शब्दावली विश्लेषण: स्याही प्रीसेट की समझ
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स्याही प्रीसेट तकनीक की समझ मुद्रण उपकरण का सही उपयोग करने में मदद करती है। चूंकि स्याही प्रीसेट सटीक स्याही मात्रा की जानकारी प्रदान करता है और पूर्व-समायोजित होता है, क्योंकि प्रेस में एक अच्छा स्याही-और-धोना संतुलन होता है, क्या ऑपरेटर के लिए मुद्रण के दौरान समायोजन करना आवश्यक नहीं है?
इंक प्रीसेट एक "बस में एक" मुद्रण उपकरण नहीं हैं। इंक प्रीसेट गणितीय सिमुलेशन विधि के अनुसार एक निश्चित एल्गोरिदम द्वारा स्याही कुंजी सूचना मुद्रण गठबंधन में प्रीप्रेस लेआउट की डिजिटल छवि विवरण जानकारी को परिवर्तित करना है। इसके लिए स्याही कवरेज गणना, स्याही कुंजी मूल्य सुधार, स्याही फव्वारा रोलर गति सुधार इत्यादि विभाजन की प्रक्रिया की आवश्यकता होती है, जिनमें से सभी मानक गणितीय सूत्रों के नियंत्रण में प्रिंटिंग बाजार में हैं।
चूंकि प्रिंटिंग प्रेस एक एनालॉग डिवाइस है, इसलिए मुद्रण के लिए वास्तविक स्याही मांग हमेशा प्रासंगिक पर्यावरणीय कारकों, जैसे कि कच्चे माल, तापमान और आर्द्रता, प्रिंटिंग मशीन समायोजन और अन्य उपकरण उपभोग्य सामग्रियों के साथ बदलती है। एनालॉग डिवाइस से संबंधित गणितीय मानक एल्गोरिदम के साथ प्रिंटिंग गठबंधन में इन परिवर्तनीय कारकों से मिलान करना असंभव है। इसके अलावा, प्रिंटिंग मशीन के स्याही क्षेत्र विभाजन और स्याही रोलर स्ट्राइकिंग की विशेषताओं का सिद्धांत यह निर्धारित करता है कि स्याही की आपूर्ति राशि और इसी हिस्से के स्याही कवरेज पूरी तरह से संबंधित नहीं हैं, उदाहरण के लिए, स्याही की शुरुआती डिग्री आसन्न दो स्याही जोनों की चाबियां बहुत अलग नहीं हो सकती हैं। अन्यथा, यह एक दूसरे को प्रतिबंधित करेगा; यदि स्याही रोलर की गति मौजूदा प्रिंटिंग मशीन की स्थिति और कच्चे माल की विशेषताओं के संबंध में दी जाती है, तो यह एक अनुभवजन्य संख्यात्मक मुद्रण उपकरण है। इन सभी में स्याही कवरेज दर से स्याही कुंजी खोलने की डिग्री से रूपांतरण संबंध बिल्कुल सटीक होना असंभव है। आम तौर पर, गणना की स्याही कवरेज दर और वास्तविक स्याही कुंजी राशि की सटीकता केवल 40% है, और सुधार के बाद, यह लगभग 80% प्रिंटिंग में सुधार हुआ है। प्रौद्योगिकी। शेष 20% को प्रेस और लेआउट की स्थिति के आधार पर बूटिंग से पहले या बाद में उपकरण की आपूर्ति के लिए सही किया जाना चाहिए।
यह कहा जाना चाहिए कि यह 20% सुधार अभी भी लेआउट पर स्याही की मात्रा में समायोजन है, जो अभी भी प्रिंटिंग प्रेस की स्याही आपूर्ति संतुलन को प्रभावित करेगा। स्याही प्रीसेट होने के बाद, यह केवल स्याही संतुलन की गति को बढ़ाता है, जो स्याही के संतुलन को बनाए रखने में कठिनाई को कम करता है, लेकिन इस समय स्याही संतुलन की स्थिति पर ध्यान देना आवश्यक नहीं है।
इसके अलावा, स्याही प्रीसेट को "प्री-" और "सेट" की दो प्रक्रियाओं को शामिल करने के लिए समझा जा सकता है। "प्री-" का अर्थ है कि प्रिंटिंग प्रेस की स्याही कुंजी को लेआउट जानकारी के अनुसार बूटिंग से पहले सटीक रूप से सेट किया जा सकता है। इस प्रक्रिया को प्री-प्रेस डेटा समर्थन की आवश्यकता है। स्याही मात्रा गणना और सुधार सॉफ्टवेयर गणना करता है, और स्याही मात्रा की सापेक्ष जानकारी शुरू करने से पहले प्राप्त की जाती है, जो लगभग सीआईपी 3 निर्यात सॉफ्टवेयर के काम सामग्री बाजार और सीआईपी 3 तकनीक के सीआईपी 3 स्याही प्रीसेट वर्कस्टेशन के बराबर है।
स्याही प्रीसेट का "सेट" उपर्युक्त जानकारी के अनुसार स्वचालित रूप से या मैन्युअल रूप से स्याही कुंजी को समायोजित करना है, जो डेटा इंटरफ़ेस के स्याही लेवलिंग स्टेशन में स्याही राशि प्रीसेट जानकारी को पेश करने की प्रक्रिया के बराबर है या मैन्युअल रूप से समायोजित करना है उपर्युक्त जानकारी के अनुसार डिवाइस। उपभोग्य। यह देखा जा सकता है कि स्याही प्रीसेट की अवधारणा "पूर्व-तैयारी" पर केंद्रित है, और प्रिंटिंग प्रेस के लिए पूर्व-सटीक समायोजन समर्थन प्रदान करना स्याही प्रीसेट तकनीक के लिए मुख्य सामग्री बाजार है। स्याही प्रीसेट का "प्रीसेट" प्रिंटिंग प्रेस की डेटा इंटरफ़ेस क्षमता की आवश्यकता है। डेटा इंटरफ़ेस के बिना प्रिंटिंग मशीन भी केंद्रीय प्रिंटिंग है जिसे मैन्युअल समायोजन द्वारा महसूस किया जा सकता है।
इंक प्रीसेट एक बंद और स्वचालित प्रीसेट प्रक्रिया है। लोग हमेशा अपने कोर को प्रेस इंटरफ़ेस पर डालते हैं, जो "सेट" प्रक्रिया पर रखा जाता है, जो स्याही प्रीसेट तकनीक को कुछ हद तक सीमित करता है। उपकरण की आपूर्ति लोकप्रिय करें। यदि प्रीप्रेस डेटा निर्यात और ऑपरेशन सुधार फ़ंक्शन वाला कोई सिस्टम है, तो यह केंद्रीय चीन भी है जो स्याही प्रीसेट को पूरी तरह कार्यान्वित कर सकता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि सीआईपी 3 स्याही प्रीसेट को लागू करने का एक ही तरीका है, न कि सभी उपकरण की आपूर्ति।

