विभिन्न पेपर प्रिंटिंग पैरामीटर की स्थापना
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प्रिंटिंग के लिए पेपर सबसे महत्वपूर्ण सब्सट्रेट है। कागज की गुणवत्ता सीधे मुद्रित पदार्थ की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। चमक, सतह की ताकत, श्वेतता, अवशोषण, चिकनीपन, और विभिन्न पेपर सतहों की खिंचाव में बड़े अंतर हैं। भले ही प्रिंटिंग की स्थिति समान हों, वही स्याही अलग-अलग कागजात पर मुद्रित की जाएगी। विभिन्न रंग प्रभाव पैदा करता है। कागज की सतह गुण सीधे छवि के स्वर स्तर और रंग का प्रतिनिधित्व करते हैं, और पठार और रंग के सकारात्मक डेटा को निर्धारित करते हैं। इसलिए, वास्तविक संचालन में, कागज की प्रिंटिंग विशेषताओं को पूरी तरह से पकड़ा जाना चाहिए, और मुद्रित मानकों को मुद्रित पदार्थ की गुणवत्ता में सुधार के लिए कागज के प्रदर्शन के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।
पेपर प्रदर्शन के आधार पर स्क्रीन लाइनों की संख्या निर्धारित करें
सामान्य रूप से उपयोग की जाने वाली स्क्रीन लाइनों की संख्या 80, 100, 120, 133, 150, 175, 200, 300 एलपीआई आदि है। वास्तविक चयन में, पेपर प्रदर्शन एक महत्वपूर्ण कारक है। पेपर की चिकनीपन और खुरदरापन जैसी सतह गुण यह निर्धारित करते हैं कि स्क्रीन लाइनों की संख्या के लिए उनके पास अलग-अलग आवश्यकताएं हैं। लेपित पेपर या उच्च ग्रेड कैलेंडर्ड श्वेत पत्र में उच्च सतह चिकनीता होती है और बेहतर बिंदुओं को पुन: पेश कर सकती है। इसलिए, स्क्रीन लाइनों की संख्या अधिक है, आम तौर पर इसे 175 ~ 300 एलपीआई पर सेट किया जा सकता है; ऑफसेट पेपर की सतह लेपित कागज की तुलना में मोटी है, और स्क्रीन लाइनों की संख्या 120 हो सकती है। ~ 150 एलपीआई के बीच; न्यूजप्रिंट की सतह कठोर है, बहुत छोटे बिंदु टूटे हुए किनारों का निर्माण करेंगे, या पूरी तरह से अवतल स्थान में गिरेंगे, इसलिए आपको बड़ी डॉट प्रिंटिंग का उपयोग करना चाहिए, स्क्रीन की संख्या 80 ~ 33 एलपीआई के बीच हो सकती है।
पेपर प्रदर्शन के आधार पर काले / सफेद क्षेत्र का निर्धारण करें
मुद्रित छवि के हाइलाइट में, आमतौर पर हाइलाइट क्षेत्र का 3% से 5% मुद्रित नहीं होता है, यानी, मुद्रित पदार्थ का हाइलाइट हिस्सा कागज के रंग द्वारा बनाया जाता है। यदि कागज की श्वेतता अलग है, तो यह तस्वीर की चमकदार जगह की रंग चमक और संतृप्ति को प्रभावित करेगी, जो तस्वीर के रंग के विपरीत को प्रभावित करेगी। इसी तरह, कागज का बनावट भी बहुत प्रासंगिक है। न्यूजप्रिंट एक छिद्रपूर्ण सामग्री है, स्याही आसानी से फाइबर द्वारा अवशोषित होती है, जिससे मुद्रित सतह पर प्रकाश बिखरने की उच्च डिग्री होती है, मुद्रण घनत्व को कम करता है, काला काला नहीं होता है, और चिकनी, लेपित पेपर, स्याही पर अवशोषित होता है सतह, और प्रकाश बहुत छोटा बिखरा हुआ है, जिससे अंधेरा स्वर गहरा हो जाता है।
न्यूज़प्रिंट की प्रिंटिंग चमक खराब है, जो प्रिंटिंग स्याही रंग की बहाव को सीधे प्रभावित करती है; सतह की श्वेतता कम है, मुद्रण विपरीत छोटा है; चिकनीता कम है, और स्याही diffusibility मजबूत है, ताकि अच्छी न्यूजप्रिंट स्क्रीन की संख्या 133 एलपीआई से अधिक न हो। इन विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, काला / सफेद क्षेत्र अंशांकन मान, सफेद क्षेत्र को एक छोटे से क्षेत्र में नेटवर्क किया जा सकता है (सी = 0%, एम = 0%, वाई = 0%, के = 0%), और काला क्षेत्र सी = 62 के लिए बढ़ाया जा सकता है। %, एम = वाई = 56%, के = 75%, और स्याही ओवरप्रिंट की कुल मात्रा भी छोटी है, 250।
लेपित कागज की सतह में अच्छी चिकनीता, श्वेतता और प्रकाश प्रतिबिंब क्षमता होती है। लेपित कागज पर मुद्रित स्याही में छोटे प्रसार होते हैं, डॉट आकार अच्छा होता है, डॉट वृद्धि दर लगभग 15% पर नियंत्रित की जा सकती है; लेपित कागज पर मुद्रित मुद्रित पदार्थ का रंग अच्छा, अच्छा संतृप्ति, उज्ज्वल रंग, बेहतर स्तर और विरोधाभास को प्रतिबिंबित कर सकता है। हाई लाइट डॉट्स के 2% प्रिंट कर सकता है, और डॉट-टोन ओवरले की कुल संख्या 340 या उससे भी अधिक तक पहुंच सकती है। स्क्रीन लाइनों की संख्या 200 एलपीआई या उससे अधिक तक पहुंच सकती है, और घनत्व विपरीत 1.8 तक पहुंच सकता है। इसलिए, लेपित पेपर के लिए, कुछ निर्माताओं ने सफेद क्षेत्र डॉट वैल्यू को सी = 95%, एम = वाई = 3% पर सेट किया है, जो प्रिंटिंग प्लेट द्वारा सूखे जा सकने वाले बिंदुओं की न्यूनतम संख्या है और मुद्रित न्यूनतम संख्याओं पर प्रिंटिंग पेपर सभी का रिश्ता है, काला क्षेत्र अंशांकन मोटे तौर पर सी = 95%, एम = वाई = 85%, के = 75% है।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यदि छवि पर कोई सफेद क्षेत्र बिंदु नहीं है, तो सफेद रंग को समायोजित करने के लिए पेपर रंग संदर्भ बिंदु के रूप में उपयोग किया जा सकता है, और कागज को सीएमवाईके रंग बिंदुओं के 3% से कम करने के लिए विपरीत रूप से समायोजित किया जा सकता है।
पेपर गुणों के आधार पर रंग अलगाव पैरामीटर निर्धारित करें
सबसे पहले, डॉट वृद्धि का मुआवजा नमूना सेट किया जा रहा है
जब स्याही को पेपर की सतह पर दबाव में स्थानांतरित किया जाता है, तो स्याही परिधि में फैलती है क्योंकि यह कागज के अवशोषण के कारण प्रवेश करती है, जिसके परिणामस्वरूप बिंदुओं में वृद्धि होती है और पूरी छवि को गहरा कर दिया जाता है। जाहिर है, अलग-अलग गुणवत्ता वाले कागजात के लिए विभिन्न डॉट लाभ प्रभाव पैदा किए जाएंगे। कागज अवशोषण जितना मजबूत होगा, डॉट लाभ मूल्य जितना बड़ा होगा। विशेष रूप से, न्यूज़प्रिंट सबसे बड़ा होता है और लेपित पेपर सबसे छोटा होता है। कागज गुणों द्वारा गठित डॉट आकार में वृद्धि आम तौर पर एक घातीय विस्तार कानून प्रदर्शित करती है। प्रीप्रेस प्रक्रिया में, डॉट लाभ के प्रभाव की भरपाई करना आवश्यक है।
विभिन्न आकार के बिंदुओं के लिए, डॉट लाभ मान अलग है। आम तौर पर, उच्च समायोजन और अंधेरे समायोजित डॉट लाभ मान छोटे होते हैं, और मध्य-स्वर बिंदु लाभ मान बड़ा होता है। आमतौर पर डिफ़ॉल्ट सेटिंग्स को बेहतर तरीके से उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है, जैसे कि लेपित पेपर प्रिंटिंग का डिफ़ॉल्ट मान लगभग 17% है, ऑफ़सेट पेपर लगभग 22% है, और न्यूजप्रिंट लगभग 30% है।
दूसरा, कलर अलगाव प्रकार जीसीआर, यूसीआर चुनें
जीसीआर का उपयोग ग्रे संतुलन को बनाए रखना, स्याही ओवरप्रिंट की कुल मात्रा को कम करना, स्याही को तेज़ी से सूखा बनाना, और प्रिंटिंग की गति में वृद्धि करना आसान बनाता है। काले संस्करण की गुणवत्ता पूरे प्रिंटिंग में निर्णायक भूमिका निभाती है। सामान्य पांडुलिपियों के लिए, जीसीआर की सिफारिश की जाती है। विशेष मूल, जैसे कि उच्च ग्रेड रंग, अंधेरे और समृद्ध छवियां, यूसीआर का भी उपयोग कर सकती हैं। संक्षेप में, हमें लचीला होना चाहिए।
तीसरा, कुल स्याही सेटिंग
कागज की प्रिंटिंग विशेषताओं, साथ ही रोटरी प्रिंटिंग की उच्च गति, यह निर्धारित करती है कि कुल स्याही मात्रा बहुत अधिक नहीं हो सकती है। विदेशी डेटा से पता चलता है कि न्यूज़प्रिंट प्रिंटिंग की कुल काला मात्रा आमतौर पर 240% ~ 260% पर नियंत्रित होती है; लेपित पेपर प्रिंटिंग की कुल स्याही मात्रा आमतौर पर 280% ~ 320% पर नियंत्रित होती है; ऑफ़सेट पेपर प्रिंटिंग की कुल स्याही मात्रा आमतौर पर 300% ~ 340% पर नियंत्रित होती है। इस मान की सेटिंग प्रत्येक प्रक्रिया द्वारा निर्धारित की जाती है और प्रिंटिंग के समय डॉट वृद्धि दर पर पूरी तरह से निर्भर होती है। यदि नेटवर्क विस्तार गंभीर है, तो मूल्य को कम करने की आवश्यकता है। अन्यथा, अंधेरे समायोजन मर जाएगा, और अंधेरे छाया का स्तर गंभीर रूप से खो जाएगा। यदि नेटवर्क विस्तार मूल रूप से सामान्य है, तो यह सुनिश्चित करने के लिए कि अंधेरा रंग पूर्ण और पूर्ण प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए मूल्य उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है। क्षेत्रीय स्तर को अंधेरे-ट्यूनिंग पूरे स्वर के प्रजनन के लिए अनुकूल है। इसके अलावा, आपको पेपर के आधार पर अपने पेपर के लिए उपयुक्त स्याही चुननी चाहिए।