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स्याही कारतूस के कामकाजी सिद्धांत और रखरखाव

Aug 22, 2018 एक संदेश छोड़ें

स्याही कारतूस के कामकाजी सिद्धांत और रखरखाव

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अब कार्यालय उपकरण में इंकजेट प्रिंटर पहले से ही हर जगह हैं, हालांकि मैं अभी भी यह नहीं कह सकता कि हर घर में एक है, लेकिन अधिकांश लोगों ने इसे पहले इस्तेमाल किया है। लोग दस्तावेज़, पोस्टकार्ड, पत्र और यहां तक कि फोटो प्रिंट करने के लिए अक्सर इंकजेट प्रिंटर का उपयोग करते हैं। चूंकि इंकजेट प्रिंटर का उल्लेख किया गया है, इसलिए इंकजेट प्रिंटर के बारे में बात करना महत्वपूर्ण है। यद्यपि एक छोटा प्रिंटर कारतूस इंकजेट प्रिंटर की तुलना में महत्वहीन है, लेकिन प्रिंटर एक स्याही कारतूस की उपस्थिति के बिना बेकार है। आज, जिओ बियान आपके साथ चर्चा करने के लिए आया, स्याही कारतूस के कामकाजी सिद्धांत और सामान्य ज्ञान कौशल का उपयोग, मैं आपकी मदद करने की आशा करता हूं।


सबसे पहले, स्याही कारतूस का मूल कार्य सिद्धांत


हालांकि स्याही कारतूस में कई मॉडल और विभिन्न आकार होते हैं, मूल सिद्धांत समान होता है। कुछ का मतलब है कि स्याही प्रिंटिंग पेपर पर पूर्व निर्धारित स्थिति में निकालने के लिए ऊर्जा की एक निश्चित मात्रा को छोड़ देता है। ऊर्जा देने वाला उपकरण जिसे हम ऊर्जा जनरेटर कहते हैं, कारतूस में स्थापित है।


स्याही कारतूस दो प्रकारों में बांटा गया है: विभाजित प्रकार और एकीकृत प्रकार। हालांकि, जब विभाजित प्रकार स्याही टैंक और स्प्रे सिर संयुक्त होते हैं, तो उनके घटक मूल रूप से समान होते हैं: आम तौर पर, स्याही टैंक, हाइड्रोलिक बैलेंसर, ऊर्जा जनरेटर, और स्याही बूंद मार्ग (नोजल)। इसमें चार भाग होते हैं।


स्याही भंडारण के लिए इंक टैंक


हाइड्रोलिक बैलेंसर का कार्य स्याही टैंक में स्याही का एक निश्चित नकारात्मक दबाव उत्पन्न करना है, ताकि स्याही स्याही बूंद के आउटलेट पर डुबोया जा सके, लेकिन स्वयं से बाहर नहीं निकलता है। सामान्य स्याही टैंक को हाइड्रोलिक बैलेंसर के रूप में भी डिज़ाइन किया गया है। उदाहरण के लिए, एचपी 45 # स्याही कारतूस का स्याही टैंक तनाव के साथ एक गैस सिलेंडर है, जिसमें स्याही दबाव को संतुलित करने का प्रभाव होता है। कुछ स्याही कारतूस एक ही उद्देश्य के लिए स्पंज पर भरोसा करते हैं।


ऊर्जा जनरेटर को दो प्रकारों में बांटा गया है: एक थर्मल स्प्रे प्रकार और एक पायजोइलेक्ट्रिक प्रकार। गर्मी स्प्रे प्रकार स्याही को उबलने के लिए गर्म करता है, और उसके बाद एक इंजेक्शन गति उत्पन्न करने के लिए बुलबुला टूट जाता है। पायज़ोइलेक्ट्रिक प्रकार पेपर की सतह पर छोटे स्याही बूंदों को स्थानांतरित करने के संभावित अंतर पर आधारित होता है। जैसे ईपीएस श्रृंखला प्रिंटर।


स्याही बूंद पाइप (नोजल) में, स्याही जेट को एक निश्चित पाइप द्वारा पूर्व निर्धारित स्थिति तक पहुंचने के लिए निर्देशित किया जाता है, जो स्याही बूंद पाइप का कार्य होता है। इसकी दूसरी भूमिका स्याही बूंदों के आकार को नियंत्रित करना है। यदि आप कहना चाहते हैं कि स्याही कारतूस का सबसे मूल्यवान और तकनीकी रूप से उन्नत हिस्सा स्याही ड्रॉप पाइप है। चूंकि स्याही बूंद पाइप के छेद व्यास को जितना संभव हो उतना छोटा होना आवश्यक है, एपर्चर जितना छोटा होगा, स्याही कणों को बेहतर किया जाएगा, और मुद्रित तस्वीर के संकल्प जितना अधिक होगा। एपर्चर आमतौर पर बालों के केवल एक अंश होता है। आज के प्रिंटर बूंदों को 2 पीपीएल के रूप में छोटा कर सकते हैं, जो मानव आंखों के संकल्प की सीमा से अधिक है।


दूसरा, स्याही कारतूस का उपयोग


1. स्याही कारतूस का भंडारण


स्याही कारतूस को कमरे के तापमान पर रखें, सूरज की रोशनी से बचें, मजबूत रोशनी और गर्मी स्रोत भंडारण;


स्याही कारतूस के बाहरी पैकेजिंग को फाड़ें और मशीन पर स्याही कारतूस स्थापित होने से पहले एयर होल सील न करें।


स्याही कारतूस अनपॅक किए जाने के बाद, इसे जितनी जल्दी हो सके प्रिंटर पर स्थापित किया जाना चाहिए, अन्यथा यह स्याही कारतूस स्याही रिसाव या रंग उत्सर्जित नहीं कर सकता है;


सर्वोत्तम परिणामों के लिए, कारतूस स्थापित करने के छह महीने के भीतर इसका उपयोग करना सबसे अच्छा है।


2. स्याही कारतूस बदलें


जब स्याही प्रकाश चालू होता है, तो यह इंगित करता है कि स्याही खत्म हो गई है और आपको स्याही कारतूस को प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता है। स्याही कारतूस प्रिंटर में रखा जाने के बाद, जब तक इसे प्रतिस्थापित करने के लिए निर्धारित नहीं किया जाता है तब तक इसे हटा या पुनः लोड न करें। अन्यथा, हवा इंकजेट नोजल में प्रवेश करेगी और प्रिंटिंग प्रभाव को प्रभावित करेगी। साथ ही, कंप्यूटर पर प्रदर्शित स्याही की मात्रा भी त्रुटियों का उत्पादन करेगी। इंकजेट प्रिंटर सामान्य रूप से एक सप्ताह के भीतर चालू होना चाहिए, अन्यथा इंकजेट नोजल पर शेष स्याही कागज और हवा में धूल के साथ ठोस हो जाएगी। इसलिए, एक इंकजेट प्रिंटर का उपयोग करते समय, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि लंबे समय तक प्रिंटिंग के मामले में, इसे तब तक साफ किया जाना चाहिए जब तक प्रिंटिंग शुरू होने से पहले नोजल का पता लगाना सामान्य हो।


3. कारतूस स्थापित करें


(1) जब लाल स्याही सूचक प्रकाश फ्लैश या चालू रहता है, तो कृपया प्रिंटर मेमोरी की इलेक्ट्रॉनिक मेमोरी के कारण कुछ खराब होने से बचने के लिए तुरंत स्याही कारतूस को प्रतिस्थापित करें। नए कारतूस को स्थापित करने से पहले वेंट सील (यानी पीले स्टिकर) को खोलना सुनिश्चित करें, और सुनिश्चित करें कि प्रत्येक वेंट पूरी तरह से खुला है, फिर इसे प्रिंटर से संलग्न करें, सुरक्षात्मक क्लिप को तेज करें, और भरने की प्रक्रिया तक सफाई बटन दबाएं पूरा है।


(2) एक नया स्याही कारतूस स्थापित करने के बाद, नोजल का पता लगाने पहले किया जाना चाहिए। जब पता लगाने के पैटर्न को तोड़ दिया जाता है या एक निश्चित रंग मुद्रित नहीं किया जा सकता है, प्रिंट सिर को सामान्य तक साफ करने की आवश्यकता होती है, अन्यथा प्रिंट पैटर्न में रंग या रंग कास्ट गंभीर रूप से कमी होगी।


(3) जब स्याही कारतूस में से कोई भी खाली या स्थापित नहीं होता है, तो प्रिंटर अन्य स्याही कारतूस में स्याही होने पर भी काम नहीं करेगा।


(4) एक बार जब नई स्याही कारतूस गिरा दी जाती है, तो कटौती हिस्से को प्रतिस्थापन से पहले हटाया जा सकता है।


(5) जब तक आप स्याही कारतूस को प्रतिस्थापित नहीं करना चाहते हैं, तो सामान्य परिस्थितियों में कारतूस सुरक्षा क्लिप न खोलें, अन्यथा स्याही कारतूस का उपयोग नहीं किया जा सकता है।


4. प्रिंट हेड की सफाई और स्व-जांच की विधि


(1) कंप्यूटर का उपयोग, प्रिंटर सॉफ़्टवेयर में नोजल डिटेक्शन और प्रिंट हेड सफाई के लिए एप्लिकेशन टूलबार का उपयोग करें।


(2) प्रिंट हेड को साफ करने के लिए 3 सेकंड के लिए प्रिंटर के स्वयं के सफाई बटन को दबाकर रखें। स्व-परीक्षण बंद होना चाहिए और फिर 3 सेकंड के लिए पेपर फ़ीड बटन और पावर बटन दबाएं।


(3) उपर्युक्त दो विधियां पहली विधि में बेहतर हैं। हर बार जब आप एक नया कारतूस स्थापित करते हैं तो प्रिंटर हेड को 2-3 बार साफ करें।


(4) प्रिंट हेड की प्रत्येक सफाई के बाद, एक नोक परीक्षण किया जाता है। आलसी मत बनो, अन्यथा यह प्रिंटिंग प्रभाव और अपशिष्ट स्याही की पहचान को प्रभावित करेगा!


(5) यदि बार-बार सफाई के बाद इसे सुधार नहीं किया जा सकता है, तो स्याही कारतूस न लें। इसे मशीन में कुछ घंटों तक रखने की सिफारिश की जाती है, जिसे भी बेहतर किया जा सकता है।


5. निर्धारित करें कि प्रिंटर कारतूस में स्याही है या नहीं


आम तौर पर, प्रिंटर कारतूस में स्याही को समाप्त होने से पहले कुछ अग्रदूत होंगे। निम्नलिखित घटनाएं आम तौर पर मौजूद हैं:


(1) प्रिंट गुणवत्ता खराब हो जाती है, उदाहरण के लिए, काला स्याही हल्का हो जाता है; रंग सामग्री रंगीन है; या प्रिंट क्षेत्र में एक रिक्त स्थान है (यानी, स्याही निकाला नहीं जा सकता है)


(2) प्रत्येक प्रिंट के लिए कागज की पहली कुछ चादरों का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन एक या दो प्रिंट करने के बाद, लेखन काफी हल्का हो जाता है या गायब हो जाता है, एक खाली शीट बन जाता है। कुछ समय बाद, फिर से प्रिंट करें, या इसी तरह की स्थिति होती है, लेकिन लेखन तब तक उदार और हल्का हो रहा है, जब तक कि पहला पृष्ठ बहुत उथला न हो, खाली भी हो।


(3) जब प्रिंटर ऑफ़लाइन है, तो इसे बिल्कुल लोड नहीं किया जा सकता है, लेकिन स्याही कारतूस सूचक ब्लिंक हो जाता है।


आम तौर पर, अगर प्रिंटर में पेपर फीडिंग का कोई संकेत नहीं है, जैसे कागज़ की आवाज, रोल पेपर करने की कोशिश करने की क्रिया, "फ़ीड / स्याही कारतूस" सूचक चमकती है, और कभी-कभी कारतूस स्वचालित रूप से होती है बीच में चला जाता है। स्थान, फिर स्याही कारतूस के साथ समस्या, फिर यदि कारतूस की पुनर्स्थापना अभी भी वही है, तो आपको कारतूस को प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता है।


6. स्याही कारतूस का उपयोग करने के लिए सावधानियां


(1) मशीन पर इसका उपयोग करने से पहले लंबे समय तक स्याही कारतूस को घुमाएं और मजबूत रोशनी या उच्च तापमान वातावरण से बचें।


(2) मुद्रण प्रक्रिया के दौरान स्याही अंत सूचक प्रकाश फ्लैश शुरू होता है, इसका मतलब है कि स्याही का उपयोग किया जाएगा। इस समय, कई चादरें लगातार मुद्रित की जा सकती हैं जब तक कि सूचक प्रकाश चमकती नहीं हो जाती, और प्रिंटिंग प्रिंटिंग बंद कर देती है। इस समय, स्याही कारतूस तुरंत बदला जाना चाहिए।


(3) स्याही कारतूस का उपयोग अनपॅकिंग के तुरंत बाद किया जाना चाहिए (हवा को इंकजेट बंदरगाह में प्रवेश करने से रोकने के लिए)


(4) नए स्याही कारतूस मशीन पर होने के बाद, प्रिंट हेड को 2-3 बार साफ किया जाना चाहिए जब तक कि स्व-परीक्षण पैटर्न आवश्यकताओं को पूरा न करे (क्योंकि स्याही कारतूस उत्पादन प्रक्रिया के दौरान खाली हो जाती है, फिर भी एक छोटी राशि होती है स्पंज में हवा, कभी-कभी लंबी दूरी पर परिवहन के दौरान स्याही आउटलेट में थोड़ी सी मात्रा बढ़ सकती है, जो प्रिंटिंग प्रभाव को प्रभावित कर सकती है)


(5) सही गुणवत्ता के लिए स्याही कारतूस की गुणवत्ता के अलावा, स्याही कारतूस की गुणवत्ता के अलावा, मूल पसंद की स्पष्टता, प्रिंटिंग के दौरान आउटपुट रिज़ॉल्यूशन आदि के अलावा प्रिंट गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कई कारक हैं। उपयोगकर्ता के प्रिंटर की गुणवत्ता खराब हो गई है।


(6) प्रिंटर को अक्सर इस्तेमाल किया जाना चाहिए, भले ही इसे मुद्रित न किया जाए, यह सप्ताह में कम से कम एक बार चालू होना चाहिए।


(7) प्रिंटिंग के दौरान अपना हाथ प्रिंटर में न रखें या स्याही कारतूस को छूएं।


(8) स्याही कारतूस का उपयोग न करें जो समाप्ति तिथि से अधिक लंबा है


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