ऑफसेट प्रेस के जीवन का विस्तार करने की कुंजी मरम्मत और रखरखाव है।
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ऑफसेट प्रेस के जीवन को लम्बा करने के लिए और मुद्रण गुणवत्ता को प्रभावी ढंग से सुधारने के लिए, ऑफसेट प्रेस की मरम्मत और रखरखाव को मजबूत करने के लिए सबसे महत्वपूर्ण मुद्दा है।
1. उत्पादन प्रबंधन प्रणाली में निम्नलिखित शामिल होना चाहिए:
1 मशीन भागों के पहनने और आंसू को कम करने के लिए, ऑफसेट प्रिंटिंग उपकरण प्रणाली की निर्धारित सफाई प्रबंधन और समय पर स्नेहन।
2 सुरक्षा प्रक्रियाओं मशीन घटकों को नुकसान को रोकने के लिए निर्दिष्ट।
3 मशीन दुर्घटनाओं के छिपे हुए खतरों को समय पर खत्म करने के लिए, और मशीन के प्राकृतिक पहनने वाले हिस्सों को समय पर बदलना, और निर्धारित नियमित निरीक्षण और नियमित रखरखाव प्रणाली।
2. ऑफसेट प्रिंटिंग उपकरण पर ध्यान दें:
1 जब लुब्रिकेट होने वाले हिस्सों को फिर से ईंधन दिया जाता है, तो बिजली की आपूर्ति बंद कर दें, शुरू करते समय ऊपर न उठाएं, और मशीन या निजी दुर्घटना से बचें जब मशीन में तेल टपका हुआ हो।
2 कागज खिला, नियम, जल वितरण, स्याही जलसेक, समुद्भरण, वितरण, ईंधन भरने के एक निश्चित क्रम के अनुसार, किसी भी तेल छेद को याद नहीं करना चाहिए जिसे फिर से भरना चाहिए।
3 गलत स्नेहक न जोड़ें, तेल के रूप में वार्निश के तेल से बचें, और मशीन गलत तेल द्वारा मार दिया जाता है।
4 तेल की सफाई पर ध्यान देना चाहिए, तेल साफ नहीं है, अशुद्धियाँ हैं, तेल के पुर्ज़ों के निर्बाध प्रवाह को सुनिश्चित करने के लिए लोहे के खुरचने और तेल को भागों में पहनने से रोकने के लिए फ़िल्टर किया जाना चाहिए।
3. ऑफसेट प्रिंटिंग उपकरण के रखरखाव और रखरखाव, ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मियों को निम्न कार्य करना चाहिए:
1 ऑपरेटर को ऑफसेट प्रिंटिंग उपकरण के प्रदर्शन और संरचनात्मक सिद्धांत की गहरी समझ होनी चाहिए, ताकि मशीन के उचित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए इसे कुशलतापूर्वक और सही ढंग से समायोजित किया जा सके। यदि ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन दोषपूर्ण है, तो इसे बीमार ऑपरेशन से बचने के लिए समय पर समाप्त किया जाना चाहिए।
2 ऑफसेट प्रिंटिंग वर्कशॉप के उपकरणों के आसपास की पर्यावरणीय स्वच्छता को साफ और सुव्यवस्थित रखा जाना चाहिए, जिससे काम करने का माहौल अच्छा हो और सभी कर्मचारी सभ्य स्वच्छता की अच्छी आदत पैदा कर सकें।
3 चिकनाई तेल की मात्रात्मक भरने, क्योंकि ऑफसेट प्रिंटिंग उपकरण की गति 5000 शीट्स / एच की उच्च गति से चल रही है, ईंधन भरने के दो कार्य हैं: एक स्नेहन है; दूसरा ठंडा हो रहा है। तेल के निर्बाध प्रवाह को सुनिश्चित करने के लिए। अचानक समस्याओं के कारण घटकों को नुकसान से बचने के लिए मुख्य घटकों के पहनने और आंसू का नियमित निरीक्षण और निरीक्षण भी आवश्यक है।
4 ऑफसेट प्रिंटिंग कार्यशाला को उपकरण प्रबंधन कार्यान्वयन नियमों, संस्थागत बनाने और उपकरण प्रबंधन को मानकीकृत करने और सुरक्षा तकनीकी संचालन प्रक्रियाओं का कड़ाई से पालन करने का एक सेट तैयार करना चाहिए।
5 सामान्य मामूली मरम्मत को मजबूत करें, प्रतिस्थापन भागों के लिए सामग्री का चयन करें, और कमजोर भागों के लिए स्पेयर पार्ट्स काम करें, ताकि मरम्मत समय को छोटा करें, उपकरण उपयोग की दर में सुधार करें, और ऑफसेट प्रिंटिंग उपकरण की अखंडता सुनिश्चित करें।
6 प्रत्येक ऑफसेट प्रिंटिंग उपकरण के लिए, एक तकनीकी फ़ाइल स्थापित करना, विभिन्न रखरखाव भागों के पहनने और आंसू का विवरण देना, कारणों का विश्लेषण करना, संगत निष्कर्ष बनाना और अनुभव जमा करना आवश्यक है। उपकरण ओवरहाल के लिए तकनीकी जानकारी प्रदान करें और मरम्मत गुणवत्ता मानकीकरण के लिए विश्वसनीय डेटा भी प्रदान करें।
7 ऑफसेट प्रिंटिंग उपकरण के अनुदेश मैनुअल को समझने की क्षमता में सुधार, ऑफसेट प्रिंटिंग उपकरण के विद्युत योजनाबद्ध आरेख, मुख्य इलेक्ट्रिक ड्राइव के उपयोग और रखरखाव और इसके नियंत्रण भाग, इलेक्ट्रिक ड्रैग के सिद्धांत, ड्राइंग को समझना इंजीनियरिंग भाषा है, केवल ड्राइंग को समझें ऑफसेट प्रिंटिंग उपकरण की मरम्मत के आधार पर, विद्युत घटकों को नेत्रहीन रूप से अलग न करें।
4. समय में उपकरण दुर्घटनाओं के छिपे खतरों को खत्म करने के लिए, प्रत्येक ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन को नियमित रूप से हर छह महीने में एक बार मरम्मत की जाती है, और ओवरहाल के वर्ष में एक बार, ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन का एक व्यापक निरीक्षण और विश्लेषण किया जाता है। मुख्य निरीक्षण आइटम और सामग्री इस प्रकार हैं:
जाँच की गई वस्तुएँ:
1 कागज खिला प्रणाली के वायु पंप, हवा बहने और उड़ाने, वैक्यूम पंप को समय पर वैक्यूम तेल से भरा होना चाहिए, और गैस रखने के लिए गैस ट्रांसमिशन के रबर पाइप की दीवार में कोई धूल फाइबर या गंदगी नहीं होनी चाहिए। पथ अनब्लॉक।
2 कागज और उसके वसंत को कसने की डिग्री, ट्रांसफर पेपर और उसके वसंत, और प्लेट-माउंटेड प्लेट के निश्चित समायोजन पेंच, ताकि रोलर को पेंच या प्लेट के कूदने से क्षतिग्रस्त होने से रोका जा सके।
3 फ्रंट सेल्फ-लॉकिंग मैकेनिज्म, डबल-प्लेट कंट्रोलर, पेपरबोर्ड पर सेफ्टी बार और स्याही रोलर पर बेयरिंग, बॉल टूटने के कारण गेंद को गियर में गिरने से रोकने के लिए।
4 वितरण श्रृंखला पिन और समायोजन शिकंजा, पानी रोलर्स, स्याही रोलर्स और अन्य रबर रोलर्स और घटकों पर घटक, पेपर फीडर पर घटक और पेपरबोर्ड पर घटक।
जाँच की गई सामग्री:
1 पहले उन हिस्सों की जांच करें जो ढीले होना आसान हैं। क्योंकि ऑफ़सेट प्रिंटिंग मशीन उच्च गति से चलती है, ऐसे भाग जो ढीले और गिरने की संभावना रखते हैं, वे ग्रिपर और ट्रांसफर पेपर के समायोजन और फिक्सिंग शिकंजा होते हैं; पानी रोलर और स्याही रोलर का समायोजन पेंच; पेपर फीडर का चूषण पिन, और वितरण श्रृंखला पर पिन।
2 असर की जाँच करें, मशीन भागों पर असर सबसे प्रमुख है। गंभीर पहनने वाले हिस्से हैं: रोलर बीयरिंग, गियर बीयरिंग, बैलेंस कैम बीयरिंग और स्याही रोलर के दोनों सिरों पर बीयरिंग। पहना बीयरिंग और गियर को समय पर प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए, अन्यथा यह उपकरण विफलता का कारण होगा।
3 जांचें कि क्या तेल के पाइप, तेल की आंखें और अन्य स्थानों में तेल पारित हो जाता है और यह पता चलता है कि रुकावट समय में समाप्त हो जानी चाहिए।
4 फीडर लिफ्ट लोहे के कर्षण, हस्तांतरण पेपर स्प्रिंग पिन, और तेल पंप खराद की जाँच करें। ब्रेक्जिट की बड़ी संभावना के कारण इन भागों के टूटने की संभावना है।