फ्लेक्सो प्रिंटिंग में इलेक्ट्रोस्टैटिक विफलता का समाधान
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स्थैतिक बिजली उच्च गति स्टार्ट-अप उत्पादन के दौरान उत्पन्न स्थैतिक बिजली को संदर्भित करता है। एक बार पतले कागज के उत्पाद स्थैतिक बिजली उत्पन्न करते हैं, यह अगली प्रक्रिया में काटने के लिए बहुत परेशानी है। पेपर के मरने के बाद, तैयार उत्पाद नीचे के रोलर के खिलाफ नीचे चला जाता है, कभी-कभी गिरता है, और कभी-कभी नीचे के रोलर और डिलीवरी ट्रे के सामने के छोर के बीच होता है। जब यह गिरता है, तो यह कचरे की एक छोटी मात्रा का कारण होगा। यदि कागज फंस गया है, तो यह बंद हो जाएगा और यह बेकार हो जाएगा। उपरोक्त समस्याओं का मुख्य कारण: ऊतक का पतलापन ही खराब है, और स्थैतिक बिजली उत्पन्न करना आसान है। समाधान मर काटने वाली इकाई के सामने एक प्रभावी स्थैतिक उन्मूलन उपकरण स्थापित करना है; कागज रोल की सतह के खिलाफ कागज प्राप्त करने की मेज के सामने के छोर पर एक पतली स्टील प्लेट तय की गई और एक तंग सीम सुनिश्चित किया गया। कभी-कभी, पतले कागज उत्पाद डिलीवरी टेबल पर मरने वाले काटने वाले रोलर के साथ उड़ जाएंगे। मुख्य कारण यह है कि वार्निश अच्छी तरह से ठीक नहीं होता है और थोड़ा चिपचिपा होता है। इस समय, केवल वार्निश के इलाज के प्रदर्शन में सुधार करना आवश्यक है, और डाई-कटिंग को अक्सर बदला जा सकता है। स्पंज अस्तर या टैल्कम पाउडर की थोड़ी मात्रा को जोड़ने, कड़ी मेहनत की मात्रा बढ़ाने के लिए, सबसे मौलिक यह सुनिश्चित करना है कि वार्निश पूरी तरह से ठीक हो और चिपचिपा न हो।
मरने के काटने और वितरण की समस्याएं पंजीकरण समस्याएं हैं। यह कहा जाना चाहिए कि पेपर जैम को प्रिंट करने की तुलना में पतले पेपर को प्रिंट करते समय यूनिट टाइप फ्लेक्सो प्रेस का तनाव नियंत्रण बहुत आसान है। कई वर्षों के अनुभव के अनुसार, यदि फ्रंट ओवरप्रिंटिंग अच्छी है और डाई-कटिंग विचलन बड़ा है, तो यह ज्यादातर इसलिए है क्योंकि पीठ का तनाव बहुत बड़ा या अनुचित है और ओवरप्रिनटिंग सटीक नहीं है। इसलिए आज के अधिकांश फ्लेक्सो प्रेस कंप्यूटर स्वचालित प्रणालियों से लैस हैं। यह जोर देना महत्वपूर्ण है कि विभिन्न प्लेट रोल डिजाइन इनपुट अलग-अलग हैं, और डेटा रिकॉर्ड करने की आदत है।