता है, और इसकी लंबाई के अनुसार स्वचालित रूप से प्रिंट सिर को साफ करता है। इसका उद्देश्य दीर्घकालिक उपयोग के कारण नोजल को अवरुद्ध होने से भी रोकना है। ।
3. जब स्याही का उपयोग किया जाता है, तो आपको समय में नए स्याही कारतूस को बदलने की आवश्यकता होती है। क्योंकि यदि इसे समय पर प्रतिस्थापित नहीं किया जाता है, तो यह आसानी से नोजल को सूखने और खराब होने का कारण होगा। हालांकि, एचपी, कैनन और अन्य प्रिंटर के लिए, क्योंकि स्याही कारतूस और नोजल एकीकृत हैं, स्याही कारतूस का प्रतिस्थापन भी नोजल को बदलता है। इस प्रकार के स्याही कारतूस के लिए स्याही कारतूस के जीवन को स्याही जोड़कर बढ़ाया जा सकता है, और यहां तक कि अगर स्याही कारतूस अवरुद्ध है, तो पूरी मशीन को स्क्रैप नहीं किया जाएगा। यह ध्यान देने योग्य है कि स्याही कारतूस नकारात्मक दबाव में है। यदि स्याही जोड़ने के बाद स्याही नहीं डाली जाती है, तो मुद्रण करते समय कोई स्याही नहीं निकाली जाएगी।
4. विभिन्न मुद्रण विधियों को अनुकूलित करें। अलग-अलग स्याही कारतूस, मीडिया प्रकार, स्व-समायोजन प्रिंट घनत्व और कस्टम प्रिंट मोड का उपयोग करके स्याही को सहेजें।
5. स्याही कारतूस को प्रभावी ढंग से लंबे समय तक हवा के संपर्क में आने से रोकने के लिए, यह सूखी प्लगिंग का कारण हो सकता है। जब प्रिंटर उपयोग में नहीं होता है, तो नोजल को एक समर्पित नोजल स्टोरेज बॉक्स में रखा जाना चाहिए।
6. प्रिंट हेड को नियमित रूप से साफ करें। सफाई करते समय, नोजल के किनारे को सावधानीपूर्वक पोंछने के लिए एक अच्छी गुणवत्ता वाले गीले टिशू या एक कॉटन-फ्री पेपर टॉवल का उपयोग करें। सावधान रहें कि नोजल को न छूएं। फिर प्रिंटआउट के बेहतर होने तक नोजल को साफ करने के लिए कंट्रोल पैनल पर सफाई बटन का उपयोग करें।