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तीन मुख्य Postpress प्रसंस्करण की परिशुद्धता को प्रभावित कारकों के बारे में बात कर रहे

Sep 27, 2018 एक संदेश छोड़ें

तीन मुख्य Postpress प्रसंस्करण की परिशुद्धता को प्रभावित कारकों के बारे में बात कर रहे

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पोस्ट-प्रेस प्रसंस्करण सटीकता उत्पाद मोल्डिंग की गुणवत्ता को मापने के लिए महत्वपूर्ण संकेतकों में से एक है । इसलिए, कैसे पोस्ट की परिशुद्धता सुधार करने के लिए प्रेस प्रसंस्करण विशेष रूप से महत्वपूर्ण है । मुख्य पोस्ट-प्रेस प्रोसेसिंग की परिशुद्धता को प्रभावित करने वाले कारक हैं: पोस्ट-प्रेस प्रोसेसिंग उपकरण की सटीकता कम हो जाती है, पोस्ट-प्रेस प्रोसेसिंग उपकरण को अनुचित तरीके से समायोजित किया जाता है, और कागज को फैलाया जाता है और विकृत किया जाता है ।


सबसे पहले, उपकरण सटीकता कम है


पोस्ट में प्रेस प्रसंस्करण उपकरण, स्वचालित गर्म मुद्रांकन मशीन की संरचना और स्वत: मरने काटने की मशीन मूलतः एक ही हैं, मुख्य रूप से तीन भागों में विभाजित: कागज खिला, मुख्य मशीन और कागज प्राप्त; काम सिद्धांत मूलतः एक ही है, और प्रसंस्करण परिशुद्धता को नियंत्रित करने का मुख्य हिस्सा छोड़ दिया है, सही और सामने गेज, साथ ही कागज गाइड प्रणाली है कि प्रिंट की स्थिति में मदद करता है ।


उपयोग की एक लंबी अवधि के बाद, मशीन के घटकों बाहर पहना जाता है, सटीकता कम है, और कागज मार्गदर्शक प्रणाली के घटकों को भी प्रभावित कर रहे हैं । विशेष रूप से, मशीन एक उच्च गति से चलाता है और एक लंबे समय के लिए लगातार चलाता है, जो मनोरंजक दांत और बाएं और दाएं गेज कागज गाइड स्प्रिंग्स नुकसान । लंबी अवधि के उच्च गति आपरेशन के मामले में, दांतों की दोहराया आंदोलन और स्प्रिंग्स उच्च तापमान और धातु थकान में परिणाम होगा । इस तरह, दांत टुकड़ा और वसंत के वसंत बल की कठोरता को कम कर रहे हैं, क्रेप कागज, जो सामने गेज में मुद्रित उत्पाद की सटीक स्थिति में परिणाम के अपर्याप्त दबाव में जिसके परिणामस्वरूप ।


आदेश में मुद्रांकन मशीन और मरने के काटने की मशीन की सटीकता से बचने के लिए, प्रिंटिंग की अनुमति नहीं है । उपकरण यथोचित इस्तेमाल किया जाना चाहिए । यह मशीन लगातार चलाने के लिए और 24 घंटे एक दिन के लिए एक उच्च गति पर जाने के लिए मना किया है । मशीन की फैक्टरी क्षमता सेटिंग के लिए गति सीमा निर्धारित की जानी चाहिए । जब अनप्रोसेस्ड प्रॉडक्ट रखा जाता है, तो मशीन को अभी भी रखा जाना चाहिए; मशीन के विभिंन भागों चिकनाई किया जाना चाहिए, और squeegee और कागज गाइड व्हील स्प्रिंग के दांत नियमित रूप से बनाए रखा जाना चाहिए ।


दूसरा, मशीन ठीक से समायोजित नहीं है


गर्म मुद्रांकन और मरने काटने की प्रक्रिया में, के क्रेप कागज दबाव बहुत छोटा है, कागज किनारे पकड़ा नहीं जा सकता है, के दौरान कागज पर्ची प्रिंटिंग; स्थानांतरण कागज और गुहाओं समायोजन से बाहर हैं, और कागज खिला प्रणाली है कुछ भागों धुन से बाहर हैं, इसलिए है कि कागज जगह में या बहुत ज्यादा नहीं है, और अत्यधिक बल प्रिंट गलत होने का कारण होगा । इसलिए, जब समायोजन, क्रेप कागज के दबाव और क्रेप कागज की राशि, विशेष रूप से कागज खिला प्रणाली के प्रत्येक पट्ट के दबाव पर ध्यान देना । ध्यान देने के लिए तेजी से धीमी गति से जब शुरू ।


तीसरा, कागज विरूपण


कागज विरूपण के दो प्रकार के होते हैं:

1. कागज में कटौती मानकीकृत या लहराते किनारों के साथ मानकीकरण नहीं कर रहे हैं । इसलिए, यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि कट कागज एक सही कोण और एक सीधे किनारे तक पहुंचता है; लहराते कागज के किनारों से बचने के लिए काटने के दौरान कागज के किनारे पर बार नहीं दबाते ।


2. कागज नमी सामग्री अस्थिर है । हीटिंग की प्रक्रिया में मुख्य रूप से, जैसे यूवी इलाज, स्क्रीन प्रिंटिंग सुखाने, गर्म मुद्रांकन हीटिंग, तेल सुखाने, आदि, कागज नमी सामग्री में परिवर्तन । आदेश में पानी की सामग्री के परिवर्तन की वजह से कागज विकृति से बचने के लिए, प्रत्येक प्रक्रिया को समय में सौंप दिया जाना चाहिए, निवास समय बहुत लंबा नहीं होना चाहिए, और कागज की नमी के प्राकृतिक नुकसान को रोकने के लिए कुछ सुरक्षात्मक उपाय किए जाने चाहिए, जैसे सुरक्षात्मक फिल्म के साथ संरक्षण । और कार्यशाला तापमान, नमी और कागज नमी संतुलन रखें । विशेष प्रक्रियाओं में हीटिंग की वजह से कागज की नमी के नुकसान के लिए, कागज के पानी की सामग्री के तापमान और आर्द्रता का उचित मात्रा में समायोजन करके मूल मानक स्थिति को बहाल किया जाना चाहिए ।


वास्तव में, वहां अभी भी पोस्ट के गरीब परिशुद्धता के लिए कई कारण है प्रेस प्रसंस्करण । जब तक हम प्रसंस्करण की प्रक्रिया में सभी कड़ियों के करीब ध्यान देना, अनुभव योग, और कड़ाई से आपरेशन प्रौद्योगिकी और प्रक्रिया प्रौद्योगिकी नियंत्रण, हम इसे से बचने और योग्य उत्पादों को बना सकते हैं । उत्पादन क्षमता ।

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