मुद्रित पदार्थ की चमक पर कागज का प्रभाव
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कागज की चमक कागज की सतह के समतलता से निर्धारित होती है, जो फाइबर के प्रकार, धड़कन और शांत करने की डिग्री, भराव का अनुपात, यौगिक की सामग्री और आकार देने की विधि से संबंधित है। मुद्रित पदार्थ की चमक को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक सतह की चिकनाई, स्याही अवशोषण और कागज की चमक हैं।
1. कागज की सतह चिकनाई
कागज की सतह की चिकनाई, जो कि एक निश्चित दबाव में कागज और कांच के बीच की खाई में हवा की एक निश्चित मात्रा को पारित करने के लिए आवश्यक समय है, सेकंड (एस) में। । विभिन्न पत्रों की सतह की चिकनाई अलग है। साधारण कागज चिकनाई 80 एस के नीचे कम चिकनाई कागज, 80 एस से ऊपर मध्यम चिकनाई कागज, 300 से 600S तक उच्च चिकनाई कागज, जैसे 800S में लेपित कागज की चिकनाई, और लगभग 2.5μm के कागज सतह निकासी है। घरेलू 150g / m2 विशेष डबल-पक्षीय लेपित कागज की चिकनाई 500S है, जबकि लेपित कागज के विदेशी समकक्ष वजन में 1000S से अधिक की चिकनाई है। घरेलू स्तर पर उत्पादित 150 ग्राम / एम 2 उच्च श्रेणी के आर्ट पेंट पेपर में 1000 से 1500 एस की चिकनाई होती है, जो चीन में चिकनाई के उच्चतम मानक वाला पेपर है।
कागज की चिकनाई वास्तव में कागज की सतह पर अंतराल के आकार के रूप में प्रकट होती है। इसलिए, तैयार उत्पाद के चमक पर कागज की चिकनाई का बहुत प्रभाव पड़ता है। उच्च चिकनाई वाले कागज में स्याही के साथ अच्छा संपर्क होता है, जो डॉट्स के पूर्ण प्रजनन को सुनिश्चित कर सकता है और तैयार उत्पाद को बेहतर चमक प्रदान कर सकता है। स्याही को कागज की सतह पर स्थानांतरित करने के बाद। कागज पर गठित स्याही फिल्म की सतह का सपाटपन भी अपेक्षाकृत अधिक है। प्रकाश के विकिरणित होने के बाद, एक निश्चित "स्पेक्युलर परावर्तन" बनता है, जो एक निश्चित चमक दिखाता है। इसके विपरीत, कागज की चिकनाई, कागज की खुरदरी सतह, अंकित स्याही फिल्म असमान है, प्रकाश केवल एक फैलाना प्रतिबिंब बना सकता है, और तैयार उत्पाद में चमक की कमी होती है।
2. पेपर अवशोषक
कागज की स्याही अवशोषित संपत्ति स्याही बांधने की मशीन के लिए कागज की अवशोषण संपत्ति को संदर्भित करता है। मोटे कागज, फाइबर गैप और बाइंडर की अवशोषण क्षमता जितनी मजबूत होती है। विभिन्न प्रकार के कागज का स्याही अवशोषण अलग है।
जब कागज की संपत्ति को अवशोषित करने वाली स्याही बहुत बड़ी होती है, जब कागज की सतह पर स्याही की परत सूख जाती है, स्याही सामग्री को एक बड़ी मात्रा में अवशोषित किया जाता है, और पिगमेंट जैसे कण फैलने वाली प्रतिबिंब बनाने के लिए धब्बा की सतह पर तैरते हैं। , ताकि ग्लोस उत्पन्न न हो सके। कागज का स्याही अवशोषण बहुत छोटा है, और बांधने की मशीन का प्रवेश छोटा है, और उच्च रंग और उच्च चमक के साथ मुद्रित पदार्थ प्राप्त किया जा सकता है, लेकिन एक ही समय में, धीमी गति से सूखने, आसान चिपकाने, क्रिस्टलीकरण और आसानी से उत्पन्न होता है।
लेपित पेपर (कोटेड पेपर) के लिए, स्याही अवशोषण को प्रभावित करने के दो मुख्य कारण हैं: पहला है कोटिंग में उपयोग किए जाने वाले चिपकने वाले की विविधता और खुराक, और चिपकने के अनुपात का कम होना, स्याही का अवशोषण। कागज द्वारा। कोटिंग की सांद्रता जितनी अधिक होती है, कोटिंग में चिपकने वाला और पानी जितना आसान होता है, मोटे कागज में घुस जाता है, कोटिंग में चिपकने की मात्रा कम हो जाती है और स्याही की शोषक क्षमता बढ़ जाती है। दूसरा, रंग में वर्णक प्रकार और कण की सुंदरता भी स्याही अवशोषण से संबंधित हैं। वर्णक कणों को कम, कोटिंग में रबर को पेपर बेस पर स्थानांतरित किया जाता है: वर्णक कण, बड़ा कण अंतराल। स्याही की शोषकता जितनी अधिक होगी, प्रिंट का ग्लॉस प्रभाव उतना ही बुरा होगा।
कागज की स्याही अवशोषित संपत्ति को एक स्नातक की उपाधि प्राप्त करने वाली स्याही अवशोषित ट्यूब का उपयोग करके मापा जाता है, और मात्रात्मक परीक्षण स्याही शीट को परीक्षण नमूना शीट पर लेपित किया जाता है। निर्दिष्ट समय तक पहुंचने के बाद, कागज पर शेष स्याही को जल्दी से कपास या एक साफ नरम कपड़े से मिटा दिया जाता है। इस प्रकार, स्याही की गहराई कागज अवशोषण की ताकत के आधार पर भिन्न होती है, और फिर कागज पर स्याही एक परावर्तक द्वारा मापा जाता है। परावर्तन कम है और अवशोषण मजबूत है; अन्यथा, यह कमजोर है। आमतौर पर प्रतिशत ए के रूप में व्यक्त किया जाता है।
3. पेपर ग्लॉस
कागज की चमक ही प्रिंट की चमक को निर्धारित करती है। कोटेड पेपर की सतह की चमक मुख्य रूप से पेपरमेकिंग में उपयोग की जाने वाली ग्लोसिंग सामग्री और कागज की प्रसंस्करण परिशुद्धता पर निर्भर करती है। प्रकाश बढ़ाने वाली सामग्री एल्यूमीनियम स्टीयरेट, पैराफिन, और पसंद है। परिष्करण विधि सुपर कैलेंडर है। उपरोक्त विधि से संसाधित कागज में एक चिकना विमान होता है।
कागज की चमक और स्याही अवशोषक का संयुक्त प्रभाव कागज की सतह दक्षता से प्रकट होता है। विशेष रूप से, कागज की सतह दक्षता को चमक और स्याही शोषक के औसत द्वारा व्यक्त किया जा सकता है। जो है:
भूतल दक्षता: [(100-ए)] + जी / 2
उनमें से: ए पेपर अवशोषक है, सी पेपर ग्लॉस है। उपरोक्त सूत्र का उपयोग करके, कागज की सतह दक्षता की गणना की जा सकती है। जैसा कि तालिका में दिखाया गया है। विभिन्न कागजों में अलग-अलग सतह की क्षमता होती है। कोटेड पेपर ऑफसेट पेपर, आयातित कोटेड पेपर डेगन डोमेस्टिक कोटेड पेपर से बड़ा होता है। लेपित कागज का अवशोषण छोटा होता है, ताकि ऑक्सीडाइज्ड कंजंक्टिवा के माध्यम से कागज की सतह पर छाप सूख जाए और बांधने वाले को बड़ी मात्रा में कागज में घुसपैठ करने से रोका जा सके, और खराब चमक जैसे प्रतिकूल प्रभाव। स्पंदन और imprinting के कारण होते हैं। उच्च अवशोषण के साथ कागज का उपयोग करते समय, मुद्रण करते समय उचित रूप से स्याही की मात्रा में वृद्धि करना और घनत्व मूल्य को बढ़ाने के लिए दबाव बढ़ाना आवश्यक है, इसलिए यह टोन के संपीड़न और स्तर के स्तर का कारण बनाना आसान है। चार-रंग की मशीन एक-रंग की मशीन की तुलना में थोड़ी अधिक शोषक है, क्योंकि गीली-गीली छपाई के लिए स्याही को थोड़ा तेजी से घुसना पड़ता है, जो कागज पर स्याही की परत की चिपचिपाहट (विशेष रूप से पहली स्याही) को बेहतर बनाने के लिए फायदेमंद है। ओवरप्रिंट की दर बढ़ जाती है। सामान्य तौर पर, चमकदार, रंगीन चित्र प्राप्त करने के लिए, उच्च सतह दक्षता के साथ कागज का उपयोग करना आवश्यक है।