Flexo मुद्रण के बाद वार्निश का चयन
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फ्लेक्सो प्रिंटिंग के लिए, पोस्ट-प्रेस ग्लेज़िंग एक असामान्य बात है, क्योंकि ग्लेज़िंग पानी प्रतिरोध में सुधार कर सकती है और मुद्रित पदार्थ के प्रतिरोध को कुछ हद तक पहन सकती है, और साथ ही यह उत्पाद को सुशोभित कर सकती है और उत्पाद की गुणवत्ता में वृद्धि कर सकती है। एक ही कीमत के स्तर पर, कई पोस्ट-प्रेस प्रोसेसिंग विधियां ग्लेज़िंग प्रभाव से तुलनीय नहीं हैं। इसलिए, पिछले 10 वर्षों में, वार्निश प्रौद्योगिकी का विकास काफी तेज रहा है, रासायनिक कच्चे माल सस्ता हो गए हैं, आवेदन व्यापक और व्यापक हो गए हैं, और प्रदर्शन अधिक स्थिर हो गया है।
वर्तमान में, यूवी ग्लेज़िंग फ्लेक्सोग्राफिक ग्लेज़िंग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, और आम तौर पर ऑनलाइन मोड को गोद लेता है। यूवी इलाज उपकरण में एक या दो यूवी लैंप और एक प्रतिबिंबित डिवाइस होता है। प्रिंटिंग के बाद पानी आधारित स्याही यूवी वार्निश के साथ मुद्रित किया जा सकता है, जो पानी आधारित स्याही की रक्षा कर सकता है। बेशक, कुछ विशेष अवसर भी हैं जो पानी आधारित वार्निश की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, जब अंतिम उत्पाद को मुद्रित करने की आवश्यकता होती है, तो इसे विशेष पानी आधारित वार्निश के साथ मुद्रित किया जाना चाहिए। अन्य निर्माता मैट ग्लेज़िंग के लिए पानी आधारित वार्निश का चयन करेंगे। चूंकि लंबी प्लेटों को प्रिंट करते समय यूवी मैट तेल मोटा हो जाता है।
यूवी ग्लेज़िंग प्रक्रिया में अक्सर कुछ अकल्पनीय दोष होते हैं। इस आलेख में फ्लेक्सो यूवी ग्लेज़िंग और उनके समाधानों में आम नौ प्रमुख समस्याएं सूचीबद्ध हैं। मैं तुम्हारे साथ साझा करना चाहता हूं।
1. पीला कोटिंग
इलाज के बाद यूवी वार्निश के पीले रंग का मुख्य कारण आम तौर पर दो गुना होता है: सबसे पहले, यूवी वार्निश बहुत लंबे समय तक छोड़ा गया है, और यह पीला हो गया है, खासतौर पर कमजोर वार्निश की पीली घटना अधिक गंभीर है; यूवी वार्निश अधिक ठीक है।
समाधान: यदि यह यूवी वार्निश की गुणवत्ता की समस्या है, तो आपको यूवी वार्निश को बदलना होगा; यदि यह overexposure के कारण होता है, तो यूवी स्रोत की शक्ति को कम करना या ग्लेज़िंग गति में वृद्धि करना आवश्यक है।