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मुद्रण कार्यशाला की उत्पादन क्षमता ऊपर नहीं जा रही है? चार चरणों में प्रभावी ढंग से सुधार किया जा सकता है!

Jan 11, 2019 एक संदेश छोड़ें

मुद्रण कार्यशाला की उत्पादन क्षमता ऊपर नहीं जा रही है? चार चरणों में प्रभावी ढंग से सुधार किया जा सकता है!

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प्रत्येक प्रिंटिंग कंपनी के पास कुछ मुद्रण उपकरण होंगे, जो विभिन्न वर्षों में विभिन्न डिग्री के निर्माण के साथ होंगे। एक समान लक्ष्य दक्षता और संगत उपाय तैयार करना मुश्किल है। निम्नलिखित चार चरण मुद्रण कंपनी को समग्र रूप से प्रिंटिंग शॉप की उत्पादकता में सुधार करने में मदद कर सकते हैं।


पहला कदम प्रत्येक प्रेस के लिए एक बेंचमार्क (अंशांकन) विकसित करना है।


कार्यशाला में हर महीने छपने के लिए प्रिंटिंग से एक सामान्य नौकरी या एक निश्चित प्रकार की नौकरी का चयन करें, और मुद्रण तैयारी और मुद्रण संचालन के सभी पहलुओं के बारे में जानकारी दर्ज करें, जिसमें मुद्रण समय, मुद्रण गति, स्क्रैप की संख्या और डाउनटाइम शामिल है। जितनी बार प्रेस की संख्या उतनी बार कंबल की सफाई, कंबल की खराबी और वाइट स्पॉट को रोका गया और प्रत्येक डाउनटाइम का कारण और समय दर्ज किया गया। फिर, प्रत्येक पारी को रिकॉर्ड के अनुसार बढ़ाया जाता है, और यह प्रत्येक प्रेस ऑपरेटर के लिए विशिष्ट होता है। एक बार बेंचमार्क उपलब्ध होने के बाद, सुधार के बाद उत्पादकता के स्तर को मापा जाता है।


दूसरा कदम छपाई की दुकान को साफ करना है।


दुबला उत्पादन की आवश्यकताओं के अनुसार, 5S योजना स्थापित करें और पांच अलग-अलग क्लीन-अप चरणों को पूरा करें, अर्थात्, अलग, सीधा, स्क्रब, स्प्रेड और सिस्टमैटाइज़ करें। इस काम को शुरू करने से पहले, व्यवसाय या कार्यशाला के नेता को पहले अपने कार्यालय को साफ करना चाहिए और पूरी कंपनी या कार्यशाला के लिए एक मॉडल बनाना चाहिए।


तीसरे चरण में, डिवाइस निर्माता से डिवाइस के साथ समस्या को हल करने में मदद करने के लिए कहें।


"बीमार" ऑपरेशन के साथ प्रेस दक्षता में वृद्धि करना मुश्किल है, इसलिए साक्ष्य के लिए उपकरण निर्माता से जांच करें और उन्हें समझाएं कि प्रेस पर हल करने और उनकी सहायता प्राप्त करने के लिए क्या समस्याएं हैं। ऐसा करने के लिए एक निश्चित लागत की आवश्यकता हो सकती है, लेकिन यह प्रेस के घटकों को पहनने या क्षति की समस्या को हल कर सकता है। प्रिंट शॉप के लिए, प्रिंट जॉब को हर महीने फिर से मापा जाता है, जिससे महत्वपूर्ण सुधार देखने को मिलते हैं।


चौथा कदम प्रासंगिक कर्मियों को और सुधार में शामिल करना है।


ऑपरेटरों, उपकरण रखरखाव कर्मियों और मध्य प्रबंधन कर्मियों सहित प्रासंगिक कर्मियों के पास अपने विचार और सुझाव होंगे। उन्हें अपने सुझावों को ध्यान से सुनना चाहिए और यदि उचित लगे तो उन्हें लागू करना चाहिए।


इसके अलावा, समय की अवधि में उत्पादन दक्षता पर आंकड़े पोस्ट करने की एक कट्टरपंथी विधि है, और जो टीम थोड़ी पीछे है वह सुधार करने का प्रयास करेगी। उदाहरण के लिए, किसी दुकान की प्री-प्रेस तैयारी का समय 20 मिनट के भीतर है, और उसी उपकरण के साथ एक और प्रिंट शॉप में 40 मिनट लगते हैं। फिर पिछड़े वर्कशॉप या क्रू को पिछड़ी टोपी से छुटकारा पाने का रास्ता मिलेगा। छपाई की दुकान को साफ सुथरा रखना आवश्यक है। चाहे दुकान बड़ी हो या छोटी, चाहे वह शीटफेड प्रेस हो या वेब प्रेस, इसे साफ किया जा सकता है। नकारात्मक प्रभाव के बजाय स्वच्छ उपकरण और पर्यावरण का दुकान की उत्पादकता में सुधार पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है।

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