ऑफसेट प्रिंटिंग टेक्नोलॉजी के अनुभव का सारांश: शीटफेड ऑफसेट प्रिंटिंग सावधानियां
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स्याही प्रदर्शन
एकाग्रता: एक बड़ी एकाग्रता वाली स्याही का उपयोग मुद्रण स्याही में कम किया जाता है, और स्याही का रंग बेहतर होता है; एक छोटी सांद्रता वाली स्याही का उपयोग छपाई में अधिक किया जाता है, और स्याही का रंग हल्का होता है;
सुंदरता: स्याही के कणों का आकार, स्याही की सुंदरता, स्याही की एकाग्रता बड़ी है, प्रिंट डॉट स्पष्ट, पूर्ण और शक्तिशाली है; स्याही की सुंदरता कम होती है, मुद्रित पदार्थ के डॉट्स बालों के लिए आसान होते हैं, और प्रिंटिंग प्लेट में कम मुद्रण स्थायित्व होता है;
चिपचिपाहट, चिपचिपाहट, असमान स्याही हस्तांतरण, डॉट पुलिंग और स्टैंसिल के कारण आसान; चिपचिपापन छोटा है, स्याही पायसीकरण और प्लेट सतह फ्लोटिंग घटना का कारण बनना आसान है;
गतिशीलता: तरलता बड़ी है, छवि अस्पष्ट है, स्याही का रंग भरा नहीं है; तरलता छोटी है, इसलिए स्याही संचरण चिकनी और असमान नहीं है, और सामने और पीछे उथले या उथले होने का कारण बनाना आसान है और एक ही मुद्रण सतह के बाद गहरा है। घटना;
प्रकाश प्रतिरोध: अच्छी रोशनी प्रतिरोध के साथ स्याही, सुंदर रंग के साथ मुद्रित उत्पाद, पूर्ण और ठोस छवि, तीन आयामी भावना से भरा, और लंबे समय तक संग्रहीत किया जा सकता है।
नम समाधान
फव्वारा समाधान का पीएच मान आमतौर पर 3.8 और 4.6 के बीच है। वास्तविक उत्पादन में, इसे मुद्रण स्थितियों की विशिष्ट स्थितियों के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। यदि नम समाधान बहुत अम्लीय है, तो रेत-आंख और लेआउट के खाली हिस्से के लिपोफिलिक भाग को फिर से जोड़ा जाएगा। सेक्स में वृद्धि होगी, जो आसानी से पैटर्न की घटना का कारण होगा, जिससे प्रिंटिंग प्लेट की छपाई स्थायित्व कम हो जाएगी; उसी समय, स्याही आसानी से पायसीकारी हो जाएगी, स्याही रोलर को हटा दिया जाएगा, और मुद्रित मामला सुस्त हो जाएगा।
यदि नम समाधान की अम्लता बहुत कमजोर है, तो मुद्रण प्लेट के खाली हिस्से के हाइड्रोफिलिक और तेल-विकर्षक गुण कमजोर हो जाएंगे, लेआउट गंदा हो जाएगा और पेस्ट मुद्रित डॉट्स की वृद्धि के कारण होगा (यदि नम स्याही में घुलने पर घुलने वाला घोल अम्लीय और बहुत अधिक अम्लीय होता है, लेआउट गंदा होना आसान है।)
रंग क्रम
रंग अनुक्रम बहु-रंग मुद्रण में प्रत्येक रंग मुद्रण प्लेट के अनुक्रमिक मुद्रण अनुक्रम को संदर्भित करता है। विभिन्न रंग अनुक्रम विभिन्न मुद्रण प्रभाव पैदा करेंगे, और रंग क्रम को यथोचित रूप से व्यवस्थित करना महत्वपूर्ण है। लेकिन रंग क्रम निरपेक्ष नहीं है, रंग क्रम को आम तौर पर व्यवस्थित किया जाता है:
मोनोक्रोम मशीन: पीला → मैजेंटा → हरा → काला दो रंग की मशीन: काला → पीला → मेजेंटा → हरा (प्रिंट परिदृश्य) या नीला → लाल (मुद्रित वर्ण);
चार रंग की मशीन: काला → हरा → मैजेंटा → पीला
जब सोने, चांदी और पूर्ण-पृष्ठ मुद्रण होते हैं, तो आम तौर पर पहले सोने, चांदी और क्षेत्र के पूर्ण संस्करण के लिए आवश्यक होता है, और फिर स्याही के सूखने के बाद चार-रंग की स्याही सेट करें।
बैच की छपाई
जांचें कि क्या चार-रंग की फिल्म के विनिर्देशों के अनुरूप हैं;
प्रमाण की जांच करें और जांचें कि क्या ग्राफिक पूरा हो गया है;
प्रिंट और एक ही बैच के एक ही स्याही के रंग को सुनिश्चित करने के लिए स्याही और पानी के संतुलन को प्राप्त करने के लिए नमी की मात्रा को स्थिर करें;
थोड़ी मात्रा में डाउनटाइम या डाउनटाइम (आप कुछ ओवरप्रिंट पेपर डाल सकते हैं) के बाद कंबल को साफ करने की कोशिश करें।