थाली के जीवन का विस्तार करने के तरीके

थाली के जीवन का विस्तार करने के तरीके

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मुद्रण उद्योग में अपरिहार्य सामग्रियों में से एक के रूप में, मुद्रण प्लेटें महंगी नहीं हैं, लेकिन खपत की बड़ी राशि के कारण, वे भी एक महत्वपूर्ण लिंक है कि उद्यमों के उत्पादन लागत को कम करने के लिए नियंत्रित करना चाहिए, उत्पादन चक्र छोटा और सुधार आर्थिक कुशलता । यह अपने सेवा जीवन का विस्तार करने की कोशिश संभव है । तो, रास्ता क्या है?

सबसे पहले, आप सही जोखिम समय मास्टर चाहिए । प्रिंटिंग प्लेट का हम इस्तेमाल करते हैं की फिल्म आम तौर पर photodegradable है । यदि एक्सपोज़र अत्यधिक है, तो ग्राफ़िक तत्व प्रभावित होंगे और सेवा जीवन कम हो जाएगा । सामांय परिस्थितियों के तहत, चार रंग रंग जुदाई फिल्म छोटे डॉट्स के 3% खोना नहीं है, डॉट्स का ९८% की आवश्यकता नहीं चिपका रहे हैं; पंक्तियाँ और पाठ स्पष्ट हैं, और संस्करण खो नहीं है ।

दूसरे, प्रिंटिंग प्लेट डेवलपर की एकाग्रता और विकास का समय कड़ाई से नियंत्रित होना चाहिए । बड़ा एकाग्रता या अब समय ग्राफिक भाग की फिल्म की सतह को प्रभावित करेगा । एकाग्रता छोटी होती है या समय कम होता है, विकास पूरा नहीं होता, कोरा हिस्सा गंदा होना आसान होता है, और प्रिंटिंग प्लेट की सर्विस लाइफ कम हो जाती है । इसलिए, डेवलपर निर्माता की आवश्यकताओं के साथ सख्त अनुसार तैयार किया जाना चाहिए, और सुरक्षात्मक गोंद एक ही समय में नष्ट किया जाना चाहिए ।

प्लेट को बेकिंग करके एक बार फिर से लाइफ को बढ़ाया जा सकता है । उचित पकाना के बाद, मुद्रण की थाली की छपाई फिल्म आसंजन में सुधार, घर्षण प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने, और इस तरह सेवा जीवन बहुत लंबे समय तक हो सकता है । हालांकि, यह पाक के तापमान और पाक समय में महारत हासिल करने के लिए आवश्यक है । यह आम तौर पर के बारे में 200 ~ 220 ° c, के बारे में 10 ~ 15 मिनट है, और यह flexibly मुद्रण फिल्म के तापमान प्रतिरोध के अनुसार नियंत्रित किया जा सकता है । अगर पाक का समय बहुत लंबा है और तापमान बहुत ज्यादा है तो प्रिंटिंग प्लेट राल फिल्म बेक होगी या बेस नरम होगा, लेकिन जीवन कम होगा ।

चौथे, पानी के दबाव और मुद्रण प्लेट पर स्याही रोलर मुद्रण के दौरान समायोजित किया जाना चाहिए, और उचित गीला समाधान स्याही और पानी के संतुलन को कड़ाई से नियंत्रित करने के लिए इस्तेमाल किया जाना चाहिए । यदि पानी और प्रिंटिंग प्लेट पर स्याही रोलर का दबाव बहुत बड़ा है, प्रिंटिंग प्लेट क्षतिग्रस्त हो जाएगा; यदि भीगा हुआ समाधान का pH मान बहुत अधिक है, तो मुद्रण की थाली के ग्राफ़िक भाग में diazo यौगिक भंग हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप अपूर्ण छवि और मुद्रण होता है, जो मुद्रण की गुणवत्ता को प्रभावित करता है । अगर स्याही बहुत मोटी है, रंग सामग्री के ठीक कणों, बांधने की मशीन और स्याही में रबर मुद्रण प्लेट के घर्षण में वृद्धि होगी, जो भी छपाई की थाली के पहनने में तेजी लाने जाएगा; यदि लेआउट बहुत अधिक नमी है, यह कमजोर अंलीय पानी के साथ इस्तेमाल किया जाएगा (तेल दाग सफाई के संयोजन के लिए भी मुद्रण प्लेट पर एक संक्षारक प्रभाव है ।

इसके अलावा, परिवहन, लोडिंग और अनलोडिंग, प्लेट पर, रिवीजन, ऑपरेशन के प्रावधानों के अनुसार सख्ती, सावधानी और सावधानी, प्लेट को होने वाले नुकसान से बचने के लिए जो भी शर्त है वह प्लेट की लॉन्ग सर्विस लाइफ को दुरुस्त करने के लिए है ।