हीडलबर्ग प्रिंटिंग प्रेस के प्राप्त पेपर की भूमिका और रखरखाव
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हीडलबर्ग प्रिंटिंग प्रेस को 1980 के दशक के मध्य में चीन में पेश किया गया था। इसमें अच्छा प्रदर्शन, विस्तृत अनुप्रयोग, तेज़ मुद्रण गति और गारंटीकृत मुद्रण गुणवत्ता है, जो कई मुद्रण कंपनियों के लिए पहली पसंद है। उत्पादन ऑपरेटरों को विभिन्न भागों में भागों की भूमिका से परिचित होना चाहिए, बेहतर होगा कि इसका उपयोग करें, इसे बनाए रखें और इसे "गुणवत्ता, उच्च उपज, कम खपत" का एक परिष्कृत उपकरण बनाएं।
(1) वितरण ट्रे का कार्य और प्रदर्शन
जब मुद्रण उपकरण सामान्य ऑपरेशन में होता है, तो डिलीवरी ट्रे को मैकेनिकल ट्रांसमिशन ऑपरेशन कानून द्वारा प्राप्त किया जाता है, और प्रत्येक प्रिंट ड्रम के बड़े दांतों से प्राप्त होता है और अगले बड़े ड्रम में स्थानांतरित हो जाता है। चूंकि यह एक बहु-दांतेदार काटने के प्रसारण द्वारा संचालित है, इसलिए ट्रांसमिशन बहुत कॉम्पैक्ट है और रिसेप्शन सटीक है। यह विश्वसनीय यात्रा प्रसारण के लिए एक प्रमुख घटक है। एक बार प्राप्त करने वाली दांत की पंक्ति ढीली और गलत हो जाने के बाद, यह सीधे प्राप्त दांत पंक्ति के सामान्य संचालन को प्रभावित करेगी। दांत बहुत बड़े या बहुत छोटे हैं, और यहां तक कि कुछ दांत बिल्कुल भी नहीं हैं। पेपर को कनेक्ट नहीं करेगा, जिसके परिणामस्वरूप पेपर ड्रॉप, रबराइजेशन और विभिन्न प्रतिकूल परिणाम होंगे, उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा और मुद्रित उत्पाद को ओवरप्रिटिंग करेगा। यदि दाँत पंक्ति बहुत तंग है, तो कागज का एक गंभीर फाड़ होगा। इसलिए, उपकरण जितना अधिक उन्नत होगा, उतना ही उसे उत्पादन ऑपरेटरों के कौशल स्तर और व्यावसायिकता में सुधार करना चाहिए। उत्पादन को आँख बंद करके नहीं किया जाना चाहिए, और उपकरण को अधिक विस्तारित किया जाना चाहिए। यह एक अल्पकालिक प्रभाव है, और मुद्रण उपकरणों के सेवा जीवन को छोटा करना मुद्रित उत्पादों की योग्य दर पर किया जाना चाहिए। यह एक प्रभावी तरीका है।
(2) प्राप्त कागज पंक्ति का सही वैज्ञानिक उपयोग
हीडलबर्ग प्रिंटिंग प्रेसों की व्यापक छपाई विशिष्टताओं के कारण, चार खुले, आठ खुले और सोलह खुले हैं। कई तरह के पेपर प्रिंट करने होते हैं, जैसे सिंगल कॉपर, डबल कॉपर, ऑफसेट पेपर और कार्ड पेपर। इसके लिए अलग-अलग विनिर्देशों और अलग-अलग कागजात के अनुसार वितरण ट्रे के उपयोग को समायोजित करने के लिए उत्पादन ऑपरेटर की आवश्यकता होती है। आम तौर पर, प्रिंटिंग प्लेट केंद्रित होती है, और प्राप्त पेपर पंक्ति का केंद्रीय भाग अधिक आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाता है। इसलिए, ऑपरेटर को प्राप्त पेपर की प्राप्त सीट के परिवर्तन का निरीक्षण करने के लिए याद दिलाया जाता है। यदि यह पाया जाता है कि पीस पतली है और स्टील शीट क्षतिग्रस्त है, तो इसे समय पर प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। हालांकि, कुछ ऑपरेटरों को चिपचिपा टेप से परेशानी होती है, जो गलत है, और कार्य रवैया सख्त नहीं है। यह जानना आवश्यक है कि एक बार स्कॉच टेप को छीलकर प्रिंटिंग प्लेट पर टुकड़े टुकड़े कर दिया जाता है, जिसके परिणाम स्व-स्पष्ट होते हैं।
एक प्रिंट के प्रत्येक उत्पादन के बाद, दांतों की पंक्ति में परिवर्तन की जांच करना सुनिश्चित करें। फिर यह जांचने के लिए पेपर स्ट्रिप का उपयोग करें कि दांत धारक की काटने की शक्ति सुसंगत है या नहीं। एकीकरण के बाद ही हर समय पेपर मिल सकता है। यदि बड़े दांत तंग हैं, तो पेपर ट्रांसमिशन तिरछा हो जाएगा।
(3) वितरण ट्रे के असामान्य कार्य का भेदभाव और कारण
1. आमतौर पर, उत्पादन संचालन से पहले, आपको हैंडओवर रिकॉर्ड, पहले जॉग पर ध्यान से विचार करना चाहिए और फिर धीमी ट्रेन को चलाना चाहिए। यदि कोई असामान्यता नहीं है, तो सामान्य गति को चलाया जा सकता है। हर दिन, जब आप उत्पादन में होते हैं, तो आप जांच सकते हैं कि डिवाइस का स्वचालित पार्किंग उपकरण संवेदनशील और प्रभावी है या नहीं। ऑपरेटर बहुत जागरूक है कि स्वचालित पार्किंग काम नहीं करती है या विफल हो जाती है, इसका मतलब है कि उपकरण स्वचालित रूप से तुरंत बंद नहीं कर सकते हैं जब पेपर फीडिंग और पेपर फीडिंग सटीक नहीं होती है, और प्राप्त पेपर पंक्ति को संरक्षित नहीं किया जा सकता है।
2. मुद्रण सिलेंडर अस्तर में बहुत मोटा नहीं होना चाहिए, और आमतौर पर रोलर धारक से अधिक नहीं हो सकता है। इसे बदलते समय ड्रम पेपर को लपेटना सुनिश्चित करें ताकि पेपर ट्रांसपोर्ट करते समय पेपर फीड ट्रे और डिलीवरी पेपर एक ही कोण पर हों। यह प्राप्त करने वाली दाँत पंक्ति को हिट करने का कारण नहीं होगा, जो दाँत पंक्ति के नियमित संचालन में बाधा उत्पन्न करेगा।
3. बड़ी संख्या में कागज की शीट को प्रिंट करते समय डिवाइस को एक ठोस संस्करण का सामना करना पड़ा। इस समय, प्राप्त करने वाली दांतों की पंक्ति में अपेक्षाकृत बड़ी असर क्षमता होती है, और दांत की पंक्ति के तनाव को समायोजित किया जाना चाहिए, और बड़े पेपर को सुचारू रूप से और बड़े करीने से डिलीवरी टेबल पर बनाने के लिए पेपर दबाने वाली पट्टी को भी जोड़ा जाता है।
4. जब उपकरण सामान्य ऑपरेशन में होता है, तो मुद्रण की गति अपेक्षाकृत अधिक होती है। इस बिंदु पर, मशीन सहायक को तुरंत स्वचालित उठाने की मेज को चालू करना चाहिए क्योंकि उठाने की मेज दो स्विच है। यदि केवल कागज खोला जाता है और कागज को कम किया जाता है, तो यह बहुत संभावना है कि कागज क्षतिग्रस्त हो जाएगा। इसके परिणाम गंभीर हैं।
5. हीडलबर्ग प्रेस में डिलीवरी के दो जोड़े हैं, जो एक साथ मिलकर काम करते हैं। एक बार जब एक दोषपूर्ण दाँत पंक्ति होती है, तो आपको जाँच करने के लिए तुरंत कार को रोकने की आवश्यकता होती है, जो समस्या है जिसके साथ दाँत को छुट्टी दे दी जाती है, और निदान के बाद इसकी मरम्मत की जाती है।
6. आम तौर पर, बड़े पैमाने पर प्रिंटिंग कंपनियों के पास हर हफ्ते दो घंटे के रखरखाव के उपकरण का समय होता है, जिसे सावधानीपूर्वक लागू किया जाना चाहिए। पेपर ट्रे पर धूल और धूल को सावधानीपूर्वक साफ करें, और दांतों के छोर को ढीला करें। फिर तेल भरें।
7. डिलीवरी पेपर में समस्या है। जब कागज को रगड़ा नहीं जाता है या कागज को तिरछा किया जाता है, तो प्रत्येक सॉकेट के स्क्रू को नेत्रहीन रूप से कसने न दें। यह प्रतिप्रश्न होगा। प्रत्येक पंक्ति पर दांतों के आकार, शीट के आकार के अनुसार होना चाहिए। यदि आपने उत्पाद नहीं देखा है, तो मैकेनिक को मरम्मत में भाग लेने के लिए कहें।