पोर्टेबल पेपर बैग की उत्पादन प्रक्रिया के बारे में बात करते हुए
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पोर्टेबल पेपर बैग का व्यापक रूप से कपड़ों, भोजन, जूते, उपहार, तंबाकू और शराब, और फार्मास्यूटिकल्स के क्षेत्र में माल के पैकेजिंग में उपयोग किया जाता है। वर्तमान में, हम इन भारी इस्तेमाल किए गए हैंड-होल्ड पेपर बैग को दो श्रेणियों में वर्गीकृत कर सकते हैं।
पैकेजिंग के लिए एक प्रकार का लोकप्रिय सादा पेपर बैग है। इनमें से अधिकांश पेपर बैग रोटरी प्रिंटिंग और स्वचालित उत्पादन लाइनों द्वारा बनाए जाते हैं। पेपर बैग बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री ज्यादातर क्राफ्ट पेपर होती है। पेपर बैग विनिर्देशों और पैटर्न अपेक्षाकृत सुस्त हैं। फायदे उच्च उत्पादन दक्षता और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं।
दूसरी श्रेणी सुंदर, नाजुक पैकेजिंग और शॉपिंग बैग है। ये पेपर बैग आमतौर पर कागज की एक शीट पर मुद्रित होते हैं और मैन्युअल या अर्द्ध स्वचालित उत्पादन पर भरोसा करते हैं। क्राफ्ट पेपर, लेपित पेपर, और कार्डबोर्ड अक्सर पेपर बैग प्रसंस्करण के लिए सामग्री के रूप में चुने जाते हैं। उनमें से अधिकतर विभिन्न वाणिज्यिक गतिविधियों के लिए उच्च अंत सामान पैकेजिंग, उपहार बैग या विज्ञापन बैग में उपयोग किए जाते हैं। सुविधा यह है कि पेपर बैग के किसी भी आकार और विनिर्देश का उत्पादन किया जा सकता है, लेकिन प्रक्रिया अधिक जटिल है और उत्पादन दक्षता कम है। यह आलेख विशेष रूप से इस प्रकार के पेपर बैग के लिए पोर्टेबल पेपर बैग की उत्पादन प्रक्रिया पर चर्चा करता है।
कार्यात्मक या डिजाइन आवश्यकताओं के उपयोग के कारण, पोर्टेबल पेपर बैग में उपयोग की जाने वाली उत्पादन प्रक्रिया में कुछ जटिलता होती है, लेकिन बुनियादी प्रक्रिया को संक्षेप में सारांशित किया जा सकता है:
नीचे हम इस प्रक्रिया प्रवाह चार्ट में पोर्टेबल पेपर बैग की उत्पादन प्रक्रिया में कुछ प्रक्रिया समस्याओं पर चर्चा करेंगे।
1. डिजाइन
पेपर बैग का डिजाइन और निर्माण पूरे पेपर बैग उत्पादन प्रक्रिया का एक प्रमुख हिस्सा है। अधिकांश पेपर बैग कॉरपोरेट छवि और मर्चेंडाइजिंग रणनीति का विस्तार होते हैं, इसलिए उपयोग की जाने वाली सामग्री, शिल्प कौशल और प्रदर्शन के रूप पेपर बैग के उपयोग और प्रभावशीलता से अविभाज्य होते हैं। क्राफ्ट पेपर में अच्छी क्रूरता, उच्च शक्ति और मोटा सतह है। पेपर जाम अच्छा है लेकिन क्रूरता खराब है। आम तौर पर, पेपर बैग के लिए सतह की फिल्म का उपयोग करना आवश्यक है। लेपित पेपर में क्रूरता की एक निश्चित डिग्री होती है, और प्रिंटिंग रंग समृद्ध होता है, लेकिन कठोरता कार्डबोर्ड से भी बदतर होती है। क्राफ्ट पेपर की पसंद की स्थायित्व पर जोर, रंग और कठोरता को कार्डबोर्ड के उपयोग पर ध्यान देना होता है, और भव्य पैटर्न प्रभाव को समृद्ध करने की आवश्यकता होती है, लोग लेपित पेपर पसंद करते हैं। पेपर बैग के स्वाद और ग्रेड को बेहतर बनाने के लिए, डिजाइनरों को परिष्करण प्रक्रिया पर बहुत सारे दिमाग हैं। ब्रोंजिंग, यूवी, ग्लेज़िंग, रंगीन, टक्कर और झुकाव का लचीला अनुप्रयोग पेपर बैग को उज्ज्वल और त्रि-आयामी बनाता है, और अभिव्यक्ति अधिक प्रचुर मात्रा में होती है। बेशक, कोई फर्क नहीं पड़ता कि किस तरह की परिष्करण प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, डिजाइनरों को कागज सामग्री के आर्थिक उपयोग और प्रक्रिया डिजाइन की तर्कसंगतता पर विचार करना चाहिए। उत्पादन और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए, डिजाइन के दौरान एक पूर्ण और स्पष्ट इंजीनियरिंग ड्राइंग बनाना आवश्यक है। ज्यादातर मामलों में, उत्पाद को प्रमाणन द्वारा पुष्टि की आवश्यकता होती है। डिजाइन में प्रमाणन न केवल प्रक्रिया का सत्यापन है, बल्कि ग्राहक की पुष्टि और उत्पादन के नमूने का आधार भी है।
2. मुद्रण
चूंकि यह प्रायः कॉर्पोरेट छवि और व्यापारिक विज्ञापन रणनीति का विस्तार होता है, पोर्टेबल पेपर बैग में अलग-अलग प्रिंटिंग डिज़ाइन और सामान्य मुद्रित पदार्थ होते हैं। स्पॉट रंग और पूर्ण संस्करण अधिक हैं, स्याही की मात्रा बड़ी है, और रंग उज्ज्वल है। इसलिए, इसकी प्रिंटिंग प्रक्रिया अन्य उत्पाद आवश्यकताओं से भी अलग है। प्रिंटिंग ऑपरेटर को स्याही संतुलन के नियंत्रण पर विशेष ध्यान देना चाहिए, और उपकरण समायोजन की स्थिति अच्छी होनी चाहिए। अन्यथा, स्याही को बार और रंग के रंग के अंतर को उठाना आसान होता है। कुछ प्रिंटिंग कंपनियां बिल बचाने के लिए पेपर का उपयोग करती हैं। प्रिंट करते समय, ऊपर और नीचे की प्रिंटिंग स्थिति और पेपर बैग और ऊपरी जीभ और नीचे के आकार को सुनिश्चित करने के लिए प्रिंटिंग स्थिति पर ध्यान दें। यदि उत्पाद मुद्रण के बाद लेपित होने की आवश्यकता है, तो इसे स्याही परत की मोटाई को जितना संभव हो सके, additives के उपयोग को कम करने और उपयोग किए गए पाउडर की मात्रा को कम करने पर ध्यान देना चाहिए।
3. टुकड़े टुकड़े करना
फिल्म को पोस्ट-प्रिंटिंग प्लास्टिक, पोस्ट-प्रेस सिलिकॉन या पोस्ट-प्रिंटिंग फिल्म भी कहा जाता है। यह मुद्रित उत्पाद की सतह को संदर्भित करता है जिसमें पेपर-प्लास्टिक समग्र के बाद प्रिंटिंग परिष्करण के लिए 0.012 ~ 0.020 मिमी मोटाई की एक पारदर्शी प्लास्टिक फिल्म शामिल है। प्रक्रिया आम तौर पर दो प्रक्रियाओं में विभाजित होती है: प्री-कोटिंग और तत्काल कोटिंग। उपयोग की जाने वाली सामग्री के आधार पर उच्च प्रकाश वाली फिल्म और मैट फिल्म भी हैं। पर्यावरण के अनुकूल जलीय सॉल्वैंट्स के उपयोग के साथ, लैमिनेटिंग प्रक्रिया की पर्यावरण संरक्षण में और सुधार हुआ है। गैर-क्राफ्ट पेपर बैग ज्यादातर लैमिनेटिंग प्रक्रिया को गोद लेता है, मुख्य रूप से क्योंकि फिल्म रंग एकाग्रता में वृद्धि कर सकती है, उत्पाद में अच्छा निविड़ अंधकार और बचाव प्रदर्शन होता है, और विरोधी बुढ़ापे जैसे भौतिक गुण, आंसू प्रतिरोध और कागज के पंचर प्रतिरोध होते हैं आम तौर पर सुधार हुआ, और पेपर बैग तेज है और ताकत में सुधार हुआ है और असर क्षमता में काफी वृद्धि हुई है। विशेष रूप से मैट फिल्म का उपयोग लोगों को एक नरम, उच्च ग्रेड, आरामदायक महसूस कर सकता है।
पोर्टेबल पेपर बैग की टुकड़े करने की प्रक्रिया को कुछ बिंदुओं पर ध्यान देना चाहिए: 1 उपयुक्त टुकड़े टुकड़े गोंद का चयन करें, विशेष रूप से धातु स्याही उत्पाद का पूर्ण संस्करण और बाद में अवतल और उत्तल प्रसंस्करण की आवश्यकता; 2 टुकड़े टुकड़े की गति को नियंत्रित करें और वाहन की गति के अनुसार गोंद की उचित मात्रा का चयन करें; 3 कोटिंग सहयोग करने के लिए प्रिंट करने के बाद उत्पादों को लेपित करने की आवश्यकता है। जिन उत्पादों को अभी लेपित किया गया है उन्हें काटने और उभारा जाने से पहले समय के लिए रखा जाना चाहिए; 4 जब प्रिंटिंग बहुत बड़ी होती है, तो फिल्म को प्री-लेपित होना चाहिए। पाउडर हटाने ऑपरेशन; 5 फिल्म के कोरोना प्रभाव के निरीक्षण को सुदृढ़ बनाना। यदि आप उपर्युक्त नियंत्रण पर ध्यान नहीं देते हैं, तो यह आसानी से गुणवत्ता वाले दुर्घटनाओं का कारण बन जाएगा जैसे कि फिल्म उत्पाद को अलग करना, फूइंग और पिट करना, और यहां तक कि बैच स्क्रैपिंग भी लेना।
4. सतह परिष्करण
मुद्रांकन, यूवी, ग्लेज़िंग और इस तरह की सतह परिष्करण प्रक्रिया पोर्टेबल पेपर बैग के लिए व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली उत्पादन प्रक्रिया है। यह लोगों को उत्कृष्ट और उच्च ग्रेड पेपर बैग की खोज को बहुत संतुष्ट करता है। उत्पादन प्रक्रिया में, इन प्रक्रिया चरणों में महत्वपूर्ण बिंदुओं को भी नियंत्रित किया जाना चाहिए।
प्रिंटिंग सोना की तुलना में, ब्रोंजिंग प्रक्रिया में मजबूत धातु की भावना, अच्छी स्थिरता, उज्ज्वल रंग और समृद्ध त्रि-आयामीता है। सही ब्रोंजिंग प्रभाव ब्रोंजिंग के तापमान, दबाव और गति के कार्बनिक समन्वय पर निर्भर करता है। ब्रोंजिंग ऑपरेशन के दौरान, गर्म मुद्रांकन प्रभाव को प्रभावित करने वाले निम्नलिखित कारकों पर ध्यान दिया जाना चाहिए: 1 गर्म मुद्रांकन उत्पाद की सतह की समतलता; गर्म मुद्रांकन उत्पाद (फिल्मांकन, तेल लगाने, आदि) की सतह पोस्टप्रेस परिष्करण प्रक्रिया; 3 anodized एल्यूमीनियम मुद्रण क्षमता का उपयोग; 4 गर्म मुद्रांकन और गर्म मुद्रांकन मशीन की स्थिति। गर्म मुद्रांकन एक जटिल प्रक्रिया प्रौद्योगिकी है। गर्म मुद्रांकन प्रक्रिया में उपरोक्त कारकों के प्रभाव पर पूरी तरह से विचार करके संतोषजनक गर्म मुद्रांकन प्रभाव प्राप्त करना संभव है।
सतह की ग्लेज़िंग प्रक्रिया मुख्य रूप से यूवी ग्लेज़िंग और सामान्य ग्लेज़िंग को संदर्भित करती है। ग्लेज़िंग प्रक्रिया मुद्रित उत्पाद के अच्छे चमक प्रभाव को बनाए रख सकती है और मुद्रित उत्पाद की सतह घर्षण प्रतिरोध में सुधार कर सकती है, विशेष रूप से पेपर बैग प्रसंस्करण प्रक्रिया में यूवी ग्लेज़िंग और आंशिक यूवी ग्लेज़िंग का उपयोग, ताकि पेपर बैग की प्रिंटिंग परत मोटी और घने है, और चमक मोटी है। अमीर और नम, मुद्रण विषय बकाया है और धारणा मजबूत है।
इसके अलावा, अन्य मुद्रण और परिष्करण प्रक्रियाएं जैसे कि बाधा, रंगीन, झुकाव इत्यादि पेपर बैग ले जाने की प्रक्रिया में कुछ हद तक भी उपयोग की जाती हैं। इन प्रक्रियाओं का उपयोग न केवल पेपर बैग के सौंदर्यशास्त्र और फैशन में सुधार करता है, बल्कि उपयोगकर्ता के जीवन के स्वाद को भी विकसित करता है। । हमें केक पर एक टुकड़ा बनाने के लिए इन प्रक्रियाओं के तकनीकी कौशल को भी नियंत्रित करना होगा।
5. काटने मरो
मरने वाली प्रक्रिया एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें एक मरने वाले चाकू और इंडेंटेशन चाकू को उसी टेम्पलेट पर संयुक्त किया जाता है ताकि एक मुद्रित उत्पाद पर मरने वाले और इंडेंटेशन प्रोसेसिंग को मरने वाली मशीन द्वारा किया जा सके, जिसे " रोलिंग मार्क "। पेपर बैग के उत्पादन में यह एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। मरने काटने की गुणवत्ता सीधे पेपर बैग की गुणवत्ता और हाथ पेस्ट की दक्षता को प्रभावित करती है।
पोर्टेबल पेपर बैग की मरने वाली प्रक्रिया को ध्यान देना चाहिए: 1 सही टेम्पलेट का चयन करें। चूंकि अधिकांश पेपर बैग आकार में समान होते हैं और आकार में थोड़ा बदलाव होता है, इसलिए गलत टेम्पलेट के उपयोग से बचने के लिए ड्राइंग के पहले भाग को ऑपरेशन के दौरान समीक्षा की जानी चाहिए। 2 कामकाजी दबाव को नियंत्रित करें। यह आवश्यक है कि मरने वाले किनारे पर कोई burrs नहीं होना चाहिए, और अंधेरे रेखाओं को स्पष्ट रूप से तब्दील किया जाना चाहिए, लेकिन रेखा से बचा जाना चाहिए। मरने वाले काटने पर कुछ पेपर बैग अंधेरे रेखा में कोई समस्या नहीं दिखाते हैं, लेकिन जब मैनुअल फोल्डिंग बैग चिपकाया जाता है तो क्रैक होंगे, इसलिए प्रक्रिया निरीक्षण मरने की प्रक्रिया के दौरान दोहराया जाना चाहिए। 3 पेपर की रेशम की दिशा के साथ कागज की विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, कागज अपेक्षाकृत तब्दील हो जाता है, मोल्डिंग दबाव छोटे हो सकता है, और कागज धागे की दिशा के लंबवत हो सकता है, कागज को फोल्ड करना मुश्किल होता है और मोल्डिंग दबाव स्थानीय रूप से बढ़ाया जा सकता है। 4 कार्डबोर्ड पेपर में खराब क्रूरता है। यदि कोई सतह कोटिंग नहीं है, तो मरने वाले प्रभाव पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।
6. गोंद बॉक्स
पेस्ट प्रक्रिया पोर्टेबल पेपर बैग के उत्पादन का सबसे विशेष हिस्सा है। कुछ अर्द्ध स्वचालित उपकरणों के सहायक उपयोग के अलावा, यह मुख्य रूप से मैन्युअल समापन पर निर्भर करता है और पूरे पेपर बैग प्रक्रिया का कम से कम कुशल हिस्सा है। विकसित देशों में ठीक हाथ से बने पेपर बैग की मांग विशेष रूप से बड़ी है, क्योंकि इसे स्वचालित उत्पादन लाइनों के माध्यम से पूरा नहीं किया जा सकता है, इसलिए यह चीन में कई मुद्रण और पैकेजिंग कंपनियों के पेपर बैग उत्पादों के निर्यात के लिए व्यावसायिक अवसर भी प्रदान करता है।
पोर्टेबल पेपर बैग का पेस्ट सबसे पहले प्रक्रिया की योजना होनी चाहिए। 1 पेपर बैग की सामग्री के अनुसार उपयुक्त चिपकने वाला चुनें। कई पेपर बैग कारखानों में अक्सर प्रक्रिया के अनुभव में कमी होती है, और अक्सर चिपकने वाले अनुचित चयन के कारण पेपर बैग को झूठा चिपकाया जाता है। निर्यात पेपर बैग को कंटेनर में 50 से 60 डिग्री सेल्सियस के संभावित उच्च तापमान और उपयोग के स्थान पर 20 से 30 डिग्री सेल्सियस के निम्न तापमान के लिए अनुकूलित किया जाना चाहिए, और चिपकने वाला उम्र बढ़ने वाला कारक भी माना जाना चाहिए। 2 पेपर बैग और हैंडल सामग्री और कनेक्शन फॉर्म की संरचना पेपर बैग उत्पाद के लिए विभिन्न हैं। हमें विशिष्ट स्थिति के अनुसार उपयुक्त मैनुअल प्रक्रिया का पता लगाने की जरूरत है। कुछ को पेस्ट से पहले छेद स्थापित करने की आवश्यकता होती है, कुछ पेस्ट प्रक्रिया में हाथ को ठीक करने के लिए गर्म पिघल चिपकने वाला उपयोग करते हैं। इन मैनुअल पेस्ट प्रक्रियाओं की योजना बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले पूरी की जानी चाहिए, और एक बार प्रक्रिया की पुष्टि होने के बाद, हमें स्पिलेज को रोकने के लिए मैन्युअल पेस्ट प्रक्रिया के दौरान विस्तार नियंत्रण को मजबूत करना चाहिए और उत्पादन में पेपर बैग की सतह को खरोंच से बचाना चाहिए। बेशक, उत्पादन से पहले पेपर बैग पेस्ट उत्पादन का पहला टुकड़ा प्रूफिंग के दौरान प्रक्रिया नियोजन के संदर्भ में फिर से मूल्यांकन किया जा सकता है।
हैंड-पेस्टेड हैंड-पेपर बैग मूल रूप से गठित किए गए हैं, और कुछ हाथ से आयोजित पेपर बैग में हाथ से आयोजित पेपर बैग की अंतिम पैकेजिंग को पूरा करने के लिए अंतिम प्रक्रिया-पंचिंग, स्ट्रिंगिंग इत्यादि है।
पोर्टेबल पेपर बैग की उपर्युक्त प्रक्रिया के विश्लेषण के माध्यम से, हम जानते हैं कि उत्कृष्ट और फैशनेबल हाथ से आयोजित पेपर बैग अंततः जटिल प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला द्वारा पूरा किया जाता है। एक प्रक्रिया लिंक का कोई भी नुकसान उत्पादन गुणवत्ता दुर्घटनाओं का कारण बन सकता है। उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया की कठोरता एक आवश्यक शर्त है। पूरी प्रक्रिया में, हमें प्रत्येक प्रक्रिया के उत्पादन से पहले प्रक्रिया प्रबंधन प्रबंधन और पहली टुकड़ा पुष्टिकरण प्रक्रिया के कार्यान्वयन को मजबूत करने की आवश्यकता है, और साथ ही, उत्पादन प्रक्रिया में नियंत्रण का सख्ती से पालन करना होगा। किसी भी सही प्रक्रिया को यह सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया के कठोर निष्पादन पर भरोसा करना चाहिए कि कैरी-ऑन पेपर बैग का उत्पादन कोई अपवाद नहीं है।