बॉन्डिंग गुणवत्ता पर डिस्क पैक के हिस्सों के प्रभाव के बारे में बात करते हुए
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वर्तमान में, सभी पुस्तक प्रकाशक उत्पाद की गुणवत्ता को कारखाने की नींव और विकास के लिए सड़क के रूप में देखते हैं, और पुस्तक उत्पादन की गुणवत्ता अधिक से अधिक ध्यान दे रही है। कई निर्माताओं ने प्रिंटिंग उपकरणों में अपने निवेश में वृद्धि की है। प्रिंटिंग की पिछली खरीद से दो मोबाइल फोन नई मशीनों पर, घरेलू रूप से उत्पादित मशीनें आयातित मशीनों में बदल गई हैं, और अधिक उन्नत कार्य, बेहतर मुद्रित उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार हुआ है। अतीत में, प्रिंटिंग उत्पाद अक्सर निम्न स्तर पर मौजूद होते थे, ओवरप्रिंटिंग की अनुमति नहीं थी, और स्याही रंग असमानता मूल रूप से हल की गई थी। आजकल, पोस्ट-प्रेस बाध्यकारी उपकरण पिछड़ा है और प्रक्रिया लगी हुई है, जो किताबों की गुणवत्ता के लिए और अधिक समस्याएं लाती है। यह श्वास नहीं है कि मुद्रित मामले में पोस्ट-प्रेस बाइंडिंग के कारण समस्याएं हैं। विशेष रूप से, वायरलेस प्लास्टिक पैकेजिंग ने कुछ निश्चित शक्तियों के साथ पुस्तक मुद्रण उद्यमों को वायरलेस बाध्यकारी उत्पादन लाइन की खरीद और खरीद जैसे पोस्ट-प्रेस उन्नत उपकरण हैं। हालांकि, सरल संरचना, कम तकनीकी आवश्यकताओं और पिछले वर्षों में कम निवेश के कारण। तेजी से चलने वाला और लोकप्रिय डिस्क पैक आज भी प्रिंटिंग उद्योग में काफी बड़ा है। अपने तकनीकी जीवन का विस्तार कैसे करें और प्रिंटिंग हाउस के सामने अच्छी गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन कैसे करें? बाध्यकारी की गुणवत्ता पर मशीन के विभिन्न घटकों का प्रभाव। डिस्क पैक को लगभग निम्नलिखित तंत्र में विभाजित किया जा सकता है: 1 मुख्य ड्राइव तंत्र; 2 क्लिप स्टेशन तंत्र; 3 मिलिंग वापस और मिलिंग तंत्र; 4 ग्लूइंग तंत्र; 5 निर्माण समर्थन तंत्र।
1. मुख्य ड्राइव तंत्र
मोटर की शक्ति मुख्य रूप से चरखी के माध्यम से मुख्य शाफ्ट में फैलती है, और डिस्क को मिलिंग बैक, गोंद, और ऊपरी कवर को पूरा करने के लिए पुस्तक कोर को चलाने के लिए घुमावदार घुमाया जाता है, जिसमें पैकेज की कार्यकुशलता दक्षता हो सकती है चरखी की स्थिति बदलकर समायोजित। क्योंकि कामकाजी प्रक्रिया के दौरान मशीन का भार वर्दी नहीं है, इसलिए एक निश्चित प्रभाव घटना होती है। इसलिए, 6 से 7 साल के उपयोग के बाद, ट्रांसमिशन गियर पहनने, असर के पहनने, और यहां तक कि गियर के पहनने के कारण अक्सर घटकों के पहनने के कारण होते हैं। गियर और शाफ्ट जुड़े हुए हैं, और डिस्क और मुख्य शाफ्ट पर फ्लैट कुंजी डिस्क को असमान रूप से काम करने के लिए संचय अंतर के कारण विकृत कर दिया गया है। अंत में, सामने के कवर पर स्थिति ऊपरी कवर की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करती है। इस मामले में, डिस्क को स्टॉप स्थिति में बाएं और दाएं धक्का दिया जा सकता है। यदि विस्थापन 20 मिमी से अधिक हो, तो प्रासंगिक भागों को निकासी और निकासी को कम करने के लिए निरीक्षण किया जाना चाहिए।
2. पुस्तक ब्लॉक स्टेशन क्लैंपिंग तंत्र
तंत्र का मुख्य कार्य स्टेशन ब्लॉक में स्थानांतरित करने के लिए स्प्रिंग प्रीलोडिंग बल को समायोजित करना है और स्टेशन में रखे जाने पर क्लैंप करना है। यदि पूर्व-लागू दबाव वसंत बहुत तंग है, तो यह आसानी से मिलिंग असमान होने का कारण बन जाएगा। पुस्तक कोर मिलिंग बैक के दौरान यह बहुत ढीला और विस्थापित करना आसान है, जो पीछे की पीठ के पीछे या पुस्तक के मिलकर पीछे असमान होने का कारण बनता है और नाली एक समान नहीं है, जो गर्म पिघला हुआ चिपकने वाला घुसपैठ को प्रभावित करता है फ़ोटाेग्राफ़ी में चित्रों को संपादित करने की प्रकिया। विशेष रूप से, यदि परिवर्तित करने के लिए कागजात के बीच का अंतर बड़ा है, वसंत दबाव ठीक से समायोजित किया जाना चाहिए।
3. मिलिंग तंत्र, मिलिंग तंत्र
मशीन की संरचना मुख्य रूप से एक मोटर द्वारा संचालित होती है ताकि मिलिंग डिस्क को उच्च गति पर घुमाया जा सके। मिलिंग डिस्क आम तौर पर 4 मिलिंग कटर और 2 स्लॉटिंग कटर से सुसज्जित होती है। बैकिंग चाकू और स्लॉटिंग चाकू को मिलकर पुस्तक के पीछे मिलना आवश्यक है कि पुस्तक के पीछे की जगह मिल जाए, यानी, पुस्तक के पीछे की चादर एक ही चादर बन जाती है और फ्लैट, समान रूप से घिरा हुआ होता है, और गहराई एक समान है, और कागज स्क्रैप साफ हैं। क्या संस्था अच्छी तरह से काम करती है या नहीं, किताब की गुणवत्ता पर बहुत अधिक प्रभाव पड़ता है। अच्छे नतीजों को प्राप्त करने के लिए, हमें सबसे पहले चाकू की मिलिंग गहराई को तेज करने और समायोजित करने पर ध्यान देना चाहिए, जो पोस्ट प्रक्रिया में गोंद के लिए अच्छी नींव प्रदान करता है। आज के मिलिंग कटर आमतौर पर चाकू के लिए हार्ड मिश्र धातु चाकू वेल्ड। चाकू की ज्यामितीय आवश्यकताओं बहुत सख्त नहीं हैं। इसके बजाए, कई चाकू के ज्यामितीय कोण यथासंभव संगत होते हैं। उच्च गति मिलिंग प्रक्रिया के दौरान चाकू के आकार के अंतर के कारण कटर सिर असमान कंपन का कारण नहीं बनता है, मिलिंग नाली की त्रिभुज युक्ति भी वही होती है। मिलिंग गहराई को समायोजित करते समय, सामान्य मिलिंग गहराई 2 मिमी से कम नहीं है। यदि मोटी किताब को गहराई से मिल्ड किया जाना है, तो हस्ताक्षर के भीतरी पृष्ठ पूरी तरह से एक शीट में मिल सकते हैं। पुस्तक के पीछे की नाली की गहराई लगभग 0.8 से 1 मिमी है, और नाली पिच 2 से 5 मिमी है। यहां ध्यान दिया जाना चाहिए कि मिलिंग कटर की गति निरंतर है, जितनी तेजी से मशीन खोली जाती है, उतना ही बड़ा नाली का अंतर प्रभावित होगा। दूसरा, मिलिंग कटर स्थापित करते समय उसी विमान पर होना चाहिए, और मिलिंग कटर एक जैसा है। मशीन के उपयोग की लंबाई के कारण, मोटर का असर पहनता है, शाफ्ट और मिलिंग कटर डिस्क कुछ निकासी या विरूपण उत्पन्न करेगी। चाकू को समायोजित करते समय, बुक धारक को छूकर दुर्घटनाओं से बचने के लिए ध्यान देना चाहिए। यदि अंतर या विकृति है, तो मिलिंग डिस्क घूमती है। यदि यह स्थिर नहीं है, तो आपको भागों को प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता है।
4. गोंद मशीन
हालांकि डिस्क पैक का आकार बदलना सरल है, लेकिन पुस्तक के वायरलेस बाध्यकारी की अंतर्निहित गुणवत्ता काफी हद तक तंत्र पर निर्भर करती है। तंत्र में एक रबर पॉट, एक रबरिंग व्हील, थर्मोस्टेट इत्यादि होते हैं। प्रारंभिक मशीन गोंद पॉट छोटा होता है, और केवल एक रबरिंग व्हील होता है। चूंकि केवल एक बार चिपकाया जाता है, इसलिए समान गोंद प्राप्त करना और गोंद की मोटाई सुनिश्चित करना मुश्किल है। । डबल रबर व्हील में बदलने की सिफारिश की जाती है। छोटी लागत के कारण, कई निर्माताओं ने सुधार किए हैं। गोंद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, कुंजी यह सुनिश्चित करने के लिए रबर व्हील की ऊंचाई को समायोजित करना है कि गोंद पुस्तक स्लॉट और पुस्तक के पीछे गोंद परत (0.5 ~ 1 मिमी) की एक निश्चित मोटाई में प्रवेश कर सके। आम तौर पर, पहले रबर व्हील और पुस्तक के पीछे की दूरी 0.4 ~ 0.8 मिमी के बीच की दूरी है, दूसरे रबरिंग व्हील और पुस्तक के पीछे की दूरी 1.2 और 2.2 के बीच समायोजित की जाती है। यदि समायोजन दूरी बहुत छोटी है, तो किताब के पीछे मोटा हो जाएगा। यदि समायोजन बहुत बड़ा है, तो पुस्तक की चिपकने वाली परत बहुत मोटी होगी, और ऊपरी कवर की गुणवत्ता प्रभावित होगी। कई वर्षों के सुधार के बाद, गर्म पिघल चिपकने वाला की गुणवत्ता की गारंटी दी गई है। जब तक गोंद का तापमान आवश्यकतानुसार नियंत्रित होता है, तब तक इसके भौतिक गुणों की गारंटी दी जा सकती है। गोंद के तापमान को सुनिश्चित करने के लिए, तापमान को प्रभावित करने और उत्पादन प्रक्रिया में असमानता को पिघलने से रोकने के लिए एक प्रीहेटिंग गोंद पॉट स्थापित करना बेहतर होता है क्योंकि रबड़ कणों को सीधे ऑन-मशीन गोंद पॉट में जोड़ा जाता है।
5. तंत्र बनाने और समर्थन
क्या संस्था की कार्यशील स्थिति सामान्य है या पुस्तक की बाहरी गुणवत्ता में एक प्रमुख भूमिका निभाती है। यदि भागों को गंभीरता से पहना जाता है, तो स्थिति निर्धारण ऑफसेट होता है, और अनुचित समायोजन पुस्तक को वापस ढलान, गोल पीठ, रीढ़ की हड्डी ऑफसेट और रीढ़ की हड्डी के मोटे पक्ष को बनाता है, जो पुस्तक की गुणवत्ता को गंभीरता से प्रभावित करता है। हम संरचना और कार्य सिद्धांत के विश्लेषण को रोक नहीं देते हैं। पुस्तक का कवर कागज फ़ीड नोजल के माध्यम से भेजा जाता है। जब कवर दो दबाव रोलर्स द्वारा भेजा जाता है, इंडेंटेशन व्हील के दो सेट कवर इंडेंट करते हैं, और पोजीशनिंग डिवाइस ब्रैकेट पर स्थित होता है। अंत में, ब्रैकेट स्थित है। पूरे पुस्तक की गोंद-बाध्यकारी प्रक्रिया को पूरा करने के लिए गोंद चिपके हुए पुस्तक कोर पर चिपका हुआ है। यह देखा जा सकता है कि कवर को सटीक रूप से रखा जाना चाहिए, और दो दबाव रोलर्स को समानांतर में कवर भेजने की आवश्यकता होती है। कवर इंडेंटेशन को स्पष्ट करने के लिए, इंडेंटेशन व्हील के दो जोड़े के ऊपरी और निचले अंतराल को कवर पेपर की मोटाई के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए, दाएं और बाएं गठबंधन, और इंडेंटेशन व्हील फास्ट पहनने और आंसू, समय में बदला जाना चाहिए पहनने के बाद, ताकि रीढ़ की हड्डी ऑफसेट न हो, कोई ढलान नहीं बनती है, बनाने की मशीन को सटीक रूप से तैनात किया जाना चाहिए, अक्सर मशीन भागों के पहनने और आंसू के कारण, अंतराल बढ़ता है, गोंद स्थिति विस्थापन उपरोक्त गुणवत्ता की समस्याओं और अस्थिरता का कारण बनता है यह समस्या होती है, और इसे फिर से समायोजित और पिन के साथ स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है। यदि हिस्सा पहना जाता है, तो इसे प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता है। संगठन की ऊंचाई समायोजित किया जाना चाहिए। यदि यह बहुत अधिक है, तो पुस्तक का समर्थन किया जाएगा, और मसालेदार गोंद गंदे कवर के साथ दाग जाएगा। पुस्तक के पीछे और पुस्तक के पीछे के कवर का प्रभाव अच्छा नहीं है, और गोल पीछे और हवा का कारण बनता है। जब तक हम अवलोकन पर ध्यान देते हैं, अनुभव को सारांशित करते हैं और उत्पादन प्रक्रिया में उचित समायोजन करते हैं, तो डिस्क पैक भी अच्छी किताबें निकाल सकता है।