Gravure प्रिंटिंग में प्लेट बनाने की लागत बचाने के सुझाव
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बाजार में भयंकर प्रतिस्पर्धा के कारण, ग्रेव्योर प्लास्टिक प्रिंटिंग में अधिक से अधिक शॉर्ट-रन कार्य होते हैं, जिससे कि प्लेट बनाने की लागत का अनुपात अक्सर कुल लागत का 50% से अधिक हो जाता है (देखें तालिका 1)। नतीजतन, प्लेट बनाने की लागतों को बचाने की आवश्यकता है।
तालिका 1: सौंदर्य प्रसाधन कंपनी में ग्रेव प्रिंटिंग और पैकेजिंग की लागत का विश्लेषण
पैकेज का नाम कुल लागत प्लेट बनाने का शुल्क कुल लागत के लिए प्लेट बनाने की लागत का अनुपात
साबुन पैकेजिंग 34100 16100 47%
स्टैंड बैग 36400 18400 51%
6ml प्रचार उपकरण 31100 16100 52%
25ml प्रचार उपकरण 33400 18400 55%
यदि हम प्लेट बनाने की लागत का विश्लेषण करते हैं, तो हम पाएंगे कि प्रिंटिंग प्लेट के प्रत्येक सेट में एक पूर्ण सफेद संस्करण है। फिर, क्या हम एक प्लेट-सेविंग वर्जन से शुरू कर सकते हैं जिसमें प्रिंटिंग प्लेट्स के चार सेट हैं?
सिद्धांत रूप में, पूर्ण सफेद संस्करण की भूमिका प्लास्टिक फिल्म की अस्पष्टता को बढ़ाने के लिए आधार रंग का उपयोग करना है, ताकि अन्य रंगों को बेहतर ढंग से प्रदर्शित किया जा सके; इस प्रकार, पूर्ण सफेद संस्करण को एक के रूप में उपयोग किया जा सकता है। हालांकि, वास्तविक उपयोग में, आपूर्तिकर्ता के प्रिंटिंग प्रेस की यांत्रिक संरचना की सीमा के कारण, एक ही समय में एक प्रिंटिंग मशीन के लिए विभिन्न व्यास की प्लेटों का उपयोग नहीं किया जा सकता है, इसलिए मुद्रण प्लेटों के प्रत्येक सेट का पूर्ण सफेद संस्करण होना चाहिए " स्व "। तो आप पूर्ण सफेद संस्करण को "सेव" कैसे करते हैं? एक कार्यान्वयन के नजरिए से, निम्नलिखित विकल्प हैं:
1. प्रिंटिंग मशीन की संरचना बदलें: प्रिंटिंग मशीन के वर्तमान कुल मोटर ड्राइव से, इकाइयों के बीच शाफ्ट ड्राइव, अंतिम इकाई स्वतंत्र मोटर ड्राइव तक, ताकि विभिन्न व्यास के प्लेट सिलेंडरों की सतह गति हो वही।
2. एक सफेद आंतरिक समग्र का उपयोग करें।
3. उपकरण जोड़ें: मौजूदा प्रेस के बाद एक सफेद प्लेट कोटिंग डिवाइस स्थापित करें।
4. मुद्रण प्रक्रिया बदलें। अन्य रंगों को प्रिंट करने के बाद, फिल्म को फिर से सफेद पर मुद्रित किया जाता है।
एक तकनीकी दृष्टिकोण से, प्रत्येक कार्यक्रम के फायदे और नुकसान इस प्रकार हैं:
1 प्रिंटिंग प्रेस की संरचना बदलें।
तकनीकी व्यवहार्यता: 1990 के दशक के उत्तरार्ध से, यूरोप में नवीनतम गुरुत्वाकर्षण प्रेस को प्रत्येक इकाई के लिए स्वतंत्र मोटर्स द्वारा संचालित किया गया है।
लाभ: मूल प्रक्रिया को न बदलें, इसके उपकरण न बढ़ाएं।
नुकसान: मुद्रण संयंत्र के विद्युत स्तर के लिए जोखिम और उच्च आवश्यकताएं हैं।
2 एक सफेद आंतरिक समग्र का उपयोग करें।
तकनीकी व्यवहार्यता: छोटे पैमाने पर परीक्षण उत्पादन के बाद संभव साबित हुई।
लाभ: कोई जोखिम नहीं, कोई निवेश नहीं, अप्रत्यक्ष रूप से प्रेस पर मुद्रित किए जाने वाले रंगों की संख्या में वृद्धि हो सकती है।
नुकसान: सफेद मिश्रित सामग्री, बढ़ी हुई लागत के लिए उच्च आवश्यकताएं; मुद्रण के समय रंग को नियंत्रित करना मुश्किल है।
3 मौजूदा प्रिंटिंग मशीन के बाद एक सफेद प्लेट कोटिंग डिवाइस जोड़ें।
तकनीकी व्यवहार्यता: सह-घटना की प्रक्रिया में कोई अंतर नहीं है।
लाभ: अप्रत्यक्ष रूप से उन रंगों की संख्या में वृद्धि करना जो सामग्री की बढ़ती लागत के बिना प्रेस पर मुद्रित किए जा सकते हैं।
नुकसान: उपकरण निवेश है; छपाई करते समय रंग को नियंत्रित करना मुश्किल है।
4 अन्य रंगों को प्रिंट करने के बाद, फिल्म को मशीन पर दो बार प्रिंट किया जाता है।
तकनीकी व्यवहार्यता: सह-घटना की प्रक्रिया में कोई अंतर नहीं है।
लाभ: अप्रत्यक्ष रूप से उन रंगों की संख्या में वृद्धि करना जो सामग्री की बढ़ती लागत के बिना प्रेस पर मुद्रित किए जा सकते हैं।
नुकसान: उच्च उपकरण हानि, लंबी छपाई का समय; पहली बार छपाई करते समय नियंत्रित करना मुश्किल है।
उपरोक्त योजनाओं के संयुक्त होने के बाद, विकल्प 2 और विकल्प 4 के संयोजन को अपनाने का निर्णय लिया गया था, और कार्यों की वास्तविक स्थितियों और प्रिंटिंग प्रेस के अनुसार उत्पादन में विशिष्ट प्रथाओं का निर्णय लिया गया था। बाद के उत्पादन में, इसी तरह के लघु-रन कार्यों ने कुल लागत का कुल 6% बचाया।