कई सामान्य पैकेजिंग पोस्ट-प्रेस प्रक्रियाएं

कई सामान्य पैकेजिंग पोस्ट-प्रेस प्रक्रियाएं

एक अच्छा उत्पाद लोकप्रिय होना चाहिए, और सुंदर पैकेजिंग के साथ एक अच्छा उत्पाद अच्छी तरह से बिकेगा। पैकेजिंग में स्वयं बहुत अधिक उपयोग नहीं है, लेकिन यह माल के मूल्य को बढ़ाने का एक साधन है। इसलिए, उत्पाद पैकेजिंग के महत्व को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। उत्पाद पैकेजिंग के लिए, डिजाइन महत्वपूर्ण है, और प्रेस के बाद पैकेजिंग और भी महत्वपूर्ण है। आज, बायिन बाजार कई सामान्य पैकेजिंग पोस्ट-प्रेस प्रक्रियाओं के बारे में बात करेंगे। 1। फाड़ना। लेमिनेशन एक पारदर्शी प्लास्टिक की फिल्म है, जो गर्म दबाव के माध्यम से मुद्रित पदार्थ की सतह पर टुकड़े टुकड़े कर रही है, जो चिकनी और उज्जवल होने के लिए है, और चित्र और पाठ का रंग अधिक ज्वलंत है, और यह एक जलरोधी और एंटी-फाउलिंग भूमिका भी निभाता है, जिसे दो प्रसंस्करण प्रक्रियाओं में विभाजित किया जा सकता है, जैसे कि सतह प्रसंस्करण और मोल्डिंग, हॉट स्टैम्पिंग और वैक्सिंग; मोल्डिंग प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी। फाड़ना न केवल मुद्रित पदार्थ पहनने-प्रतिरोधी, झुकने-प्रतिरोधी और रासायनिक प्रतिरोधी की सतह को नहीं बनाता है। हालांकि, क्योंकि प्लास्टिक की फिल्म गैर-अपघटन योग्य है, इसलिए इसे रीसायकल करना मुश्किल है और आसानी से प्रदूषण का कारण बनता है। इसलिए, इस मामले में कि ग्लेज़िंग को बदला जा सकता है, प्लास्टिक लैमिनेटिंग प्रक्रिया का उपयोग सावधानी के साथ किया जाना चाहिए। दूसरा, हॉट स्टैम्पिंग। हॉट स्टैम्पिंग, जिसे हॉट प्रेस प्रिंटिंग के रूप में भी जाना जाता है, को पैटर्न या पाठ बनाने के लिए है जिसे एक उत्तल संस्करण में गर्म मुहर लगाने की आवश्यकता होती है, और एक निश्चित दबाव और तापमान की मदद से, विभिन्न प्रकार के एल्यूमीनियम पन्नी चादरों को सब्सट्रेट पर मुद्रित किया जाता है, एक मजबूत धातु प्रकाश दिखाते हुए, ताकि उत्पाद में एक उच्च ग्रेड बनावट हो। उसी समय, क्योंकि एल्यूमीनियम पन्नी में उत्कृष्ट भौतिक और रासायनिक गुण हैं, यह मुद्रित मामले की रक्षा में एक भूमिका निभा सकता है। इसलिए, आधुनिक पैकेजिंग प्रिंटिंग में हॉट स्टैम्पिंग प्रक्रिया का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। 3। ग्लेज़िंग और वैक्सिंग। वार्निशिंग उत्पाद के चमक को ब्रश करने के लिए मुद्रित मामले की सतह पर रंगहीन पारदर्शी पेंट की एक परत को कोट या स्प्रे करना है, और पैकेजिंग की सतह पर एक जलरोधी और तेल-प्रूफ भूमिका निभाना है। उत्पाद उज्ज्वल और उज्ज्वल है, और एक अच्छी बाधा भूमिका निभाता है। आवरण पर मोम को बढ़ाने के लिए एक चमकदार फिल्म बनाने के लिए, हॉट-मेल्ट वैक्स को रैपिंग पेपर पर लागू किया जाता है। चौथा, अवतल और उत्तल एम्बॉसिंग। एम्बॉसिंग मुद्रित पदार्थ की सतह को सजाने के लिए एक विशेष तकनीक है। यह एक निश्चित दबाव के तहत अवतल और उत्तल मोल्ड्स का उपयोग है, मुद्रित मामले के सब्सट्रेट को प्लास्टिक रूप से विकृत करने के लिए, और फिर मुद्रित मामले की सतह को कलात्मक रूप से संसाधित किया जाता है। उभरा विभिन्न उत्तल ग्राफिक्स और पैटर्न राहत की एक स्पष्ट भावना के साथ पैटर्न के विभिन्न रंगों को दिखाते हैं, जो प्रिंट के तीन आयामी भावना और कलात्मक अपील को बढ़ाता है। 5। डाई-कटिंग इंडेंटेशन। डाई-कटिंग इंडेंटेशन को डाई-कटिंग फॉर्मिंग, बकल चाकू आदि के रूप में भी जाना जाता है, जब पैकेजिंग प्रिंटिंग कार्टन को एक निश्चित आकार में काटने की आवश्यकता होती है, तो इसे डाई-कटिंग और इंडेंटेशन प्रक्रिया द्वारा पूरा किया जा सकता है। डाई-कटिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें स्टील ब्लेड को मोल्ड्स में व्यवस्थित किया जाता है (या स्टील प्लेटों के साथ मोल्ड्स में नक्काशी), फ्रेम, आदि, और पेपर को रोल किया जाता है और डाई-कटिंग मशीन पर एक निश्चित आकार में काट दिया जाता है। इंडेंटेशन स्टील वायर का उपयोग है, जो निशान बनाने या झुकने के लिए नाली के निशान को छोड़ने के लिए कागज के एक टुकड़े पर उभरा हुआ है। छठा, कांस्य। स्वर्ण, चांदी, लेजर गोल्ड, कांस्य सोने, आदि, आम तौर पर कांस्य या चांदी से पहले गोंद के बाद; फिल्म से बाहर एक काउंटरपॉइंट लाइन होनी चाहिए; हॉट स्टैम्पिंग का प्रभाव विविध है, लेकिन हॉट स्टैम्पिंग की बेस सामग्री के अनुसार, इसे वर्गीकृत भी किया जाता है, जिसे हॉट स्टैम्पिंग पेपर, हॉट फ्लैनल क्लॉथ, हॉट प्लास्टिक, आदि में विभाजित किया जाता है। 7। स्थानीय यूवी प्रक्रिया। यह एक सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया है, जो कार्टन की सतह पर ग्राफिक्स और ग्रंथों को आंशिक रूप से कोटिंग करके मुद्रित उत्पाद के चमकदार प्रभाव में सुधार करती है। 8। बर्फ के टुकड़े को जमना। ठंड प्वाइंट स्नोफ्लेक प्रभाव ठीक रेत और मुद्रित उत्पाद की सतह पर गठित नाजुक अनुभव के साथ एक प्रभाव है, जब स्याही रेशम स्क्रीन पराबैंगनी प्रकाश द्वारा झुर्रीदार किया जाता है और यूवी प्रकाश द्वारा पराबैंगनी प्रकाश द्वारा झुर्रियों के बाद ठीक किया जाता है और यूवी प्रकाश द्वारा ठीक किया जाता है। बर्फ या बर्फ की एक पतली परत की तरह मुद्रित उत्पाद की सतह पर इसके प्रभाव के कारण, यह आमतौर पर उद्योग में "स्नोफ्लेक" (बड़े पैटर्न) या "फ्रीजिंग पॉइंट" (छोटे पैटर्न) के रूप में जाना जाता है। इस प्रक्रिया में ठीक पैटर्न, मजबूत त्रि-आयामी भावना और शानदार लालित्य की विशेषताएं हैं, और व्यापक रूप से तंबाकू और शराब के बक्से, दीवार कैलेंडर, उपहार बॉक्स पैकेजिंग या अन्य उत्तम प्रिंटों में उपयोग किया जाता है। उपरोक्त नौ अंक अब बाजार पर सबसे आम पैकेजिंग पोस्ट-प्रेस प्रक्रियाएं हैं, और मेरा मानना ​​है कि इस लेख ने आपको पैकेजिंग पोस्ट-प्रेस की सामान्य समझ दी है।