यूरोपीय स्याही के उपयोग के बारे में बात करते हुए
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सबसे पहले, यूरोपीय स्याही की विशेषताएं:
1. यूरोपीय स्याही वर्णक कण ठीक हैं (5μm से कम), कम अशुद्धता के साथ, और चार प्राथमिक रंग (के, एम, सी, वाई) में उच्च पारदर्शिता है। डॉट छवि का प्रिंटिंग प्रभाव ज्वलंत और विस्तृत है, और परतें समृद्ध हैं। ठोस रंग ब्लॉक का मुद्रण प्रभाव चमकदार और चमकदार है। चिकना, अच्छा रंग और हल्का प्रतिरोध।
2, यूरोपीय स्याही स्याही, हस्तांतरण योग्यता अच्छी है, कोई स्याही नहीं, पानी और स्याही संतुलन कम है, पानी की आपूर्ति कम है, स्याही कम है, उच्च गति मशीन प्रिंटिंग, रंग स्थिरता के लिए उपयुक्त है।
3, मशीन लंबे समय तक क्रस्ट नहीं करती है, यह पेपर बालों को हटाने और पाउडर हटाने को दबाने के लिए अच्छा है, और कागज में व्यापक अनुकूलता है। प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान, शट डाउन क्लीनिंग की संख्या कम हो जाती है, समय, श्रम, कागज और आसानी से प्रिंटिंग की बचत होती है।
4, उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल और उन्नत स्याही उत्पादन प्रक्रिया, गुणवत्ता और स्थिरता का उपयोग कर। यूरोपीय और अमेरिकी संबंधित उद्योगों, यूरोपीय संयंत्र-आधारित पर्यावरणीय रूप से अनुकूल सूत्र, सुरक्षित और सुरक्षित की सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण मानकों का सख्ती से पालन करें।
दूसरा, यूरोपीय स्याही का उपयोग:
1. पानी टैंक धुंधला समाधान के अनुपात की जांच करने के लिए 2 से 5 मिनट लगते हैं और शिफ्ट पूरा होने पर पानी की गुणवत्ता में परिवर्तन होता है। सामान्य धुंधला तरल मिश्रण मानक है: अल्कोहल एकाग्रता 8-15% है, पीएच मान लगभग 5.0-5.5 है, और विद्युत चालकता 800-1300 के बीच है? एस / सेमी। एक ठंडा परिसंचरण प्रणाली के साथ पानी की टंकी खोली जानी चाहिए। धुंधला समाधान का तापमान लगभग 8 ~ 12 डिग्री सेल्सियस पर नियंत्रित किया जाना चाहिए, और धुंधला समाधान नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए। प्रिंटिंग से पहले, इसे प्रिंटिंग छवि की गुणवत्ता, सुरक्षा और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए मुद्रित छवि की स्याही परत, प्लेट, पेपर इत्यादि के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
2. यूरोप में स्याही की अच्छी हस्तांतरण के कारण, स्याही और स्याही संतुलन तेजी से होता है। इसलिए, रंग करते समय पानी और स्याही की मात्रा बड़ी नहीं होनी चाहिए। यह गहराई के लिए उथला होना चाहिए। सबसे पहले, डॉट की छवि में कमी का संदर्भ लें, और उसके बाद ठोस रंग ब्लॉक की संतृप्ति घनत्व देखें। संतुलन एक स्पष्ट और चिकनी लेआउट प्राप्त करना है। इसके अलावा, मुद्रित सतह गंदा नहीं है, और स्याही आपूर्ति संतुलन तुरंत पानी की आपूर्ति और स्याही आपूर्ति की न्यूनतम मात्रा के साथ पहुंचा है।
3. कागज की मोटाई के अनुसार उचित मुद्रण दबाव समायोजित करें। दबाव इस आधार पर आधारित है कि मुद्रित उत्पाद में मजबूत बिंदु, स्पष्ट पाठ, उज्ज्वल रंग और हल्का और गहरा होता है, और बेहतर छोटा होता है।
4. मुद्रण कार्यशाला का तापमान 15 ~ 25 डिग्री सेल्सियस पर नियंत्रित होता है, और सापेक्ष आर्द्रता 40 ~ 50% पर नियंत्रित होती है, जो ओवरप्रिंटिंग की सटीकता और मुद्रण की स्थिरता के लिए फायदेमंद है।
5. यदि कागज नमी है, तो स्याही परत मोटा होता है, या विशेष पेपर को सुखाने की गति को प्रभावित करने के लिए मुद्रित किया जाता है, उपयुक्त पाउडर और पाउडर का चयन किया जाना चाहिए, और मुद्रित उत्पाद को बहुत अधिक नहीं रखा जाना चाहिए, जैसे विशेष धीमी -ड्री पेपर जोड़ा जा सकता है। ऑक्सीकरण सक्रिय desiccant की एक उचित राशि (2% से 3%) तेजी से सुखाने की गति को बढ़ाता है।
तीसरा, यूरोपीय स्याही का उपयोग:
घरेलू बाजार में प्रवेश करने के बाद, यूरोपीय स्याही एशियाई स्याही (जापान टोयो, डीआईसी, इत्यादि) के रंग के करीब हैं, लेकिन दोनों के बीच सबसे बड़ा अंतर स्याही है। यूरोपीय स्याही वर्णक कण ठीक हैं, शुद्धता में उच्च, तरलता में अच्छा और रंग पारदर्शिता में उच्च। इसलिए, मुद्रित बिंदु ज्वलंत और विस्तृत हैं, और लेयरिंग मजबूत है। जमीन पर चार रंग का मुद्रण भी उज्ज्वल और ज्वलंत होता है। घरेलू स्याही में आमतौर पर कोसर कण, अधिक अशुद्धता, खराब तरलता, और स्याही ढेर करने में आसान होता है। इसलिए, रंग की चमक कम है, छिपाने की शक्ति मजबूत है, मुद्रित बिंदु चिकनी नहीं हैं, छोटे बिंदु खोने में आसान हैं, और लेयरिंग मजबूत नहीं है। प्रिंटिंग का रंग गहरा और मोटा है। दोनों के बीच स्याही में अंतर के कारण, यदि आप मूल घरेलू स्याही के साथ प्रिंट करने के लिए यूरोपीय स्याही का उपयोग करते हैं, तो कुछ मतभेद होंगे, विशेष रूप से जमीन पर चार रंग मुद्रण के रंग प्रभाव, यह ग्राहक के साथ संवाद करना चाहिए।
नमूना के समान गहराई को प्राप्त करने के लिए, कुछ प्रिंटर आमतौर पर स्याही परत को मोटा करके ठोस रंग ब्लॉक की संतृप्ति प्राप्त करते हैं। वास्तव में, यह सबसे अच्छी विधि नहीं है, क्योंकि प्रिंटिंग के प्रभाव से डॉट को गहरा कर दिया जाएगा, स्तर स्पष्ट नहीं है, पूरे लेआउट के प्रिंटिंग प्रभाव को प्रभावित करता है, और यह भी बड़े पानी, अस्थिर रंग और खराब सुखाने
उपरोक्त के जवाब में, हम निम्नलिखित सिफारिशें करेंगे:
1. ग्राहक के साथ गहन संचार करें, ग्राहक को दो स्याही द्वारा मुद्रित प्रभाव को जानने दें, और ग्राहक को एक अच्छा समाधान चुनने दें।
2. यदि पांडुलिपि की मुद्रण घनत्व मुद्रण मानक घनत्व से अधिक है (वाई: 1.10, एम: 1.40, सी: 1.40, बी: 1.80), यह अनुशंसा की जाती है कि ग्राहक स्पॉट बदलने के लिए क्षेत्र में चार रंग मुद्रण का उपयोग करें स्याही प्राप्त करने के लिए रंग या अधिक केंद्रित रंग के साथ स्याही का उपयोग करें। जीवंत डॉट छवियों और संतृप्त, ज्वलंत क्षेत्र प्रभाव।
3. यदि क्षेत्र और उथले नेटवर्क में चार रंग हैं, तो डॉट के आउटपुट को प्री-प्रेस दस्तावेज़ प्रसंस्करण या प्रिंटिंग प्रक्रिया द्वारा थोड़ा समायोजित किया जा सकता है।