शीटफेड ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन को दोषपूर्ण नहीं होने दिया जाता है - अनुदैर्ध्य ओवरप्रिनटिंग की अनुमति नहीं है (एक)
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ओवरप्रिंटिंग प्रिंटिंग में एक जटिल तकनीकी समस्या नहीं है। इसके चार परिघटनाएँ और तीन कारक हैं। चार प्रकार की घटनाएँ, अर्थात्, मुद्रण ओवरप्रिंटिंग गलत है, मुद्रित शीट के आंशिक मुद्रण की अनुमति नहीं है, ओवरप्रिनिंग की अनुमति नहीं है, और बैक प्रिंटिंग की अनुमति नहीं है। तीन कारक प्लेट बनाने, फिल्मांकन, थोपना और पेपर स्ट्रेचिंग की वजह से ओवरप्रिंटिंग के कारण होने वाली मूल छपाई है। ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन की खराबी और अनुचित संचालन और समायोजन के कारण गलत ओवरप्रिटिंग। ओवरप्रिनटिंग को विशेष रूप से दो प्रकारों में विभाजित करने की अनुमति नहीं है: ऊर्ध्वाधर ओवरप्रिंटिंग और क्षैतिज ओवरप्रिंटिंग। निम्नलिखित उत्पादन प्रथाओं के साथ संयोजन में दर्जनों overprinting विफलताओं का एक सारांश है, और समाधान प्रस्तावित करता है।
वर्टिकल ओवरप्रिनटिंग की अनुमति नहीं है
1. कागज की एकतरफा असफलता के कारण पैदा हुई छाप
अपर्याप्त एकतरफा ओवरप्रिंटिंग का मतलब है कि ऊर्ध्वाधर एकतरफा क्रॉसहेयर को ओवरप्रिंट नहीं किया गया है, और ओवरप्रिंट वाले क्रॉसहेयर मानक रेखा की दिशा में हैं। 7 प्रकार के दोष विश्लेषण और समाधान हैं।
(१) वह समय जब साइड गेज गिरता है बहुत जल्दी
जब सामान्य रूप से ले जाया गया कागज अभी तक सामने वाले गेज तक नहीं पहुंचा है, तो साइड गेज कागज की गेंद को खींचने और दबाने के लिए बहुत जल्दी खींचता है, ताकि कागज जगह पर न हो, जिसके परिणामस्वरूप गलत ओवरप्रिटिंग हो।
समाधान: साइड गेज का सामान्य समय कागज के बाद आम तौर पर सामने गेज में ले जाया जाना चाहिए; पिक-अप समय तब होना चाहिए जब कागज को स्वाइपिंग पेपर द्वारा लहराया जाता है, अर्थात, दांत के रोलर को झूलना और बंद करना कैम को छोड़ देता है। साइड गेज कैम पर दो पोजिशनिंग स्क्रू को कैम को उलटने के लिए ढीला किया जा सकता है जब तक कि ऊपर गिरने और उठाने का समय पूरा नहीं हो जाता।
(२) सामने गेज जीभ बहुत कम है
जब वर्तमान पेपर फ्लैप मुद्रित पेपर की मोटाई से 3 गुना से कम होगा, तो कागज अवरुद्ध हो जाएगा और बाहर नहीं जाएगा।
समाधान: सामने के गेज के समायोजन पेंच को ढीला करें, सामने के गेज को उठाएं, कागज की डाट के नीचे 3 शीट डालें, और समायोजन पेंच को कस लें। आइडलिंग मशीन उस स्थिति में रुक जाती है जहां सामने का गेज कई हफ्तों तक गिरता है, और फिर तीन शीट शीट को रिटायरिंग के लिए पेपर स्टॉपर के नीचे डाला जाता है, ताकि पेपर की तीन शीट स्वतंत्र रूप से प्रवेश कर सकें और बाहर निकल सकें, और कागज की चार शीट नहीं डाली जा सकेंगी ।
(3) पेपर पोजिशनिंग टाइम बहुत देर हो चुकी है
कभी-कभी पेपर आने से पहले ही धीरे-धीरे पेपर आ जाता है। खासकर जब साइड गेज को साइड गेज से दबाया जाता है, तो वे उन्नत नहीं हो सकते। दूसरा पक्ष आगे के गेज के लिए आगे बढ़ना जारी रखता है, जिससे एकल-पक्षीय विफलता भी होगी।
समाधान: ठीक फीड स्क्रू को ढीला करें जो पेपर फीड समय को समायोजित करता है, फास्ट पेपर फीड की दिशा में पेपर फीडर हैंडव्हील को चालू करें, और फिर पेंच को फिर से कसने के लिए कस लें। सामने गेज होने के बाद, कागज के सामने का किनारा कागज के स्टॉप से 6-8 मिमी दूर होना चाहिए।
(४) साइड गेज पेपर बॉल को बहुत धीरे-धीरे खींचता है
इसका कारण यह है: जब कागज लहरा रहा होता है और कागज आगे बढ़ना शुरू हो जाता है, तब भी कागज को कागज के खिलाफ दबाया जाता है, और कागज को स्वाइपिंग पेपर से बाहर निकाल दिया जाता है, और मुद्रित उत्पाद और एकल पक्ष का ओवरप्रिंट नहीं होता है की अनुमति दी। घटना वही है।
समाधान: साइड गेज गेंद को खींचता है और इसे धीरे से उठाता है, यह दर्शाता है कि कैम वर्किंग पॉइंट समायोजित नहीं है। इस समय, साइड गेज कैम के दो पोजिशनिंग स्क्रू को ढीला किया जा सकता है, फिर कैम को कुछ और डायल किया जाता है, और स्क्रू को कड़ा किया जाता है और फिर आवश्यकताओं को पूरा करने तक फिर से परीक्षण किया जाता है।
(५) ग्रिपर बहुत हल्का होता है
एम्बॉसिंग रोलर क्रेप पेपर और स्वेपिंग क्रेप पेपर बहुत हल्का है, क्रेप पेपर बहुत छोटा है, या निचोड़ने वाला बल असमान है। ओवरप्रिनटिंग को गलत तरीके से करने का कारण भी आसान है, जो एक ही घटना में परिलक्षित होता है कि मुद्रण गलत नहीं है।
समाधान: यदि यह वसंत या तनाव वसंत की थकान समस्या है, तो इसे प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए; यदि लहराते कागज का दांत बहुत कम और असमान है, तो इसे प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। इंस्टॉलेशन के बाद, प्रिंटिंग मशीन को इंप्रेशन सिलेंडर के चौराहे और कुल समायोजन पद्धति के साथ ऑसिलेटिंग ग्रिपर को जॉगिंग किया जा सकता है, और झूला पैड इंप्रेशन सिलेंडर के विमान से 0.3 मिमी है। पूरे को समायोजित करते समय, आप टूथ पैड की समग्र लोहे की प्लेट को ढीला कर सकते हैं, झूलते हुए शाफ्ट पर अखरोट को समायोजित कर सकते हैं, टूथ पैड को क्लॉकवाइज मोड़ सकते हैं, और टूथ पैड को वामावर्त घुमाएँ जब तक कि यह 0. 3 मिमी तक न पहुंच जाए। बहुत कम कागज के रूप में, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि कागज बह और उभरा हुआ है, और क्रेप पेपर 5 और 6 मिमी के बीच है।
(६) ट्रैक्टर की नोक खो जाती है।
ब्रश की थोड़ी सी स्थिति मुख्य रूप से कागज को सामने के गेज में प्रवेश करने से रोकती है और फिर पॉप अप करती है। इसके निम्न कारण हो सकते हैं: 1 जब पेपर फीड को तिरछा करने के कारण पेपर फीड बंद कर दिया जाता है, तो पेपरबोर्ड पर पेपर निकालने के लिए फ्रेम उल्टा हो जाता है और कार्रवाई बहुत भारी होती है, जिससे ब्रश को नुकसान होता है। उठा या फ़्लिप किया गया। 2 ब्रश लंबे समय तक एक ही स्थिति में तय होता है। यदि यह लंबे समय तक उपयोग किया जाता है, तो वह हिस्सा जहां ब्रश कागज के किनारे के खिलाफ रगड़ता है, क्षतिग्रस्त हो जाता है और अपना प्रभाव खो देता है। 3 कागज के खिलाफ ब्रश को दबाए जाने की स्थिति गलत है। कागज ब्रश की नोक पर या जड़ पर है।
समाधान: पहली और तीसरी समस्याओं को फिर से समायोजित करने की आवश्यकता है; दूसरी समस्या यह है कि ब्रश को हटा दें और आग पर जला दें। विधि इस प्रकार है: सबसे पहले, फ्लैट लोहे की प्लेट का एक छोटा टुकड़ा आग में लाल जलाया जाता है, और फिर बाहर फेंक दिए जाने के बाद जमीन पर चपटा होता है, और फिर मूल झुकाव के अनुसार लाल लोहे की प्लेट पर धीरे से ब्रश खींचा जाता है । यह चपटा होना सुविधाजनक है। यदि इसे पहना जाता है, तो इसे कई बार जलाया जा सकता है जब तक कि यह सपाट न हो (कृपया ध्यान दें कि इस ब्रश को नहीं काटा जाना चाहिए)।
(() ब्रश का पहिया बहुत हल्का है या टिप के सिरे पर दो प्लेटिन रोलर्स कागज के पीछे के किनारे के खिलाफ नहीं हैं। ट्रेक्टर की नोक पर ब्रश व्हील और 2 प्लेटिन रोलर्स, फ्रंट गेज में प्रवेश करने पर कागज की स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करते हैं। कागज पर उनका दबाव बहुत भारी या बहुत हल्का नहीं होना चाहिए, पीठ को गंदा करने के लिए बहुत भारी; अपने उचित कार्य को खोने के लिए कागज पर बहुत हल्का, कागज को जगह से बाहर करना आसान। कभी-कभी ब्रश व्हील के 2 या 2 प्लेटन व्हील, एक दबाव उपयुक्त होता है, दूसरा दबाव हल्का होता है, और प्रकाश एक तरफ से बाहर जाने का कारण होगा।
समाधान: दो ब्रश रोलर्स जो ओवरप्रिंटिंग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं और टिप पर दो पेपर बॉल्स को एक ही दबाव में रखा जाता है, और उन्हें जगह में होना चाहिए, अर्थात, पेपर पर पेपर के खिलाफ ब्रश व्हील को दबाया जाना चाहिए खिला बेल्ट; ट्रैक्टर की नोक पर दो पेपर बॉल्स को पेपर के पीछे के किनारे के साथ कड़ा होना चाहिए।