मुद्रण उद्यमों की हरी उत्पादन प्रक्रिया की दिशा
हम शेन्ज़ेन चीन में एक बड़ी प्रिंटिंग कंपनी है। हम सभी पुस्तक प्रकाशन, हार्डकवर बुक प्रिंटिंग, पेपरकवर बुक प्रिंटिंग, हार्डकवर नोटबुक, स्प्रायल बुक प्रिंटिंग, सैडल स्टिचिंग बुक प्रिंटिंग, बुकलेट प्रिंटिंग, पैकेजिंग बॉक्स, कैलेंडर, सभी प्रकार के पीवीसी, उत्पाद ब्रोशर, नोट्स, चिल्ड्रन बुक, स्टिकर, सभी विशेष पेपर रंग मुद्रण उत्पादों के प्रकार, खेल कार्ड और इतने पर।
अधिक जानकारी के लिये कृपया यहां देखें
http://www.joyful-printing.com। केवल ईएनजी
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ईमेल: info@joyful-printing.net
कम कार्बन अर्थव्यवस्था की अवधारणा की निरंतर गहराई के साथ, हरे रंग की छपाई का विकास मुद्रण उद्योग की विकास दिशा बन गया है। यह कहा जा सकता है कि केवल हरे रंग की मुद्रण प्रक्रिया को लागू करने से उद्यम आर्थिक और सामाजिक लाभ की एक डबल फसल प्राप्त कर सकते हैं; केवल एक हरे रंग के प्रिंटिंग उत्पादन मॉडल के विकास से उद्यम लगातार बाजार की प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार कर सकते हैं और इस प्रकार बेहतर जीवित रह सकते हैं और विकसित हो सकते हैं। इसलिए, हमें रणनीतिक परिप्रेक्ष्य से हरे रंग की प्रिंटिंग प्रौद्योगिकी के विकास के महत्व और आवश्यकता को सही ढंग से समझना चाहिए, उद्यमों के तत्काल हितों और दीर्घकालिक हितों के बीच संबंधों को सही ढंग से संभालना, और दिशा-निर्देश के अनुसार कॉर्पोरेट व्यापार रणनीतियों और लक्ष्यों को तैयार करना चाहिए हरे और पर्यावरण संरक्षण की, ताकि उद्यम मुख्य प्रतिस्पर्धा में सुधार हुआ है, और हम एक पर्यावरण के अनुकूल कंपनी बनने और चीनी समाज के सतत विकास में वास्तविक योगदान करने का प्रयास कर रहे हैं।
1. ग्रीन प्रिंटिंग प्रौद्योगिकी को समझना और समझना
वर्तमान में, समाज और उद्योग द्वारा हरे रंग की छपाई को गर्म किया गया है, और वहां काफी मजबूत वातावरण है। तो, हरी प्रिंटिंग उत्पादन क्या है? मुझे लगता है, शायद पारिस्थितिक पर्यावरण पर ध्यान देने के कारण, संगठन आम तौर पर प्रतिनिधि रंग के रूप में हरे रंग का उपयोग करता है। इसलिए, हरे पर्यावरण संरक्षण, स्वास्थ्य, प्रदूषण मुक्त और ऊर्जा की बचत के पर्याय का है। फिर, लेखक की समझ और समझ के अनुसार, तथाकथित हरे रंग की प्रिंटिंग प्रक्रिया को नई तकनीकों, नए उपकरण, नई सामग्री, नई प्रक्रियाओं, बेहतर उपयोग प्राप्त करने और कच्चे माल को बचाने के लिए नए तरीकों के उपयोग को संदर्भित करना चाहिए, प्रिंटिंग उत्पादन खपत को कम करना चाहिए , और उत्पादन को बढ़ावा देने। दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता के साथ-साथ सुधार पारिस्थितिक पर्यावरण की रक्षा और पर्यावरण प्रदूषण को कम करने में मदद कर सकता है, और मानव शरीर के स्वास्थ्य की बेहतर सुरक्षा कर सकता है। इस अर्थ में, हरी प्रिंटिंग प्रक्रिया एक व्यवस्थित परियोजना है, जिसमें न केवल तकनीकी नवाचार, उपकरण और उपकरण, कार्यशालाओं और संबंधित सहायक सुविधाओं के तर्कसंगत डिजाइन, बल्कि पेपर, स्याही, वार्निश, सुधार और पहलुओं सहित व्यापक पहलुओं को शामिल किया गया है। कंबल, रबर रोलर्स, फव्वारे समाधान और additives जैसे मुद्रण उपभोग्य सामग्रियों के प्रदर्शन और अनुकूलन का विस्तार। इसके अलावा, उत्पादन लागत को कम करने, उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए संचालन और उत्पादन प्रक्रियाओं के पारंपरिक तरीकों के तकनीकी नवाचारों के वैज्ञानिक तरीकों और साधनों का उपयोग, हरी मुद्रण तकनीक को प्राप्त करने का एक महत्वपूर्ण तरीका भी है। इसलिए, हरे रंग की प्रिंटिंग प्रौद्योगिकी की दिशा में, सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि उत्पादन प्रबंधन और उत्पादन प्रबंधन की अवधारणा को बदलना और पारंपरिक पिछड़ा उत्पादन प्रक्रिया बदलना है।
2. उत्पादन पर्यावरण की वैज्ञानिक योजना और डिजाइन
अभ्यास से पता चलता है कि प्रिंटिंग फैक्ट्री का उत्पादन वातावरण उपयुक्त है, जिसका उत्पादन लागत, उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता पर अधिक प्रभाव पड़ता है। इसलिए, यह वैज्ञानिक प्रक्रिया और तर्कसंगत रूप से उत्पादन प्रक्रिया और कार्यशाला लेआउट डिजाइन करने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। इसके लिए उत्पादन प्रक्रिया में ऊपरी और निचली प्रक्रियाओं के बीच कच्चे माल, स्क्रैप्स, अर्द्ध-उत्पाद और तैयार उत्पादों को सबसे सुविधाजनक और सबसे कम दूरी पर रखा जाना चाहिए। प्रवाह राज्य, जो लिफ्ट या फोर्कलिफ्ट के उपयोग की आवृत्ति को कम कर सकता है, और मूल्यवान ऊर्जा को बेहतर ढंग से बचा सकता है। फिर, कार्टन और रंगीन बॉक्स उत्पादों की छपाई और प्रसंस्करण पर विचार करते हुए, मुख्य विशेषताएं कच्चे कागज, अर्द्ध तैयार उत्पादों और तैयार उत्पादों, भारी सामग्री, बड़ी उत्पादन मात्रा के बड़े क्षेत्र हैं, और कागज, शीशा लगाना, फिल्म, ब्रोंजिंग, मोल्ड। सहायक उत्पादन प्रक्रिया में कटौती करें, इसलिए, संयंत्र के लेआउट डिज़ाइन को एक सुव्यवस्थित ऑपरेशन में व्यवस्थित, प्रिंटिंग और मूल पेपर वेयरहाउस, पेपर काटने, ग्लेज़िंग, कैलेंडरिंग, लैमिनेटिंग, ब्रोंजिंग, मरने काटने और अन्य डाउनस्ट्रीम प्रोसेसिंग उपकरण पर विचार करना चाहिए। उत्पादन प्रक्रिया में भौतिक हस्तांतरण और परिवहन इनपुट की लागत के लिए आवश्यक श्रम को कम करने के लिए। मशीनों के लिए जो ठीक, उच्च ग्रेड रंग प्रिंट प्रिंट करते हैं, प्रेस को ग्लास दीवारों से अलग करना और एयर कंडीशनिंग उपकरण को अलग से स्थापित करना सबसे अच्छा है। यह न केवल स्थिर तापमान और नमी मुद्रण प्रदान करता है, बल्कि बेस पेपर के विरूपण को बेहतर बनाता है और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करता है। ओवर-प्रिंटिंग सटीकता, गैर-अनुरूप उत्पादों की दर को कम करना। इसके अलावा, उत्पादन वातावरण के प्रदूषण को कम करने के लिए, और उत्पादन ऑपरेटरों के स्वास्थ्य को सुनिश्चित करने और उत्पादों की मुद्रण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पाउडर रिहाई और अल्कोहल डंपिंग, निकास और चूषण धूल उपकरणों का उपयोग करने वाले ऑफसेट प्रेस के लिए स्थापित किया जाना चाहिए। इसलिए, मुद्रण उत्पादन पर्यावरण के अनुकूलित डिजाइन के माध्यम से, उत्पादन प्रक्रिया एक हरे और पर्यावरण के अनुकूल दिशा की तरफ बढ़ रही है, जो एक समस्या भी है जिसे प्रिंटिंग फैक्ट्री का उत्पादन करने पर विचार किया जाना चाहिए।
3. उभरते प्लेट बनाने की प्रक्रियाओं के विकास पर ध्यान केंद्रित करें
परंपरागत ऑफसेट प्रिंटिंग प्रक्रिया में प्रिंटिंग प्रक्रिया के जोखिम, विकास और संशोधन के लिए फिल्म के आउटपुट, विकास और फिक्सिंग से बहुत सारी जनशक्ति और भौतिक संसाधन होते हैं, और प्लेट की विशेषताओं के कारण प्रिंटिंग प्रक्रिया असहज होती है। पेपर खपत में वृद्धि के कई उदाहरण हैं। नई सीटीपी प्लेट बनाने की प्रक्रिया का उपयोग न केवल मानव शरीर और पर्यावरण के लिए हानिकारक अपशिष्ट तरल पदार्थों के अपशिष्ट को कम करता है, बल्कि मानव शरीर को पराबैंगनी प्रकाश के नुकसान और हवा के प्रदूषण को भी समाप्त करता है, जो लाता है पर्यावरण के लिए अच्छी खबर है। थर्मल या बैंगनी लेजर से बना सीटीपी संस्करण फिल्म फिल्म प्रक्रियाओं को बनाने और उत्पादन प्रक्रिया के मध्यवर्ती स्तर को कम करने की आवश्यकता को खत्म कर सकता है, जो प्लेट उत्पादन दक्षता और उत्पाद प्रजनन गुणवत्ता में सुधार करने के लिए अनुकूल है। हालांकि, गर्मी-संवेदनशील या बैंगनी लेजर के रूप में प्लेट बनाने के कारण, एक्सपोजर प्रक्रिया अभी भी रासायनिक विकास और पानी की रिसाव प्रक्रियाओं के अधीन है, और रासायनिक डेवलपर और नल का पानी उत्पादन में खपत होता है। इसलिए, कम कार्बन पर्यावरण संरक्षण के परिप्रेक्ष्य से, यह अभी भी कुछ असंतोषजनक है। इसलिए, यदि कोई कारखाना है जो प्लेट बनाने के लिए एक नई प्रक्रिया विकसित करना चाहता है, तो प्रक्रिया-मुक्त प्लेटों के लिए पर्यावरण के अनुकूल सीटीपी प्लेट बनाने की प्रक्रिया के विकास पर विचार करें। यह प्रक्रिया केवल एक सरल और त्वरित प्रक्रिया है जैसे प्लेट पृथक्करण अपशिष्ट और सुरक्षात्मक रबड़ के आवेदन को हटाने। इस दृष्टिकोण से, सीटीपी प्लेट सामग्री थर्मल या बैंगनी लेजर की सीटीपी प्लेट सामग्री से अधिक बकाया है। आम तौर पर, कोई फर्क नहीं पड़ता कि कौन सी सीटीपी प्लेट बनाने की प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, पारंपरिक प्लेट बनाने की प्रक्रियाओं की तुलना में उनके पास स्पष्ट तकनीकी फायदे और बाजार अनुप्रयोग क्षमता है, विशेष रूप से प्लेट बनाने चक्र को कम करना, प्लेट बनाने की दक्षता में सुधार करना और प्लेट बनाने में कमी करना। उत्पादन श्रृंखला की कुल लागत, इसलिए, सीटीपी हरे रंग की प्रिंटिंग प्लेट प्राप्त करने के लिए वर्तमान और भविष्य के मुद्रण उद्योग के लिए एक नई दिशा है।
4. उत्पादन प्रौद्योगिकी के नियंत्रण और नियंत्रण पर ध्यान दें
प्रिंटिंग उत्पादन प्रक्रिया के लिए, चाहे तकनीकी नियंत्रण और नियंत्रण न हो, न केवल उत्पादन दक्षता और उत्पाद की मुद्रण गुणवत्ता से संबंधित है, बल्कि कच्चे माल की खपत और उत्पादन की लागत को सीधे प्रभावित करता है। इसलिए, उत्पादन के आयोजन की प्रक्रिया में, उत्पाद की संरचना और उत्पादन प्रक्रिया की विशेषताओं के विश्लेषण पर ध्यान देना चाहिए, और फिर प्रिंटिंग उत्पादन प्रक्रिया को वैज्ञानिक संरचना और तर्कसंगत रूप से उत्पाद संरचना के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए, विशेषताओं सब्सट्रेट और मशीन के प्रदर्शन का। उदाहरण के लिए, स्याही-त्वचा के प्रति संवेदनशील होने वाले कुछ ऑन-स्पॉट उत्पादों का उपयोग स्याही और त्वचा दोषों की समस्या से बचने के लिए किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप बड़ी संख्या में अयोग्य उत्पादों और कच्चे कागज की बड़ी खपत होती है। बहु रंग मुद्रण मशीन का लाभ क्षेत्र संस्करण को विभाजित करने के लिए उपयोग किया जा सकता है। दो ओवरप्रिंट को पूरा करने के लिए करें, ताकि दूसरे ठोस लेआउट के बाद पहले मुद्रित वास्तविक-दुनिया लेआउट में स्याही दोष, स्याही दोष स्पष्ट रूप से कम हो या गायब हो जाए, इसलिए उत्पाद की प्रिंटिंग उपज में काफी सुधार हुआ है। यह है। उदाहरण के लिए, एक चार-रंग ओवरप्रिंट युक्त एक फ्लैट-स्क्रीन रंग ब्लॉक प्रिंट करना स्याही छड़ी की गुणवत्ता में प्रिंट स्ट्रीक्स, रंगीन विचलन, या दोष का कारण बनने की संभावना है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद विफलता और स्क्रैपिंग होती है। मुझे अतीत में गुणवत्ता प्रबंधन में ऐसी समस्याएं आई हैं: रंगीन ब्लॉक वाले पैकेजिंग उत्पादों की चार रंगीन फ्लैट स्क्रीन प्रिंटिंग का उपयोग, स्पष्ट स्याही सलाखों, धब्बे और रंगीन विचलन का उदय, जिसके परिणामस्वरूप कुछ प्रिंटिंग उत्पाद ग्राहक स्वीकार नहीं कर सकते स्क्रैपिंग के परिणाम। इस संबंध में, तुलनात्मक विश्लेषण के बाद, लेखक ने मूल लेआउट में चार रंगीन फ्लैट जाल रंग ब्लॉक को प्रिंटिंग स्पॉट रंग के रंग ब्लॉक में बदल दिया, ताकि प्रिंटिंग स्याही बार, स्पॉट और रंगीन विचलन बेहतर हो पर काबू पाने के। गुणवत्ता ग्राहकों द्वारा मान्यता प्राप्त है। इसलिए, लेखक का मानना है कि उत्पादन प्रक्रियाओं को व्यवस्थित करने और व्यवस्थित करने के दौरान, उत्पादों की विशेषताओं पर ध्यान से विचार करना और उत्पादन प्रक्रिया की अंधापन के कारण कच्चे माल के नुकसान से बचने के लिए वैज्ञानिक और तर्कसंगत तकनीकी समाधान निर्धारित करना आवश्यक है।
5. उत्पाद विशेषताओं के अनुसार सही मुद्रण प्रक्रिया का चयन करने पर ध्यान दें
विभिन्न विशेषताओं वाले प्रिंटिंग उत्पादों के लिए, मुद्रण प्रक्रिया को उत्पादन खपत को कम करने और कच्चे माल और ऊर्जा को बचाने के लिए उपयोग किया जा सकता है।
5.1 उत्पाद लेआउट के मुद्रित क्षेत्र के आधार पर प्रिंटिंग प्रक्रिया का चयन करें। कुछ उत्पाद छोटी मात्रा में प्रिंट करते हैं और मुद्रित क्षेत्र के केवल कुछ वर्ग सेंटीमीटर प्रिंट करते हैं। यदि प्रिंटिंग फैक्ट्री में प्रकाश एम्बॉसिंग या फ्लेक्स प्रिंटिंग उपकरण हैं, तो आप प्रिंटिंग के लिए राल प्लेट बनाने पर विचार कर सकते हैं, जिसमें न केवल कम प्लेट बनाने की लागत है, बल्कि ऊर्जा खपत भी प्रिंट करना भी छोटा है, जो उत्पादन दक्षता और उत्पाद मुद्रण गुणवत्ता को बेहतर ढंग से संतुलित कर सकता है ।
5.2 उत्पादों की संख्या के आधार पर उचित मुद्रण प्रक्रिया का चयन करें। विशेष रूप से बड़ी संख्या में प्रिंट और बारहमासी उत्पादन के साथ उन आदेशों के लिए, प्रिंटिंग के लिए वेब ऑफ़सेट प्रेस या फ्लेक्सो प्रेस के उपयोग पर विचार करना सबसे अच्छा है, ताकि प्रिंटिंग पेपर के किनारे को खत्म कर सके, जो बेस के उपयोग में काफी सुधार करता है कागज। मूल्यांकन करें। यदि पीठ में कोई उत्पाद है, तो यह चिपकने वाली सामग्री को भी बचा सकता है। इसलिए, मुद्रण उत्पादन प्रक्रिया का तर्कसंगत चयन कच्चे माल को बचाता है, जो न केवल कार्बन प्रिंटिंग उत्पादन की विकास दिशा को पूरा करता है, बल्कि प्रिंटिंग उत्पादन के लाभ को भी बढ़ाता है।
5.3 मुद्रित सामग्री के प्रदर्शन के आधार पर सही प्रिंटिंग प्रक्रिया चुनें। खराब स्याही अवशोषण के साथ कुछ विशेष पेपर प्रिंटिंग उत्पादों की सतह पर ठोस मुद्रण सतह होती है। अगर ऑफसेट प्रिंटिंग प्रक्रिया अपनाई जाती है, तो स्याही कोटिंग राशि तेल और पानी की रोकथाम और स्याही और पानी संतुलन के सिद्धांत की वजह से कागज की सतह के ठोस संस्करण को पूरी तरह से बनाना मुश्किल है। संतृप्त स्थिति में, केवल लेजर मुद्रण प्रक्रिया, एम्बॉसिंग प्रक्रिया या रेशम स्क्रीन प्रक्रिया विशेष पेपर की ठोस छपाई के संतृप्त गुणवत्ता प्रभाव को प्राप्त कर सकती है। इसलिए, ठोस स्याही अवशोषण के साथ विशेष पेपर पर पाठ वाले ठोस संस्करण या उत्पाद के मुद्रण के लिए, प्रिंटिंग गुणवत्ता प्रभाव को पूरा करना सबसे अच्छा है। ऑफसेट प्रिंटिंग प्रक्रिया का उपयोग करना और एम्बॉसिंग प्रक्रिया या रेशम स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया द्वारा प्रिंटिंग प्रक्रिया का उचित उपयोग करना सबसे अच्छा नहीं है। हालांकि, यदि फ़ील्ड संस्करण में छोटे टेक्स्ट होते हैं, तो मुद्रण पेस्ट दोषों की घटना को बेहतर ढंग से रोकने के लिए, पाठ और फ़ील्ड संस्करण को मुद्रण के लिए दो संस्करणों में विभाजित करना सबसे अच्छा होता है।
5.4 उत्पाद की संरचना और मात्रा के अनुसार एक बड़े प्रारूप मुद्रण प्रक्रिया को अपनाना उचित है। उत्पादों की संरचना और मात्रा के अनुसार, बड़े प्रारूप मुद्रण मशीनों का तर्कसंगत अनुप्रयोग भी हरे रंग की छपाई के लिए पसंद है। कुछ प्रिंटिंग कारखानों का मानना है कि उत्पाद की संरचना पर विचार किए बिना लंबे प्रारूप मुद्रण उत्पादों को मुद्रित करने के लिए बड़े प्रारूप मुद्रण प्रेस का उपयोग किया जाता है। परिणाम प्रतिकूल है, न केवल उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार नहीं करता है, बल्कि उत्पादन खपत में भी काफी वृद्धि करता है। इसलिए, बड़े प्रारूप प्रिंटर मुद्रण कार्टन उत्पादों और अन्य बड़े प्रारूप मुद्रण उत्पादों के लिए सबसे उपयुक्त हैं। यदि आप उत्पाद की विशेषताओं और संरचना पर विचार नहीं करते हैं, और केवल बड़ी मात्रा में प्रिंटिंग पर विचार करें, तो आपको छोटे आकार के कार्टन, पेपर बैग या अन्य छोटे-आकार के ट्रेडमार्क को काटने की आवश्यकता होगी जिन्हें कट और मरने की आवश्यकता है, और प्लेट ओवरप्रिंटिंग की परिशुद्धता की तुलना करें। प्रिंटिंग के लिए बड़े प्रारूप में उच्च और पतली सामग्री वाले उत्पाद भी मुद्रित किए जाते हैं। इसलिए, इस तरह की एक अंधेरे मुद्रण प्रक्रिया के लिए, उत्पादन क्षमता और मरने काटने, काटने या छिद्रण की गुणवत्ता को प्रभावित करना न केवल आसान है। कच्चे कागज की खपत में वृद्धि से लेआउट के कुछ उत्पादों को भी तोड़ दिया जा सकता है क्योंकि गुणवत्ता मानक आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है। इसलिए, लेखक का मानना है कि बड़ी प्रारूप मुद्रण मशीन उत्पादन बैचों को मुद्रित करने के लिए उपयुक्त है, और उपकरणों के प्रदर्शन और उत्पादन दक्षता को अधिकतम करने के लिए बड़े तैयार उत्पादों और मोटी पेपर उत्पादों की विशेषताओं में भी होना चाहिए।
6. सही कच्चे माल का चयन करने के लिए ध्यान दें
कच्चे माल मुद्रण उत्पादन का मुख्य हिस्सा हैं, जो प्रिंटिंग उत्पादन लागत का मुख्य घटक है, और मुद्रण गुणवत्ता का स्रोत भी है। इसलिए, हरे रंग की प्रिंटिंग प्रक्रिया से शुरू होने पर, हमें कच्चे माल के नियंत्रण पर ध्यान देना चाहिए, बल्कि कच्चे माल की विशेषताओं और प्रिंटिंग प्रक्रिया अनुकूलन के मिलान पर भी ध्यान देना चाहिए। उत्पादन को अधिकतम करने के लिए।
6.1 सही पेपर और सही प्रिंटिंग प्रक्रिया चुनें। पेपर उत्पादन लागत का मुख्य घटक पेपर है। कागज के प्रकार और गुणवत्ता ग्रेड में अंतर उत्पादन की खपत और उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाला मुख्य विनियमन है। उत्पाद के उपयोग के अनुसार उपयुक्त कागज प्रकार और गुणवत्ता का उचित चयन मूल्यवान प्राकृतिक संसाधनों के तर्कसंगत उपयोग को प्राप्त करने के लिए एक महत्वपूर्ण उपाय है। इसलिए, माल की कीमत और जटिलता के साथ-साथ वस्तुओं की विशेषताओं और पैकेजिंग सुरक्षा की मूलभूत आवश्यकताओं के अनुसार, यह प्रिंटिंग उत्पादन के लिए उचित पेपर प्रकार और गुणवत्ता स्तर का चयन करने के लिए एक महत्वपूर्ण नियंत्रण लिंक है। लेखक का मानना है कि अत्यधिक पैकेजिंग और लक्जरी पैकेजिंग के कारण संसाधनों के अपशिष्ट से बचने के लिए प्रक्रिया प्रौद्योगिकी के उचित समायोजन और नियंत्रण के माध्यम से मूल कागज के पैकेजिंग गुणवत्ता प्रभाव में सुधार करना आवश्यक है। इसके अलावा, बेस पेपर की विशेषताओं के अनुसार, उत्पाद की मुद्रण गुणवत्ता में बेहतर सुधार करने के लिए इसी प्रक्रिया को चुना जा सकता है। उदाहरण के लिए, अगर उज्ज्वल सतह और खराब चमक प्रदर्शन वाला पेपर या पेपरबोर्ड अपेक्षाकृत बड़ी मात्रा में स्याही पर मुद्रित होता है, अगर ऑफ़सेट प्रिंटिंग प्रक्रिया का उपयोग प्रिंटिंग के लिए किया जाता है, तो गुणवत्ता प्रभाव असंतोषजनक होगा, और प्रिंटिंग की संख्या के आधार पर और लेआउट की संरचनात्मक विशेषताओं, फ्लेक्सो, गुरुत्वाकर्षण या रेशम स्क्रीन प्रिंटिंग द्वारा प्रिंटिंग, गुणवत्ता प्रभाव बेहतर संतुलित होगा, और गैर-अनुरूप उत्पादों को बहुत कम किया जाएगा।
6.2 मुद्रण के लिए पर्यावरण के अनुकूल स्याही चुनें। इंक मुख्य सामग्री में से एक है जो मुद्रण की गुणवत्ता और उत्पादों की उत्पादन खपत को प्रभावित करता है। पर्यावरण संरक्षण और उत्पादन प्रक्रिया के टिकाऊ विकास से, स्याही गैर-विषाक्त, गंध रहित, लीड, क्रोमियम, कैडमियम, पारा, आर्सेनिक, एंटीमोनी, फ्लोरोसेंट पदार्थों जैसे हानिकारक पदार्थ, और अन्य हानिकारक सॉल्वैंट्स आदि होना चाहिए। इसलिए, यह प्रिंटिंग कंपनियों की स्याही चुनने की सामाजिक जिम्मेदारी है जिसमें प्रासंगिक मानकों के नीचे हानिकारक पदार्थ या हानिकारक पदार्थ नहीं होते हैं। विशेष रूप से खाद्य पैकेजिंग से जुड़े उत्पादों को मुद्रित करने के लिए, प्रिंटिंग के लिए पर्यावरण के अनुकूल स्याही का उपयोग करना आवश्यक है। चूंकि पानी आधारित स्याही पानी और इथेनॉल है, यह एक गैर विषाक्त विलायक है, और सुरक्षा सापेक्ष गुणांक उच्च है, जो पैकेजिंग से बेहतर ढंग से बच सकता है। स्याही प्रवासन या पसंद से भोजन को दूषित करता है। इसलिए, गुरुत्वाकर्षण या flexo मुद्रण प्रक्रिया मुद्रण के लिए पर्यावरण के अनुकूल पानी आधारित स्याही का चयन करना चाहिए। एम्बॉसिंग और ऑफ़सेट प्रिंटिंग को यूवी स्याही के साथ भी मुद्रित किया जा सकता है, जिसमें तेजी से सुखाने की गति होती है और धूल और एंटी-स्टिकिंग के उपयोग से प्रदूषण की समस्या से बच सकती है। इसके अलावा, ऑफ़सेट प्रिंटिंग प्रक्रिया को सोयाबीन पर्यावरण के अनुकूल स्याही के साथ भी मुद्रित किया जा सकता है, क्योंकि यह स्याही में खनिज तेल को प्रतिस्थापित करने के लिए सोयाबीन तेल का उपयोग करता है, और कंपनी द्वारा बनाई गई सोया तेल आधारित स्याही सामान्य पेट्रोलियम आधारित स्याही को बदल देती है, जो उत्पाद के प्रदूषण से बेहतर ढंग से बच सकता है।
6.3 मुद्रण के लिए उपयुक्त प्लेट का चयन करें। अपेक्षाकृत बोलते हुए, ऑफ़सेट प्रिंटिंग प्रक्रिया का पीएस संस्करण सबसे किफायती प्लेट सामग्री है, विशेष रूप से सीटीपी प्लेट बनाने की प्रक्रिया का उपयोग, जो पीएस संस्करण को अधिक हरा और पर्यावरण के अनुकूल बनाता है। हालांकि, विभिन्न ब्रांडों के पीएस संस्करण, मूल्य और प्रिंट गुणवत्ता प्रभाव में कुछ अंतर भी हैं। लेखक के उत्पादन प्रबंधन अनुभव के अनुसार, प्लेट की खरीद लागत और प्रिंटिंग गुणवत्ता को पूरी तरह से विचार करना महत्वपूर्ण है। प्रिंटिंग उत्पादन दक्षता, गुणवत्ता और उत्पादन लागत को नियंत्रित करने के लिए प्रिंटिंग प्लेट की विशेषताओं के अनुसार प्लेट का चयन करना महत्वपूर्ण है। अधिकतम। उदाहरण के लिए, पी -6 प्रकार पीएस संस्करण पतला है और असमानता है। सूरज से बने स्क्रीन पैटर्न स्क्रीन की सतह की गहराई में असंगतता का कारण बनना आसान है, विशेष रूप से फ्लैट स्क्रीन संरचना का लेआउट, जिससे प्रिंट करना आसान हो जाता है। जाल पैटर्न की गहराई में स्पष्ट मतभेद हैं, जो उत्पाद की मुद्रण गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं। हालांकि, प्लेट के साथ छपाई के बाद प्लेट में कम गंदे धब्बे और संशोधन के लिए कम समय होता है, इसलिए यह बड़ी रिक्त स्थान वाले उत्पादों के लिए अधिक उपयुक्त है। पी-वीएफ प्रकार पीएस प्लेट सामग्री की कोटिंग मोटी और वर्दी है। हालांकि, प्रिंटिंग प्लेट के बाद प्लेट में अधिक गंदे धब्बे होते हैं, प्लेट की मरम्मत के लिए बहुत श्रम और समय लगता है, और प्रिंटिंग प्लेट के किनारे पर गंदे धब्बे साफ करना मुश्किल होता है। प्लेट की मरम्मत करना आसान है। पीएस संस्करण की इस विशेषता के आधार पर, हम इस प्लेट का उपयोग बड़े लेआउट या बड़े डॉट लेआउट बनाने के लिए करते हैं, ताकि गंदे धब्बे की संभावना कम हो और प्रिंटिंग प्लेट की उत्पादन दक्षता में सुधार हो। उपर्युक्त दो प्रकार की प्लेटों के संबंधित विशेषताओं और उत्पादन फायदों और नुकसान के साथ-साथ हमारी कंपनी की उत्पाद संरचना के विविधीकरण को ध्यान में रखते हुए, हम दो अलग-अलग विशेषताओं और कीमतों की पीएस प्लेटों की उचित मात्रा खरीद लेंगे, ताकि जब उपयोग किया जाए मुद्रित उत्पाद लेआउट की संरचना और विशेषताओं के अनुसार, हम प्लेट बनाने के लिए प्लेट को इसी विशेषताओं के साथ चुनते हैं। यदि मुद्रित उत्पाद बुने हुए पैटर्न, लाइन संस्करण और फ़ील्ड संस्करण का पूर्ण संस्करण है, तो हम पी-वीएफ प्रकार के पीएस संस्करण का उपयोग करेंगे। बड़े रिक्त क्षेत्र और छोटी लाइनों के साथ लेआउट के लिए, हम उत्पादन दक्षता, उत्पाद की गुणवत्ता और प्लेट लागत को बेहतर बनाने के लिए पी -6 पीएस प्लेट का उपयोग करते हैं।
संक्षेप में, हरे रंग की प्रिंटिंग प्रक्रिया में संक्रमण के लिए हमें गलतफहमी से छुटकारा पाने की आवश्यकता होती है। हरी प्रिंटिंग प्रक्रिया एक साधारण उपकरण प्रतिस्थापन नहीं है, बल्कि कारखाने की वास्तविक स्थितियों के आधार पर एक वैज्ञानिक डिजाइन और उत्पादन प्रक्रिया है। कम ऊर्जा खपत, कम उत्सर्जन और कम प्रदूषण के आधार पर एक हरे रंग के मुद्रण उत्पादन विकास मॉडल से बाहर निकलने के लिए उत्पादन संरचना के समायोजन को बढ़ावा देने और प्रक्रिया के उन्नयन को बढ़ावा देने के लिए उचित नियंत्रण का संयोजन। इसलिए, समय के निरंतर विकास और विकास के लिए आवश्यक है कि हमें वैचारिक दृष्टिकोण से पर्यावरण संरक्षण कार्य पर ध्यान देना चाहिए, उद्यमों को संसाधन संरक्षण की सकारात्मक भूमिका पर ध्यान देना चाहिए, और उद्यमों के तत्काल हितों के बीच संबंधों को सही तरीके से संभालना चाहिए और दीर्घकालिक हितों, ताकि उद्यम हरे रंग की छपाई और आर्थिक लाभ के लिए एक जीत-जीत स्थिति प्राप्त कर सकें।