मुद्रण में पारदर्शी स्याही और आवश्यक की विशेषताएं
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पारदर्शी स्याही पूरी तरह से या अधिकांश रंगीन एजेंटों में रंगों से बने स्याही को संदर्भित करती है, जिसमें कम छिपाने की शक्ति और उच्च पारदर्शिता होती है। यह लेख उन कुछ चीजों के बारे में बात करेगा जिन्हें पारदर्शी स्याही के उपयोग के दौरान नोट किया जाना चाहिए।
1. ह्यू
पारदर्शी स्याही की उच्च पारदर्शिता के कारण, एल्यूमीनियम-चढ़ाया फिल्म आम तौर पर प्रिंटिंग के बाद मिश्रित होती है, ताकि एल्यूमीनियम फिल्म की चमक और स्याही की चमक एक अपेक्षाकृत उज्ज्वल रंग को प्रतिबिंबित करने के लिए संयुक्त हो। इसके अलावा, स्पष्ट स्याही के साथ मुद्रित उत्पादों के विभिन्न कोणों से रंग में अधिक स्पष्ट परिवर्तन होगा, और अंतर विभिन्न प्रकाश स्रोतों के तहत अधिक होगा। इसलिए, इस तरह के स्याही को तैयार करते समय, यह समझना महत्वपूर्ण है कि ग्राहक एक ही प्रक्रिया में स्याही बनाने के लिए किस सामग्री को जोड़ता है और इसी तरह के वातावरण में स्याही के रंग का निरीक्षण करता है। उदाहरण के लिए, स्याही कंपाउंडिंग से पहले कुछ रंग मानक के बहुत करीब हैं, लेकिन कंपाउंडिंग के बाद रंग बहुत अलग हो सकता है; इसके विपरीत, स्याही प्रिंटिंग के बाद कुछ रंग मानक के साथ एक निश्चित अंतर है, लेकिन परिधि के बाद रंग मानक के करीब है। स्पष्ट स्याही का रंग मिलान बहुत श्रमिक है, इसलिए ग्राहक की प्रक्रिया को जानना बहुत महत्वपूर्ण है।
2. पारदर्शिता
पारदर्शी स्याही की पारदर्शिता डाई (वर्णक) और बाइंडर (सहायक सहित) द्वारा निर्धारित की जाती है, और पूर्व एक प्रमुख भूमिका निभाता है, और बाद वाले का थोड़ा प्रभाव पड़ता है। पॉलीयूरेथेन स्याही में सामान्य रेजिन जैसे पॉलीयूरेथेन, पॉलीमाइड, और क्लोरिनेटेड पॉलीप्रोपाइलीन से बने स्याही में उच्च पारदर्शिता होती है। आम तौर पर, एक रंगीन रंग के रूप में डाई रखने वाली एक स्याही में एक रंगीन रंग के रूप में एक वर्णक होने वाली स्याही की तुलना में अधिक पारदर्शिता होती है। कभी-कभी, अन्य जरूरतों के कारण, डाई में कुछ वर्णक भी मिश्रित होते हैं, और स्याही की पारदर्शिता कम हो जाती है।
3. अवशिष्ट विलायक और गंध
चौकस ऑपरेटरों को पता चलेगा कि स्पष्ट स्याही की सुखाने की गति काफी धीमी है क्योंकि स्पष्ट स्याही की ठोस सामग्री कम है (क्योंकि डाई रंगद्रव्य की तुलना में उच्च रंग घनत्व है, इसलिए राशि को बहुत अधिक होने की आवश्यकता नहीं है) और विलायक सामग्री अधिक है, इसलिए इसे सूखने की स्थिति नियंत्रित करने की आवश्यकता है, अन्यथा अवशिष्ट विलायक मानक से अधिक होने और गंध का उत्पादन करना आसान है। गंभीर मामलों में, विलायक धीरे-धीरे पार हो जाएगा और समग्र रूप से फैल जाएगा, जिससे अन्य रंगों की मलिनकिरण हो जाएगी। इसलिए, जब इस तरह के एक पारदर्शी स्याही मुद्रण, विलायक अनुपात और मुद्रण की गति के नियंत्रण पर ध्यान देना आवश्यक है। प्रिंटिंग के बाद, यह 10 घंटे से अधिक समय के लिए लगभग 40 डिग्री सेल्सियस के एक इलाज कक्ष में वृद्ध है।
4. चिपकने वाला स्पष्ट स्याही में घुल जाता है
स्पष्ट स्याही में उपयोग की जाने वाली डाई कार्बनिक विलायक में पूरी तरह से घुलनशील होती है, इसलिए जब प्रिंट समग्र चिपकने वाला के संपर्क में आता है, चिपकने वाला विलायक प्रिंट पर स्पष्ट स्याही को कम या ज्यादा भंग कर देता है। चिपकने की चिपचिपाहट बढ़ाने या चिपकने वाली चिपचिपापन में वृद्धि इस समस्या को कुछ हद तक कम कर सकती है, लेकिन यह केवल एक अस्थायी समाधान है। इसके अलावा, यदि पारदर्शिता को उचित रूप से कम करने की अनुमति दी जाती है, तो पारदर्शी स्याही का उत्पादन करने के लिए रंगद्रव्य का एक हिस्सा डाई में जोड़ा जा सकता है, जिसमें पारदर्शी स्याही के विघटन की समस्या में भी कुछ सुधार होता है। इसके अलावा, उपर्युक्त समस्याओं के जवाब में, कुछ स्याही कारखानों ने पारदर्शी स्याही विकसित की हैं जो शराब-घुलनशील चिपकने वाले पदार्थों में पूरी तरह से अघुलनशील हैं, और कुछ मुद्रण सामग्री में अच्छी तरह से लागू हो चुके हैं। ऐसा माना जाता है कि अघुलनशील एस्टर घुलनशील rubbers भविष्य में विकसित किया जाएगा। चिपकने वाले के लिए स्याही साफ़ करें।
5. छील ताकत
पारदर्शी स्याही मुद्रण के बाद उत्पाद को समग्र एल्यूमिनिज्ड फिल्म में खराब छील की ताकत की समस्या होती है। ऐसा क्यों है? वास्तव में, यह न केवल पारदर्शी स्याही की समस्या है। अन्य स्याही के साथ छपाई करते समय, यदि सफेद स्याही सब्सट्रेट मुद्रित नहीं होता है, तो समग्र एल्यूमिनिज्ड फिल्म (विशेष रूप से वीएमसीपीपी) के बाद छीलने की शक्ति खराब होगी, लेकिन आम तौर पर इस स्याही का उपयोग शायद ही कभी अन्य स्याही के साथ छपाई के दौरान किया जाता है, इसलिए खराब छील की घटना ताकत शायद ही कभी पाई जाती है। बेशक, यह नहीं है कि सभी समग्र स्याही में यह समस्या है।
उपर्युक्त विशेषताओं के अलावा, पारदर्शी स्याही का स्तर आमतौर पर बहुत अच्छा होता है, और मुद्रण के दौरान लाइनों को काटने की लगभग कोई समस्या नहीं होती है।