कार्टन मरने की प्रक्रिया में प्रवेश करने से पहले आपको ध्यान देने की क्या ज़रूरत है?
डाई-काटने की प्रक्रिया दफ़्ती प्रसंस्करण की प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण बिंदु है। आदर्श मरने वाले प्रभाव को प्राप्त करने के लिए, मरने वाली प्रक्रिया के संचालन विधि पर ध्यान देने के अलावा, मरने से पहले प्रत्येक प्रक्रिया की प्रक्रिया नियंत्रण भी बहुत महत्वपूर्ण है। यह लेख इस पर चर्चा करेगा।
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(3) उत्पाद की गुणवत्ता आवश्यकताओं के अनुसार एक लेजर मरने का कट या हाथ मरने का चयन करें। लेजर मरने वाले संस्करण में उच्च परिशुद्धता वाले प्लेट सामग्री को काटने के लिए लेजर काटने की मशीन को गोद लेती है, और आयामी त्रुटि 0.1 मिमी होती है, जबकि हाथ से कट मरने वाली प्लेट का मरने का आकार आमतौर पर 0.2 मिमी तक पहुंच जाता है। हालांकि लेजर मरने वाले संस्करण की कीमत थोड़ी अधिक है, ऐसा लगता है कि उत्पादित उत्पादों की गुणवत्ता उच्च है और इस प्रकार यह पैसे के लिए एक आदर्श मूल्य भी है।
(4) बेहद उच्च उत्पाद गुणवत्ता आवश्यकताओं वाले उत्पादों के लिए, पेपर विरूपण दर की गणना के बाद एक मरने वाला संस्करण बनाया जाना चाहिए। प्रिंटिंग और अन्य सतह उपचार (जैसे फिल्म, कोटिंग इत्यादि) के बाद कुछ उत्पाद, उत्पाद का आकार बदल जाएगा, गंभीर मामलों में, कागज का विरूपण 5 मिमी तक पहुंच सकता है। इसलिए, पहले पेपर विरूपण दर की गणना करना आवश्यक है और फिर एक मरने वाले संस्करण को बनाना आवश्यक है, ताकि उत्पाद की मरने वाली सटीकता सुनिश्चित हो सके।
5 मुद्रण, कोटिंग, टुकड़े टुकड़े प्रक्रिया नियंत्रण
(1) जिन उत्पादों की सतह को यूवी-इलाज की आवश्यकता है, उनके लिए सामान्य मैट इंक का इस्तेमाल प्रिंटिंग के लिए किया जाना चाहिए, और कम या कोई स्याही additives (स्याही सहायक, हल्के dilators, और रिवाइंडर, आदि) जोड़ा जाना चाहिए। यूवी लाइट ऑयल लेयर के फर्म आसंजन को सुनिश्चित करने के लिए, यूवी लाइट ऑइल लेयर और स्याही परत टूट नहीं जाती है जब मरने काटने का इंडेंट होता है, और पेपर एज या इंडेंटेशन पेपर रंग से अवगत कराया जाता है, जिससे गंभीर रूप से प्रभावित होता है मुक्केबाजी प्रभाव।
(2) जिन उत्पादों को कवर करने की आवश्यकता है, उनके लिए छिड़काव की मात्रा को कम करने के लिए छपाई के दौरान जितना संभव हो सके additives का उपयोग किया जाना चाहिए। यह टुकड़े टुकड़े की कमी के कारण मरने वाले इंडेंटेशन पर फोमिंग को रोक सकता है।
(3) प्रिंटिंग उत्पादों के उसी बैच के नियमों को सख्ती से समान होना चाहिए, अन्यथा यह कटिंग नियमों को प्रभावित करेगा, जिससे मरने वाले रन-आउट और बॉक्स-पैटर्न से विचलन हो सकते हैं।
उत्पादन प्रक्रिया में 6 तापमान और आर्द्रता नियंत्रण
यदि उत्पाद उत्पादन प्रक्रिया में एक निश्चित तापमान और आर्द्रता को बनाए रख सकता है, तो पेपर विरूपण, वारिंग या सूजन बनाना आसान है, जो निश्चित रूप से मरने वाले की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। इसलिए, हमें तापमान और आर्द्रता को नियंत्रित करना होगा, आम तौर पर निम्नलिखित करने की आवश्यकता है: प्रिंटिंग से पहले, मूल कागज़ प्रिंटिंग कार्यशाला में या उसी तापमान और नमी को प्रिंटिंग रूम के साथ ले जाया जाएगा और 24 घंटे से अधिक समय तक रखा जाएगा, ताकि कागज मुद्रण के लिए उपयुक्त नमी सामग्री तक पहुंचता है; मॉइस्चराइज करने के लिए समय में फिल्म को कम करें। मरने से पहले अन्य प्रक्रियाओं का प्रदर्शन करते समय यह भी मामला है।