रंग मुद्रण में कागज जल अवशोषण और संकुचन का प्रभाव और उन्मूलन

रंग मुद्रण में कागज जल अवशोषण और संकुचन का प्रभाव और उन्मूलन

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हाल के वर्षों में, चीन के रंग समाचार पत्र की छपाई तेजी से विकसित हुई है। सभी बड़े और मध्यम आकार के समाचार पत्रों ने नियमित रूप से रंगीन समाचार पत्र प्रकाशित किए हैं। कुछ अखबारों को रंगीन किया गया है, और रंगीन समाचार पत्रों की छपाई की गुणवत्ता में भी बहुत सुधार किया गया है। अखबारी कागज की प्रदर्शन विशेषताओं के कारण, इसका जल अवशोषण बड़ा है, और छपाई के दौरान जल अवशोषण और कागज का संकुचन रंग मुद्रण की सटीकता को प्रभावित करने वाला एक प्रमुख कारक है। मुद्रण के दौरान कागज की जल अवशोषण और पंजीकरण सटीकता पर विस्तार के प्रभाव को कैसे नियंत्रित और समाप्त करना है, खासकर जब उपकरण और कच्चे माल अखबार मुद्रण के लिए बहुत अच्छे नहीं हैं।

सबसे पहले, कागज जल अवशोषण और विस्तार का कारण

पेपर के प्रदर्शन में विस्तार अनुपात का एक सूचकांक है। विस्तार अनुपात को आयामी वृद्धि के संदर्भ में मूल आकार के प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया जाता है, जो गीला और सुखाने के बाद वेब के सापेक्ष परिवर्तन को इंगित करता है। समाचार पत्र फाइबर अधिक मोटा होता है, घनत्व छोटा होता है, सतह का आकार छोटा होता है, और जल अवशोषण बढ़ाव लेपित पेपर और ऑफसेट पेपर की तुलना में बड़ा होता है, जो रंग को प्रिंट करते समय ओवरप्रिन्टिंग परिशुद्धता पर बहुत प्रभाव डालता है। रिपोर्ट।

आमतौर पर रंग मुद्रण में उपयोग किए जाने वाले ऑफसेट प्रिंटिंग प्रक्रिया को पहले प्लेट पर नम समाधान को लागू करना है और फिर मुद्रण के लिए स्याही जोड़ना है। नम समाधान का मुख्य घटक पानी है। पानी को प्रिंटिंग प्लेट से दबाव में कंबल में स्थानांतरित किया जाता है और फिर कागज में स्थानांतरित किया जाता है। मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, पानी के अवशोषण और सुखाने के कारण कागज की खिंचाव की घटना अपरिहार्य है।

पेपर खिंचने की मात्रा का पेपर प्रदर्शन के साथ बहुत कुछ है। बेहतर पेपर प्रदर्शन, जल अवशोषण जितना छोटा होता है, जल अवशोषण के बाद बेहतर आयामी स्थिरता, और छोटे विस्तार अनुपात, जो रंग मुद्रण के लिए बहुत फायदेमंद होता है। कागज के विभिन्न प्रदर्शन सूचकांक में, आकार की डिग्री, सतह की ताकत, पानी की सामग्री, जकड़न, चिकनाई, दो तरफा, पानी की सामग्री, आदि सभी का विस्तार और कागज के संकुचन की मात्रा पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। जहां तक विभिन्न ब्रांडों जैसे कि जिलिन, नानपिंग, ग्वांगझोउ, होंसॉन्ग और ओवेन के समाचार पत्रों का उपयोग किया जाता है, विस्तार अनुपात बहुत भिन्न होता है।

दूसरा, पंजीकरण सटीकता पर कागज खींच का प्रभाव

पानी के अवशोषण और संकुचन का रंग अखबार की पंजीकरण सटीकता पर बहुत प्रभाव पड़ता है। इस मामले में कि प्री-प्रेस, थोपना आदि अच्छी तरह से किया जाता है, पानी के अवशोषण और संकुचन को अच्छी तरह से हल नहीं किया जा सकता है, और ओवरप्रिनिंग सटीकता की गारंटी नहीं है। रंग की रिपोर्ट की गुणवत्ता को प्रभावित करने की अनुमति नहीं है। स्याही, डॉट, रंग और कागज के रंग की परवाह किए बिना एक गलत रंग रिपोर्ट का एक सेट, यहां तक कि सबसे अच्छा, समग्र संवेदी प्रभाव बहुत कम हो जाएगा।

कागज के पार्श्व जल अवशोषण और संकुचन का पंजीकरण पर सबसे स्पष्ट प्रभाव पड़ता है, और प्रभाव भी सबसे प्रत्यक्ष होता है। कागज के चलने की दिशा के समानांतर कागज के पानी को अवशोषित और सुखाने के द्वारा उत्पादित अनुदैर्ध्य संकोचन को आमतौर पर इकाइयों के बीच पंजीकरण समायोजन रोलर को समायोजित करके समाप्त किया जाता है। अखबारी कागज की क्षैतिज दिशा की दिशा में, एक फाइबर का व्यास 30% तक बढ़ाया जा सकता है जब यह पूरी तरह से गीला होता है, और इसकी लंबाई दिशा केवल 1% से 2% तक बढ़ जाती है। इसलिए, तार की अनुदैर्ध्य खिंचाव मुद्रण प्रक्रिया में कम है, जो क्षैतिज के बारे में है। 1/2 से 1/3 या तो, overprinting की सटीकता पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है। अनुप्रस्थ दिशा के विस्तार और संकुचन का समाचार पत्र की ओवरप्रिनिंग सटीकता पर बहुत प्रभाव पड़ता है, और अधिकतम परिवर्तन लगभग 0.15% तक पहुंच सकता है। अधिकतम उन्मूलन त्रुटि कुछ उन्मूलन उपायों के बिना 0.3 मिमी या अधिक तक पहुंच सकती है। आम तौर पर, यह पंजीकरण का एक संस्करण है। चौथे संस्करण को पंजीकृत करने का कोई तरीका नहीं है, और यह त्रुटि धीरे-धीरे एक तरफ से विस्तारित होती है। इसे केवल प्रिंटिंग मशीन द्वारा समायोजित नहीं किया जा सकता है। यह रंग अखबार की मुद्रण गुणवत्ता को बहुत प्रभावित करता है।

उपकरणों की संरचना अलग है, और पंजीकरण सटीकता पर जल अवशोषण संकोचन का प्रभाव भी बहुत अलग है। समाचार पत्रों की छपाई की प्रक्रिया क्रमिक रूप से कागज की चादरों पर चार रंगों को छापती है। Y- आकार की मुद्रण संरचना वाली इकाई आम तौर पर दो इकाइयों द्वारा एक साथ चार-रंग मुद्रण को पूरा करती है, और प्रत्येक इकाई दो रंगों को प्रिंट करती है। यदि इकाई एक टॉवर संरचना है, तो दो इकाइयों के बीच का पेपर पथ छोटा है, और संकोचन बहुत बड़ा नहीं है; यदि इसे क्षैतिज रूप से रखा जाता है, खासकर अगर ड्रम की व्यवस्था उल्टे Y के आकार की होती है, तो कागज का रास्ता लंबा होगा और संकोचन बड़ा होगा। रंगीन अखबारों की छपाई के लिए सैटेलाइट प्रिंटिंग यूनिट बहुत फायदेमंद है। उपग्रह रंग समूहों के बीच का पेपर पथ बहुत छोटा है, और लगभग कोई सूखने का समय नहीं है। पानी के अवशोषण के बाद कागज के विस्तार और संकुचन की मात्रा में परिवर्तन का आम तौर पर पंजीकरण पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है। उपग्रह मुद्रण इकाई से कागज आमतौर पर बीबी प्रिंटिंग (आमतौर पर काले) के अधीन होता है, और एक निश्चित अवधि के कारण कागज के विस्तार और संकुचन की एक निश्चित मात्रा होती है।

तीसरा, जल अवशोषण और विस्तार का अवशोषण और नियंत्रण

बेशक, इससे पहले कि हम ओवरप्रिनटिंग की सटीकता पर जल अवशोषण और दूरबीन के प्रभाव के बारे में बात करते हैं, हमें प्रीपर इमेज प्रोसेसिंग, फिल्म आउटपुट, स्पेलिंग प्रिंटिंग, प्रिंटिंग पंजीकरण आदि की अन्य समस्याओं को हल करना चाहिए अन्यथा, जल अवशोषण का उन्मूलन। विस्तार होगा अभिभूत। अन्य कारकों के बीच।

कागजी जल अवशोषण और संकुचन का उन्मूलन और नियंत्रण मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं से किया जाता है:

1. जब इकाइयों के बीच का पेपर पथ लंबा होता है और बिना पंखे के आकार के विस्तार के उपकरण रंग रिपोर्ट छापते हैं, तो कागज की जल अवशोषण और संकुचन का पंजीकरण सटीकता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। इस मामले में, मुद्रण में कागज के विस्तार और संकुचन की मात्रा के अनुसार, फिल्म के प्रदर्शन और उधारी का प्रदर्शन करके ओवरप्रिटिंग परिशुद्धता पर कागज के जल अवशोषण और संकुचन के प्रभाव को समाप्त करना संभव है। चौथे संस्करण का पक्ष। एक उदाहरण के रूप में चार पन्नों के बड़े अखबार को लें। उदाहरण के लिए, प्रिंटिंग मशीन की छपाई संरचना Y- प्रकार है, पहली इकाई C रंग और M रंग प्रिंट करती है, और दूसरी इकाई Y रंग और K रंग प्रिंट करती है। हमने पाया कि पहले संस्करण के सटीक जमाव और पूर्ण पंजीकरण के मामले में, चौथे संस्करण के सबसे बाएं C, M और Y, K के बीच ओवरप्रिंट त्रुटि, लगभग 0.2 मिमी है, C और M शेष हैं, और Y और K हैं सही। फिर, थोपने के समय, हम सीएम को दो-रंग की फिल्म को 0.2 मिमी से दाईं ओर थप्पड़ मारेंगे, अर्थात, पेपर को सुखाने और फिर सूखने से हटने के लिए 0.2 मिमी को मध्य भट्ठा की दिशा में ले जाएं।

हमने देखा कि जब फिल्म को प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार इकट्ठा किया जाता है, तो फिल्म को फिल्म का सामना करने की आवश्यकता होती है, अर्थात फिल्म उलट जाती है, और बाईं और दाईं दिशाएं विपरीत होती हैं। इसलिए, उधार की दिशा निर्धारित करने के लिए संदर्भ रेखा के रूप में मध्य सीम का उपयोग करना सुविधाजनक है; अधिमानतः लेआउट पेपर पर। एक रेखा खींचें ताकि प्रत्येक ऋण की मात्रा समान हो; पेपर ब्रांड का स्तर अलग है, और विस्तार और संकुचन की मात्रा अलग है। अलग-अलग कागजात के लिए अलग-अलग उधार निर्धारित किया जाना चाहिए।

2. प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान स्याही और पानी के संतुलन संबंध को नियंत्रित करें। छपाई के समय पहली इकाई में पानी की मात्रा मुख्य कारक है जो ओवरप्रिंट पर कागज के विस्तार और संकुचन की मात्रा के प्रभाव को निर्धारित करता है। छपाई के दौरान पानी की मात्रा एक समान और एक समान होनी चाहिए। यह बहुत बड़ा या छोटा नहीं होना चाहिए। विशेष रूप से खराब गुणवत्ता वाले कागज का उपयोग करते समय, जल अवशोषण बड़ा होता है और विस्तार अनुपात अपेक्षाकृत बड़ा होता है। यह समस्या अधिक प्रमुख है। एक आठ-रंग टॉवर इकाई जैसे एक प्रशंसक-आकार के विस्तार तंत्र वाले उपकरणों के लिए, इसे लगाने के दौरान उधार लेने के लिए आवश्यक नहीं है, और पानी की मात्रा को नियंत्रित करना आवश्यक है।

3. वर्तमान में, सभी कारखानों को नए उपकरणों को ऑर्डर करने पर ध्यान देना चाहिए। चाहे वह डबल-फ्रेम मशीन हो या सिंगल-फ्रेम मशीन, पानी के अवशोषण और कागज के संकुचन के नियंत्रण को बेहतर बनाने के लिए पंखे के आकार का विस्तार रोलर जोड़ा जाना चाहिए। प्रत्येक कारखाने में उपयोग किए जाने वाले कागज की विभिन्न स्थितियों के कारण, घरेलू कागज की गुणवत्ता और आयातित कागज के बीच एक निश्चित अंतराल अभी भी है। उपकरण से पानी के अवशोषण और संकुचन को नियंत्रित करना आवश्यक है।

4. अच्छी गुणवत्ता वाले कागज का उपयोग करने की कोशिश करें, न केवल पानी के अवशोषण और विस्तार की मात्रा छोटी है, बल्कि मुद्रण प्रक्रियाओं जैसे डॉट प्रजनन, रंग प्रजनन और स्याही संतुलन के लिए भी अच्छा है। अच्छी गुणवत्ता वाले समाचार पत्रों का उत्पादन करने के लिए, कागज का प्रदर्शन बहुत महत्वपूर्ण शर्त है।

5. प्रिंटिंग प्रेस की मुद्रण प्रक्रिया अधिमानतः एक टॉवर प्रकार है, ताकि कागज के चार-रंग मुद्रण के बीच का पेपर मार्ग छोटा हो, जो पानी के अवशोषण और कागज के विस्तार को नियंत्रित करने और ओवरप्रिनिंग परिशुद्धता में सुधार के लिए फायदेमंद है । उपग्रह संरचना मूल रूप से उपग्रह रंग समूहों के बीच निरंतर मुद्रण होती है, जिसमें अत्यधिक सटीकता के लिए बहुत फायदे होते हैं, और डॉट्स की प्रजनन गुणवत्ता अच्छी होती है, लेकिन लागत अधिक होती है, और नई ऑर्डर की गई मशीनें अपेक्षाकृत दुर्लभ होती हैं। वर्तमान में, हम एक दस-ट्रम टॉवर मशीन देख सकते हैं, जो अच्छी प्रक्रिया संरचना के साथ एक नए प्रकार की सैटेलाइट प्रिंटिंग मशीन है।

6. रंग रिपोर्ट को प्रिंट करने के लिए उपयोग किया जाने वाला कागज बहुत सूखा नहीं होना चाहिए, अन्यथा छपाई करते समय न केवल कागज को तोड़ना आसान होगा, बल्कि एक बड़ा जल अवशोषण और उच्च प्रसार अनुपात भी होगा। कागज के भंडारण वातावरण को विनिर्देश की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और समय बहुत लंबा नहीं होना चाहिए।

7. मशीन पर छपाई से लगभग 1 घंटे पहले कागज की बाहरी पैकेजिंग को हटा दिया जाना चाहिए। यदि कागज को लंबे समय तक पैक नहीं किया जाता है, तो कागज के दोनों किनारों के बीच कुछ हद तक आर्द्रता का अंतर होगा। कागज के क्रॉस-सेक्शन पर आर्द्रता अलग है, और पानी के अवशोषण और विस्तार की मात्रा अलग-अलग होगी, जो न केवल ओवरप्रिनिंग सटीकता को प्रभावित करती है, बल्कि छपाई के दौरान झुर्रियां भी पड़ती है।

पानी के अवशोषण और कागज के विस्तार के सावधानीपूर्वक विश्लेषण के आधार पर, उचित प्रक्रिया समायोजन के माध्यम से, हम मुद्रण गुणवत्ता पर कागज के पानी के अवशोषण और विस्तार के प्रभाव को प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकते हैं। उसी समय, जब कच्चे माल का चयन करते हैं और नए उपकरणों का आदेश देते हैं, तो हमें जल अवशोषण और विस्तार के नियंत्रण पर भी विचार करना चाहिए। विभिन्न पहलुओं जैसे कि प्रक्रिया, सामग्री और उपकरण के संयुक्त प्रयासों के माध्यम से, रंगीन समाचार पत्र की ओवरप्रिन्टिंग सटीकता को प्रभावी ढंग से बेहतर बनाया जा सकता है, जिससे रंग समाचार पत्र की मुद्रण गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।