स्पॉट रंग स्याही सम्मिश्रण

स्पॉट रंग स्याही सम्मिश्रण

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जब आप स्पॉट रंग और स्पॉट कलर प्रिंटिंग को छूते हैं, तो आप कभी-कभी तकनीशियनों से पूछेंगे। स्पॉट रंग स्याही की तैनाती करते समय, वे किस सिद्धांत और विधि पर आधारित होते हैं, और वे मूल रंग स्याही का मिश्रण करेंगे। वे सभी कहते हैं "अनुभव से।" दिल हमेशा सोचता है, तैनाती का "विकार" कैसे हो सकता है? हमेशा एक आधार होता है।

स्याही घटाव विधि

स्याही रंग सामग्री, पीले, मैजेंटा और सियान के तीन प्राथमिक रंगों पर आधारित है, जो सभी गैर-प्रदीप्त हैं। श्वेत प्रकाश में तीन-रंग के प्रकाश के प्रकाश को अवशोषित करना (या घटाना) है, और संश्लेषण के बाद दो-रंग के प्रकाश को प्रतिबिंबित करना, जैसा कि स्याही में दिखाया गया है। पीला, जो सफेद प्रकाश में बैंगनी-नीले प्रकाश को अवशोषित (या घटाना) करता है, लाल और हरे रंग की रोशनी को दर्शाता है, और दो रंग पीले रंग का उत्पादन करने के लिए गठबंधन करते हैं, मैजेंटा सफेद रोशनी में हरे रंग को अवशोषित करता है, जबकि नीले रंग को अवशोषित करता है। सफ़ेद रौशनी। लाल बत्ती। इसलिए, स्याही के तीन प्राथमिक रंगों को सब्स्ट्रेक्टिव प्राइमरी या सब्स्ट्रेक्टिव प्राइमरी कलर्स कहा जाता है।

रंग विशेषताओं

स्याही के रंग की प्रकृति इस पर निर्भर करती है: ह्यू, संतृप्ति, और चमक। ह्यू रंग का प्रकाश है जो दृश्य प्रकाश के स्पेक्ट्रम में स्याही द्वारा परिलक्षित होता है, जिसमें एक निश्चित तरंग दैर्ध्य होता है, जो स्याही के रंग या एक निश्चित स्याही के रंग की उपस्थिति है। संतृप्ति का तात्पर्य रंग की शुद्धता से है। जब शुद्धता सबसे अधिक होती है, तो यह स्याही घटाव के सिद्धांत पर आधारित है, तीन-रंग की रोशनी को अवशोषित करना (या घटाना) और दो-रंग की रोशनी का प्रतिबिंब। चमक, स्याही की सतह से परावर्तित प्रकाश की मात्रा को संदर्भित करता है, लेकिन सीधे प्रकाश और अंधेरे के विभिन्न स्तरों का उत्पादन करता है, जबकि स्याही का रंग स्थिर होता है।

दूसरा रंग प्राथमिक स्याही द्वारा जोड़ा गया रंग है। जैसे कि लाल = पीला + मैजेंटा, हरा = पीला + नीला, बैंगनी नीला = नीला + मजेंटा। जब तीन प्राथमिक रंगों को बराबर किया जाता है, तो यह केंद्र की ग्रे स्थिति होती है। जब दूसरी रंग की स्याही को दूसरी स्याही से मिलाया जाता है, तो ग्रे स्केल और चमक कम हो जाती है।

स्पॉट रंग मिलान

डेन्सिटोमीटर के साथ प्राथमिक रंग की स्याही को मापने के बाद, और दाईं ओर की छवि को चित्रित करते हुए, आप स्याही की ह्यू और संतृप्ति, और रिश्ते की जांच कर सकते हैं। अर्थात्, पीले और मैजेंटा प्रत्येक 1: 1 हैं; पीले और नीले रंग 1: 1 हैं, मैजेंटा और सियान प्रत्येक 1: 1 हैं, और लाल, हरे और नीले-बैंगनी रंग मिश्रित हैं, और गेरू काला है। आकृति से, हम विभिन्न रंगों के पूरक संबंधों की भी जांच कर सकते हैं, जैसे कि पीले और बैंगनी नीले, मैजेंटा और हरे, सियान और लाल। जब तैयार की गई स्याही का रंग होता है, यदि रंग हरा होता है, तो थोड़ी मात्रा में मैजेंटा और बैंगनी नीला जोड़ा जा सकता है। थोड़ा पीला होने पर, लाल होने पर, नीला डालें।

तकनीशियन कंपनी के मौजूदा स्याही को माप और पेंट कर सकते हैं। अधिक आधार स्याही, जैसे कि वार्म्रेड गोल्ड, ग्लोस ब्रॉन्ज ब्लू, रिफ्लेक्स ब्लू, रोडमाइन रेड, ग्रीन, वायलेट, फ्लोरेसेंट येलो 803 सी, फ्लोरोसेंट रेड 806 सी, आदि, एक आधार के रूप में, रंग सरगम का विस्तार मास्टर और स्पॉट स्पॉट स्याही को तैनात करना आसान है। । मिश्रण की चमक के लिए, आप सही मात्रा में पारदर्शी और काली स्याही जोड़ सकते हैं।

लेखक रंग पृथक्करण प्लेट बनाने के उद्योग में लगा हुआ है, और ऊपर रंग पृथक्करण की अवधारणा है। मेरा मानना है कि इसका उपयोग स्याही के रंग मिलान में किया जा सकता है। कृपया कोशिश करें और परिणाम, लेखक कृपया दें।

पर्यावरण और सावधानियों को मिलाते हुए

पाठकों को पता है कि एक ट्रांसमीटर शीट या एक हल्की शीट देखते समय, 5,000K रंग तापमान प्रकाश बॉक्स का उपयोग करें। चिंतनशील दस्तावेज के बारे में क्या? वही निरीक्षण के लिए 5,000K रंग तापमान है, लेकिन वास्तव में, कई उद्योग निरीक्षण मानक के रूप में 6,500K रंग तापमान का उपयोग करेंगे। लेकिन एक ही स्याही अलग-अलग रंग के तापमान स्रोतों के तहत अलग-अलग रंग के प्रभाव का उत्पादन करेगी, यदि कुल रंग अंतर (रंग अंतर) 2.0 डेल्टा-ई से अधिक है, और अंतर नग्न आंखों से देखा जा सकता है।

चूँकि स्याही का रंग घटिया रंग के सिद्धांत पर आधारित होता है, इसलिए प्राथमिक स्याही का रंग काला होता है। यही है, दूसरे रंग (सेकेंडरी कलर्स) को प्राथमिक रंगों के साथ मिलाया जाता है, या दूसरे रंग को दूसरे रंग (टेरिटरी कलर्स) के साथ मिलाया जाता है, जो मूल रंगों की तुलना में अधिक गहरे होते हैं। यदि रंग को कम से कम मात्रा में स्याही के साथ मिश्रित किया जाता है, तो रंग की जीवंतता और चमक बेहतर होती है, और चमक कम हो जाती है क्योंकि उन्नयन कम हो जाता है।

अनुभवहीन यांत्रिकी विशेष रूप से अंधेरे स्याही के लिए स्पॉट रंगों को वितरित करते समय स्याही की मात्रा को समायोजित करते हैं। डार्क स्याही लाइक्स के साथ मैच करना कठिन होता है। सम्मिश्रण से पहले, मुख्य रंग स्याही की विशिष्ट गुरुत्व और सहायक रंग स्याही का विश्लेषण किया जाना चाहिए, और प्रकाश और अंधेरे के बीच संबंध का विश्लेषण किया जाना चाहिए। फिर, पहले स्याही को तौला जाता है, और फिर मुख्य रंग की स्याही का उपयोग फ़ोकस के रूप में किया जाता है, और फिर सहायक रंग की स्याही को धीरे-धीरे जोड़ा जाता है। यदि द्वितीयक रंग स्याही के लिए प्राथमिक रंग स्याही का अनुपात 9: 1 है, और द्वितीयक रंग स्याही को पहले 1.5 पर लगाया जाता है, तो प्राथमिक रंग स्याही को 13.5 तक बढ़ाया जाता है। यही है, यह 13.5: 1.5 हो जाता है, और सही रंग प्राप्त किया जा सकता है, और स्याही की मात्रा 50% बढ़ जाती है।

जब मुद्रण कारखाना स्याही की एक छोटी मात्रा तैयार करता है, तो यह मिश्रण के लिए दो स्याही चाकू का उपयोग करता है। समान रूप से सम्मिश्रण करने के बाद, यह पेपर निचोड़ का उपयोग करके पेपर पट्टी पर बहुत कम मात्रा में तेल लागू करेगा, और फिर रंग का नमूना मानक 5,000K रंग तापमान में होगा। प्रकाश स्रोत का उपयोग निरीक्षण के लिए किया जाता है, और स्याही कारखाने में ब्लेंडर और रोलर-रोलिंग मशीन का उपयोग किया जाता है, जब बड़ी संख्या में स्पॉट रंग की स्याही छितरी हुई होती है।

स्याही की सटीक मात्रा के अलावा, स्याही की मुद्रण क्षमता भी महत्वपूर्ण है, जैसे कि कील (टैक), चिपचिपापन (चिपचिपापन), और पायसीकारी दर। मुद्रण के बाद शेष रंग की स्याही को अभी भी नई पांडुलिपि के रंग के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, लेकिन संतृप्ति अक्सर धूसर होती है, विशेष रूप से स्याही फव्वारे से बरामद शेष स्याही, जब पायसीकरण या प्रिंट करने योग्य परिवर्तन होता है, तो यह सबसे अच्छा होता है इसे काली स्याही या ग्रे स्याही में मिलाएं।

स्याही के उपयोग की गणना

सामान्य खुराक निम्नलिखित कारकों पर आधारित हो सकती है: मुद्रित शीट की संख्या, प्रिंट द्वारा कवर किया गया क्षेत्र, चित्र या पाठ, स्याही परत की मोटाई, आदि, सभी एक दूसरे के आनुपातिक, और संरचना। कागज, सतह की चिकनाई, स्याही की मात्रा और विशिष्ट गुरुत्व, इसकी स्याही की खपत को भी प्रभावित करते हैं। निम्नलिखित चित्र को स्याही की छपाई की उचित मात्रा प्राप्त करने के लिए एक डच इंक फैक्ट्री (VANSON INK) द्वारा परीक्षण किया गया था: उदाहरण के लिए, पूर्ण काली स्याही पाउडर पेपर पर मुद्रित होती है, और स्याही का प्रत्येक पाउंड कागज के 425,000 वर्ग इंच प्रिंट कर सकता है। स्याही को एकाग्रता मीटर द्वारा मानक को पूरा करने के लिए माना जाता है।