डिजिटल इंकजेट प्रिंटिंग का सिद्धांत और प्रक्रिया
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डिजिटल इंकजेट प्रिंटिंग, जिसे रंग इंकजेट प्रिंटिंग भी कहा जाता है, एक आवश्यक डिवाइस जैसे स्कैनर या डिजिटल कैमरा के माध्यम से आवश्यक ग्राफिक्स को इनपुट करना है। इलेक्ट्रॉनिक रंग पृथक्करण प्रणाली द्वारा संपादन और प्रसंस्करण के बाद, इंकजेट सिस्टम सीधे कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित होता है। मुद्रण के लिए कपड़े पर रंगों या रंगद्रव्य प्रिंटिंग, इंकजेट प्रिंटिंग इंकजेट सिद्धांत के अनुसार निरंतर इंकजेट और ड्रॉप-ऑन-डिमांड इंकजेट में विभाजित किया जा सकता है।
1. सतत जेट प्रकार सीआईजे (ContinuouslnkJet)
निरंतर जेटिंग का सिद्धांत नलिका से स्याही निकालने के लिए स्याही को उच्च आवृत्ति के दबाव को लागू करना है ताकि बूंदों का एक समान निरंतर प्रवाह हो सके। एक विद्युत क्षेत्र जो पैटर्न फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण सिग्नल के साथ सिंक्रनाइज़ेशन में बदलता है, नोक पर उपलब्ध कराया जाता है। निकाली गई बूंदों को चार्जिंग इलेक्ट्रिक क्षेत्र में चुनिंदा चार्ज किया जाता है। जब बूंद धारा बिजली के क्षेत्र को हटाने के माध्यम से गुज़रती रहती है, तो चार्ज की बूंदों को बिजली के क्षेत्र से हटा दिया जाता है, और बिना छिद्रित बूंदें सीधे उड़ान स्थिति बनाए रखती हैं। बूंदों की सीधी उड़ान
सब्सट्रेट तक नहीं पहुंच सकता है और तरल कलेक्टर द्वारा पुनर्प्राप्त किया जा सकता है। मुद्रित बूंदों को प्रिंटिंग को पूरा करने के लिए सब्सट्रेट पर बाहर निकाला जाता है।
2. ड्रॉप-ऑन-डिमांड डीओडी (DropOnDemand)
ऑन-डिमांड जेट प्रिंटिंग सिस्टम का कार्य सिद्धांत यह है कि जब प्रिंटिंग की आवश्यकता होती है, तो सिस्टम नोजल में स्याही को उच्च आवृत्ति यांत्रिक बल और विद्युत चुम्बकीय थर्मल सदमे लागू करता है, ताकि छोटे बूंदों को नोजल से बाहर निकालने के लिए बनाया गया हो, और जेट कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित है। पैटर्न सेट करें। ऑन-डिमांड जेट प्रकार का सबसे लोकप्रिय अनुप्रयोग थर्मल इंकजेट तकनीक है, जो स्याही बूंदों को उत्पन्न करने के लिए थर्मल पल्सेशन पर निर्भर करता है, और एक हीटिंग रेजिस्टर तार को कंप्यूटर द्वारा पूर्व निर्धारित तापमान पर नियंत्रित किया जाता है, ताकि स्याही गैस (धुंध) हो नोजल से बाहर निकाला गया। एक और डीओडी तकनीक एक वोल्टेज इंजेक्शन सिस्टम है जिसमें एक प्रवाह द्वारा सामग्री को प्रवाहकीय सामग्री को विद्युत क्षेत्र की दिशा में संपीड़ित करने और ऊर्ध्वाधर दिशा में विस्तार करने के लिए एक प्रवाहकीय सामग्री पर लगाया जाता है, जिससे स्याही निकाला जा सकता है ।
इंकजेट प्रिंटिंग न केवल उच्च परिशुद्धता नोजल प्रौद्योगिकी, उच्च परिशुद्धता नियंत्रण प्रौद्योगिकी की आवश्यकता होती है, बल्कि इसे उच्च शुद्धता, उच्च सांद्रता, उच्च स्थिरता, उच्च स्थिरता स्याही (स्याही) की आवश्यकता होती है।
3. डिजिटल इंकजेट मुद्रण प्रक्रिया
इंकजेट प्रिंटिंग की प्रक्रिया स्याही पर निर्भर करती है। आम तौर पर, एसिड रंगों का मुख्य रूप से कालीन मुद्रण के लिए उपयोग किया जाता है, फैलाव रंग मुख्य रूप से पॉलिएस्टर कपड़ों के लिए उपयोग किए जाते हैं, और प्रतिक्रियाशील रंग मुख्य रूप से सूती कपड़े के लिए उपयोग किए जाते हैं। निम्नलिखित सूती कपड़े के लिए एक इंकजेट मुद्रण प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली प्रतिक्रियाशील डाई स्याही का एक उदाहरण है।
फैब्रिक प्रेट्रेटमेंट → प्रीप्रेस प्रिंटिंग → इंकजेट प्रिंटिंग → पोस्टप्रेस सुखाने → स्टीमिंग (100 ~ 102 डिग्री सेल्सियस, 8 मिनट) → वॉटर वॉशिंग → सुखाने।
कपड़े की प्रस्तुति मुख्य रूप से कपड़े की वेटेबिलिटी और फाइबर के बीच केशिका प्रभाव के कारण होती है। पारंपरिक कपड़े प्रिंटिंग पेस्ट में, सीपेज को रोकने के लिए एक उपयुक्त प्रिंटिंग फिलर का उपयोग किया जाना चाहिए। सामान्य इंकजेट प्रिंटर केवल कम चिपचिपापन पानी आधारित स्याही का उपयोग कर सकते हैं। यदि यह सीधे कपड़े पर मुद्रित होता है, तो डाई समाधान सभी दिशाओं में प्रवेश करेगा, इसलिए मुद्रित कपड़े का उचित तरीके से इलाज किया जाना चाहिए। सही रिज़ॉल्यूशन पर विशेष सॉफ्टवेयर के साथ स्प्रे प्रिंटिंग
लाइन, पैटर्न प्रिंटिंग, मुद्रित कपड़े के बाद-प्रसंस्करण मुख्य रूप से रंग में अपनी स्थिरता में सुधार करने के लिए है।