यूवी स्याही का उपयोग करने का सिद्धांत

यूवी स्याही का उपयोग करने का सिद्धांत

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यूवी स्याही एक पर्यावरण के अनुकूल स्याही है जो हाल के वर्षों में तेजी से विकसित हुई है। यह जल्दी से बाजार को तत्काल इलाज (सुखाने), अस्थिर सॉल्वैंट्स से मुक्त, और सरल और सुविधाजनक अनुप्रयोग के साथ कैप्चर करता है। यूवी स्याही में यूवी मैट, यूवी बर्फ, यूवी फोम, यूवी शामिल हैं। विशेष पैकेजिंग स्याही जैसे झुर्रियाँ, यूवी एम्बॉसिंग, यूवी अपवर्तन, यूवी रत्न, यूवी-लाइट फिक्सिंग स्याही, यूवी वार्निश, आदि। धात्विक सटिक चमक वाले सब्सट्रेट की सतह पर, यूवी स्याही स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया द्वारा सतह पर मुद्रित होती है। , और पराबैंगनी सुखाने के उपकरण द्वारा इलाज किए जाने के बाद, यह एक अद्वितीय दृश्य प्रभाव पैदा करता है, जो सुरुचिपूर्ण, गंभीर और शानदार है। उत्पादों को मुख्य रूप से उच्च अंत, उत्तम और अद्वितीय सिगरेट, शराब, सौंदर्य प्रसाधन, स्वास्थ्य देखभाल उत्पादों, भोजन, दवा और अन्य पैकेजिंग और मुद्रण में उपयोग किया जाता है।

सबसे पहले, यूवी स्याही

1. रचना

यूवी स्याही एक स्याही है जो यूवी प्रकाश के विकिरण के तहत क्रॉस-लिंकिंग पोलीमराइजेशन से गुजरती है और तुरंत एक फिल्म में जम जाती है। यह मुख्य रूप से एक photopolymerizable prepolymer, एक संश्लेषक मोनोमर, एक photopolymerization सर्जक, एक कार्बनिक वर्णक और एक additive से बना है। उनमें से, फोटोपोइमलाइजेशन सर्जक संपूर्ण यूवी स्याही का सबसे महत्वपूर्ण घटक है और यह फोटोपॉइमराइजेशन की शुरुआत है।

2. यूवी स्याही की आवेदन विशेषताएं:

(1) त्वरित इलाज, उच्च उत्पादन क्षमता;

(२) इसमें अस्थिर सॉल्वैंट्स नहीं होते हैं; यह मुद्रित पदार्थ को नुकसान पहुंचाने के लिए विलायक क्षरण का कारण नहीं होगा; यह मानव शरीर और पर्यावरण को प्रदूषित नहीं करेगा;

(3) स्याही शुद्ध नहीं होगी, इसलिए सबसे अच्छी गुणवत्ता वाली रेखाओं को बहुत महीन जाली से प्रिंट किया जा सकता है;

(4) स्याही की एकाग्रता स्थिर है, और एकाग्रता में अंतर के कारण कोई असमानता नहीं है;

(५) स्याही सूख नहीं जाएगी, विलायक की गंध नहीं;

(6) प्रकाश इलाज की गति बहुत तेज है, यूवी उपकरणों की मात्रा छोटी है, और कारखाने द्वारा कब्जा कर लिया गया स्थान छोटा है;

(7) यूवी लैंप द्वारा उत्सर्जित गर्मी उन मुद्रित सामग्रियों को नुकसान नहीं पहुंचाएगी जो गर्मी से डरते हैं;

(8) अच्छी सख्त गति और रंग प्रभाव के साथ पारदर्शी या पारभासी स्याही।

3. इलाज तंत्र

यूवी स्याही चुनिंदा रूप से यूवी प्रकाश द्वारा अवशोषित होते हैं, और इसकी सुखाने यूवी स्रोत की कुल ऊर्जा और विभिन्न तरंग दैर्ध्य पर प्रकाश ऊर्जा के वितरण से प्रभावित होती है।

यूवी प्रकाश के विकिरण के तहत, यूवी स्याही में फोटोपॉलीमराइजेशन सर्जक एक निश्चित तरंग दैर्ध्य के फोटोन को अवशोषित करता है और एक कट्टरपंथी या आयन बनाने के लिए उत्साहित अवस्था में होता है। फिर, बहुलक जैसे कि पॉलीमरेबल प्रीपोलिमर और सहज मोनोमर को चार्ज ट्रांसफर कॉम्प्लेक्स उत्पन्न करने के लिए इंटरमोलेक्यूलर ऊर्जा के हस्तांतरण द्वारा एक उत्तेजित अवस्था में लाया जाता है। इन परिसरों को लगातार क्रॉसलिंक किया जाता है और फिल्म बनाने के लिए पॉलीमराइज़ किया जाता है।

दूसरा, यूवी प्रकाश स्रोत

1. निर्माण

एक यूवी प्रकाश स्रोत एक उपकरण है जो एक यूवी इलाज प्रणाली में यूवी प्रकाश का उत्सर्जन करता है। इसमें आमतौर पर प्रकाश बक्से, ट्यूब, दर्पण, बिजली की आपूर्ति, नियंत्रक और शीतलन उपकरणों जैसे घटक होते हैं। दीपक में विभिन्न पदार्थों के अनुसार, इसे धातु हलाइड लैंप, उच्च दबाव पारा लैंप और गंधहीन लैंप में विभाजित किया जा सकता है। इसके प्रदर्शन पैरामीटर हैं: चाप की लंबाई, विशेषता स्पेक्ट्रम, बिजली, ऑपरेटिंग वोल्टेज, ऑपरेटिंग वर्तमान और औसत जीवन।

2. वर्णक्रमीय विशेषताएं

हालांकि यूवी प्रकाश स्रोत मुख्य यूवी प्रकाश का उत्सर्जन करता है, यह प्रकाश की एक तरंग दैर्ध्य नहीं है, बल्कि एक बैंड में एक प्रकाश है। विभिन्न यूवी स्रोतों में उत्सर्जित प्रकाश की अलग-अलग श्रृंखला होती है, और बैंड में वर्णक्रमीय ऊर्जा का वितरण भी अलग होता है।

यूवी स्रोत एक बैंड में प्रकाश विकीर्ण करता है, और प्रत्येक तरंग दैर्ध्य पर प्रकाश का ऊर्जा वितरण अलग होता है। इनमें 300 से 310 एनएम और 360 से 390 एनएम के तरंग दैर्ध्य वाले प्रकाश का ऊर्जा वितरण बेहतर है।

तीसरा, यूवी स्याही का उपयोग

1, स्क्रीन चयन

मुद्रण में यूवी स्याही की स्क्रीन संख्या का चुनाव मुद्रित पैटर्न की सुंदरता, मुद्रण प्रभाव और आवश्यक मुद्रण गुणवत्ता के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। सामान्य तौर पर, यूवी प्रकाश-फिक्सिंग स्याही और यूवी कोटिंग्स को मुद्रित करने के लिए स्क्रीन की संख्या 350 जाल या अधिक है।

2, स्याही का उपयोग

स्क्रीन टेंशन, प्रिंटिंग प्रेशर, स्क्वीजी कठोरता, और यूवी स्याही के स्क्वीज एंगल जैसे कारक मुद्रण गुणवत्ता को प्रभावित करेंगे, और प्रभावी तकनीकी नियंत्रण मुद्रण प्रभाव में सुधार करेगा।

अधिकांश यूवी स्याही पतले विशेष पतले होते हैं। यूवी स्याही खरीदते समय, ग्राहकों को उपयोग प्रदर्शन और उपयोग के तरीकों के बारे में आपूर्तिकर्ता से परामर्श करना चाहिए, उपयोग में दोषपूर्ण दर को कम करना चाहिए और अनुचित उपयोग से होने वाले नुकसान से बचना चाहिए।

3, मामलों पर ध्यान देने की जरूरत है

(1) उच्च-शक्ति वाली पराबैंगनी किरणें नुकसान का कारण बन सकती हैं यदि वे आंखों या त्वचा के सीधे संपर्क में हों। ऑपरेटरों को चश्मे या अन्य सुरक्षात्मक उपायों से लैस होना चाहिए।

(2) यूवी स्याही भंडारण तापमान 5 डिग्री सेल्सियस से ऊपर होना चाहिए, स्याही प्रकाश या तापमान परिवर्तन के कारण होगा, इसलिए प्रत्यक्ष प्रकाश से बचें।

(3) यूवी स्याही में विस्फोटक या वाष्पशील सॉल्वैंट्स नहीं होते हैं। वे पराबैंगनी प्रकाश के कारण होते हैं और एक प्रतिक्रिया का कारण बनते हैं। इसलिए, उन्हें प्रकाश के संपर्क में आने से पहले स्क्रीन में नहीं सुखाया जा सकता है।

(४) एक धातु हलाइड लैंप का उपयोग करके, विकिरण दूरी लगभग १० सेमी है, और एक प्रकाश गुजरता है।

चौथा, यूवी स्याही और यूवी प्रकाश स्रोत का मिलान

सारांश में, यूवी प्रकाश स्रोत के साथ यूवी स्याही का मिलान ऐसा है कि उपयोग की गई यूवी स्याही में फोटोपॉलीमराइजेशन सर्जक द्वारा चयनित फोटॉन यूवी स्रोत का हिस्सा है जिसमें सबसे अधिक ऊर्जा वितरण होता है। मुद्रण कंपनी के तकनीकी विभाग को अपने उपकरण आपूर्तिकर्ता से यूवी स्रोत की वर्णक्रमीय विशेषताओं के बारे में तकनीकी जानकारी प्राप्त करनी चाहिए, और फिर यूवी स्रोत स्पेक्ट्रम से मेल खाने वाले स्याही आपूर्तिकर्ता की प्रतिक्रिया वक्र से यूवी स्याही का चयन करें, ताकि इसे बेहतर तरीके से हल किया जा सके। दोनों का मिलान भी सुखाने को प्रभावित करने वाले अन्य कारकों पर विचार करने के लिए एक शर्त प्रदान करता है।