पैकेजिंग प्रिंटिंग पर मेटामेरिज़्म का प्रभाव
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मेटामेरिज़्म की घटना का माल की पैकेजिंग पर काफी प्रभाव पड़ता है। उदाहरण के लिए, प्रिंटिंग और पैकेजिंग में, कई एक्सक्लूसिवली प्रिंटेड बॉक्स पूर्व-फैक्ट्री के रंग में होते हैं, सटीक और सही, और प्रमुख स्टोर या उपयोगकर्ताओं के हाथों में पाए जाते हैं, लेकिन पाया गया कि रंग का अंतर बड़ा है। ये उपयोगकर्ताओं को माल की प्रामाणिकता पर संदेह करने, वापसी या यहां तक कि शिकायतों की आवश्यकता होगी और प्राकृतिक व्यापारियों की प्रतिष्ठा को भी नुकसान पहुंचाएंगे। वास्तव में, यह घटना नकली वस्तुओं की छपाई में मेटामेरिज़्म की घटना के कारण होती है, लेकिन उपभोक्ताओं को इसका कारण समझ में नहीं आता है, इसलिए पैकेजिंग प्रिंटिंग में इस समस्या पर ध्यान देना चाहिए।
मेटामेरिज्म की घटना पैकेजिंग और प्रिंटिंग से बचना मुश्किल है, और इसे केवल नियंत्रित किया जा सकता है। हम जानते हैं कि मुद्रण में मुद्रित पदार्थ का अंतिम रंग प्रभाव स्याही और सबस्ट्रेट्स (जैसे कागज) द्वारा निर्धारित किया जाता है, इसलिए वे मुख्य कारक भी हैं जो मेटामेरिज़्म का उत्पादन करते हैं, इसलिए इन दो पहलुओं पर ध्यान दें। स्याही के संदर्भ में, जैसा कि आधुनिक पैकेजिंग प्रिंटिंग पीले, ठीक, हरे और काले रंग के मूल रंगों के अलावा, बहु-रंग, विरोधी-जालसाजी आदि की दिशा में विकसित होती है, अधिक से अधिक स्पॉट रंग होते हैं। स्पॉट स्याही के विभिन्न बैचों में छपाई के बाद मेटामेरिज़्म का खतरा होता है, इसलिए स्पॉट रंग की स्याही की प्रक्रिया में इस समस्या पर विशेष ध्यान दें, जो गुणवत्ता को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है। इसके अलावा, साधारण चार-रंग मुद्रण स्याही के विभिन्न बैचों के उपयोग के कारण होमोक्रोमेटिक घटनाएं पैदा करता है, हालांकि मुद्रण रंग अनुक्रम की स्थिति समान है। इसलिए, स्पॉट रंग या चार-रंग की छपाई की परवाह किए बिना, उसी ब्रांड की स्याही का एक ही बैच जितना संभव हो उतना उपयोग किया जाना चाहिए। जब मेटामेरिज़म पाया जाता है, तो आपूर्तिकर्ता को तुरंत सूचना दी जानी चाहिए कि वह मेटामरिज़्म को कम या नियंत्रित करने के लिए एक ही स्याही प्रदान करे। घटना।
हालांकि, वास्तविक पैकेजिंग और सजावट छपाई में, तीन प्राथमिक रंग स्याही से स्पॉट रंग या तीन प्राथमिक रंग डॉट क्षेत्र अनुपात और स्पॉट रंगों से एक निश्चित रंग अंतर होगा। पैकेजिंग और सजावट मुद्रण के लिए, कॉपी को मानक नमूने (मूल) के साथ एक रंग अंतर होने की अनुमति दी जानी चाहिए जब यह एक ही रंग के साथ मेल खाता हो, लेकिन प्रतिलिपि और मूल के बीच के रंग अंतर को जितना संभव हो उतना नियंत्रित किया जाना चाहिए इसे निर्दिष्ट स्वीकार्य सीमा तक सीमित करें। के भीतर। कागज (विशेष रूप से रंगीन कागज) के संदर्भ में, कागज की प्रकृति का स्याही मुद्रण के रंग पर बहुत प्रभाव पड़ता है, अर्थात, एक ही स्याही अलग-अलग रंगों के प्रभाव का उत्पादन करने के लिए विभिन्न कागजों पर मुद्रित होती है। स्याही मुद्रण के रंग अंतर को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक हैं कागज की सफेदी, चमक और अवशोषण। कागज के रंग जैसे प्रदर्शन में अंतर भी मेटामेरिज़्म पैदा करता है। इसलिए, कागज का उत्पादन करते समय मानक के समान रंग और समान प्रदर्शन मापदंडों का उत्पादन करना बहुत महत्वपूर्ण है। हालांकि, पेपरमेकिंग उद्यमों के वर्तमान गुणवत्ता नियंत्रण के कारण, उनमें से ज्यादातर मेटामेरिज़्म की समस्या की परवाह किए बिना रंग के रंग की डिग्री का मूल्यांकन करने के लिए केवल एक अवलोकन स्थिति के तहत रंग अंतर मूल्य का उपयोग करते हैं। इसलिए, मुद्रण में, एक उत्पाद को उसी निर्माता के कागज के समान बैच का उपयोग करना चाहिए जो कागज के कारण होने वाली मेटामेरिज्म को कम और नियंत्रित कर सकता है। ग्राहक के साथ देखने पर, अलग-अलग प्रकाश स्रोतों के कारण होने वाले रंग विचलन से बचने के लिए अवलोकन रंग और नमूने को एक ही मानक प्रकाश स्रोत के तहत किया जाना चाहिए, जिसे मुद्रण में ध्यान दिया जाना चाहिए।