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गुरुत्वाकर्षण स्याही छड़ का चयन

Aug 23, 2018 एक संदेश छोड़ें

गुरुत्वाकर्षण स्याही छड़ का चयन

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गुरुत्वाकर्षण मुद्रण उत्पादन में, क्योंकि स्याही टैंक में विलायक अस्थिर होता है, स्याही की समानता कम हो जाती है, और सतह स्याही और स्याही में बनना आसान है। प्लेट रोल संलग्न होने के बाद, ब्लेड को स्क्रैप करना आसान नहीं होता है, ताकि मुद्रित उत्पाद पेस्ट, कट, इत्यादि दोष हो सके। इस समस्या को हल करने के लिए, जब तक स्याही "बहती है" और मिश्रण रखती है, इस स्थिति से बचने के लिए प्राकृतिक है।


स्याही चाल बनाने के दो तरीके हैं। एक स्याही फैलाने के लिए एक स्याही परिसंचरण पंप का उपयोग करना है। दूसरा स्याही टैंक में स्याही प्रवाह करने की इजाजत देने के लिए स्याही टैंक में एक हलचल वाली छड़ी डालना है। पूर्व स्याही का बाहरी परिसंचरण है, लागत अधिक है, और विफलता का कारण बनने वाले कारक बढ़ गए हैं। आम तौर पर, यह विलायक और चिपचिपापन स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से मेल खाता है, और परिचय में शामिल नहीं है। उत्तरार्द्ध स्याही वर्दी बनाने के परिप्रेक्ष्य से सबसे किफायती और प्रभावी उपाय है।


हलचल बार आमतौर पर एक एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बना एक छड़ी होती है जिसमें सतह पर एक सर्पिल निरंतर प्रकोप होता है, एक तथाकथित "नालीदार" या प्रकट रेखा, और दोनों सिरों पर चुंबकीय सामग्री, जिसे प्लेट रोल पर adsorbed किया जा सकता है। प्रिंटिंग के दौरान, स्याही छड़ी स्याही की सतह पर तैरती है, और जब प्लेट रोलर घुमाता है, तो यह सोखना द्वारा विपरीत दिशा में घुमाया जाता है। घूर्णन करते समय, नाली स्याही की सतह को सतह स्याही को स्थानांतरित करने की अनुमति देती है, इस प्रकार स्याही शाम और मुद्रित उत्पाद की इसी गुणवत्ता की समस्याओं से परहेज करती है।


स्याही छड़ी की गुणवत्ता निर्धारित करने में दो मुख्य बिंदु हैं:


1. प्रभाव


क्यों गुरुत्वाकर्षण मुद्रण प्रक्रिया के दौरान स्याही सतह को कुचल दिया जाता है, मुख्य रूप से क्योंकि मुद्रित प्लेट गोल होती है और इसका केंद्र बिंदु होता है। यह केवल प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान एक दिशा में चलता है। ऑपरेशन के दौरान उत्पन्न बुलबुले एक तथाकथित स्याही परत बनाने के लिए प्लेट के सामने स्याही की सतह पर तैरते हैं। यह प्लेट सिलेंडर के गहन ऑपरेशन की वजह से है कि सतह को फोम किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप स्याही में कार्बनिक विलायक की अत्यधिक अस्थिरता होती है।


आंदोलक प्लेट और स्याही की सतह के बीच केवल एक स्पेसर है। इसका वास्तविक कार्य स्याही को हल करने और अलग करने के लिए, और कार्बनिक सॉल्वैंट्स के प्रयास को कम करने के लिए ठीक से काम करना है। इसके अलावा, उत्तेजित छड़ी पर चुंबकीय पदार्थ स्याही में धातु अवशेष को अवशोषित कर सकता है। यह एक फ़िल्टरिंग भूमिका निभाता है।


2. जीवन प्रत्याशा


क्योंकि स्याही छड़ी स्याही की सतह पर तैरने की जरूरत है, यह आम तौर पर खोखला होता है। यदि मुहर लीक हो जाती है, तो विलायक उत्तेजक छड़ी के अंदर प्रवेश करेगा, यह डूब जाएगा और हलचल प्रभाव खो देगा, इसलिए दोनों सिरों पर मुहर संक्षारण प्रतिरोधी होना चाहिए। इसके अलावा, सतह पहनने का प्रतिरोध बेहतर है। बाजार में सबसे टिकाऊ एल्यूमीनियम स्याही छड़ी है। यही है, दो अंत मुहर भी एक एल्यूमीनियम उत्पाद या अन्य धातु उत्पाद है।


वर्तमान में, व्यावसायिक रूप से उपलब्ध हलचल की छड़ें आमतौर पर निम्नलिखित प्रकार हैं:


1. प्लास्टिक हलचल बार


आम तौर पर आयातित उत्पादों में उपयोग किया जाता है, सतह पहनने-प्रतिरोधी प्लास्टिक शीट से बना है, पेपर कोर आंतरिक रूप से उपयोग किया जाता है, गुणवत्ता काफी अच्छी है, और कीमत अपेक्षाकृत अधिक है, आमतौर पर लगभग 1000 युआन प्रति मीटर। ऐसा कहा जाता है कि चीन में कुछ लोगों ने पहले से ही इसकी प्रतिलिपि बनाई है, लेकिन क्योंकि कोई बेहतर पहनने वाली प्रतिरोधी प्लास्टिक सामग्री नहीं है, जीवन अपेक्षाकृत खराब है, और स्याही को हल करने का प्रभाव बहुत अच्छा नहीं है। वास्तव में, इस पेपर स्याही छड़ी प्रभाव सबसे अच्छा है। क्योंकि पेपर से बने गोल बार को विकृत करना आसान नहीं है, क्योंकि उसके पास कुछ कठोरता है। धातु इतनी आसानी से विकृत नहीं है।


2. रस्सी घुमावदार रॉड


यह आमतौर पर एक सार्वभौमिक एल्यूमीनियम ट्यूब से बना होता है जिसमें एक तैनाती रेखा के रूप में सतह के चारों ओर एक तार घाव होता है। इन उत्पादों में दो दोष हैं:


1 क्योंकि तार घायल हो गया है, प्रतीत रेखा का कोण अपेक्षाकृत छोटा है;

2 तार रस्सी स्याही घुसपैठ कर देगी, स्याही रंग बदलते समय साफ करना आसान नहीं है। उलझन में रस्सी का नुकसान यह है कि इसे साफ करना आसान नहीं है। लेकिन इसका फायदा यह है कि 3, 4 की तुलना नहीं की जा सकती है, यानी, यह प्लेट को चोट नहीं पहुंचाएगी, चल रही घर्षण प्लास्टिक रस्सी और प्लेट के कारण होती है।


3. एकल तार एल्यूमीनियम मिश्र धातु नालीदार स्याही छड़ी


संरचना रस्सी-घाव स्याही छड़ी के समान ही है, लेकिन तार रस्सी को एल्यूमीनियम मिश्र धातु सर्पिल प्रकोप में बदल दिया जाता है, क्योंकि केवल एक ही खुला रेखा होती है, कोण छोटा होता है, और स्याही को हल करने का प्रभाव अपेक्षाकृत खराब होता है। यह नीचे 4 की तुलना में काफी बेहतर है। क्योंकि स्याही छड़ी और प्लेट में एक छोटी घर्षण सतह होती है। कम उठाया लाइनें। इस उत्पाद ने 2003 में राष्ट्रीय उत्पादों के लिए एक नई उपयोगिता पेटेंट के लिए आवेदन किया है।


4. आठ लाइन एल्यूमीनियम मिश्र धातु नालीदार सरगर्मी रॉड


एल्यूमीनियम मिश्र धातु रोटरी एक्सट्रूज़न प्रोफाइल में सतह पर 8 विस्तार लाइनें हैं और एक बड़ा कोण है, जो वर्तमान मिश्रण प्रभाव के लिए सबसे अच्छा उत्पाद है। इसके अलावा, इन उत्पादों में न केवल दोनों सिरों पर संक्षारण प्रतिरोध होता है, बल्कि प्रतिरोध भी पहनता है। यदि स्याही की छड़ें द्वारा अवशोषित लोहे के स्क्रैप्स और अन्य मलबे समय पर साफ हो जाते हैं, तो सेवा जीवन आम तौर पर 2 से 3 साल होता है, जो निर्माताओं की एकरूपता को बहुत बचाता है। स्याही लागत यह वह उत्पाद भी है जो अधिकांश रंग मुद्रण कंपनियों का चयन करता है। वर्तमान में, बीजिंग लैंड मीइक की एलबी -03 आठ-लाइन उत्तेजक छड़ी और गुआंग्शी की आठ-पंक्ति वाली हलचल छड़ी ऐसे उत्पाद हैं। तथाकथित आठ-पंक्ति सजावट के लिए घरेलू स्टेनलेस उत्पादों द्वारा उपयोग किया जाने वाला एक पैटर्न है। स्टेनलेस स्टील उत्पादों के लिए हैंगर अधिक आम हैं।


आठ-पंक्ति नालीदार स्याही छड़ी की स्याही वापसी दिशा की एक समस्या है, जो वास्तव में है कि नाली में एक इंटरफ़ेस समस्या है या नहीं। यदि बाएं और दाएं घुमावदार नालीदार बीच में मिलते हैं, तो स्याही टैंक के बीच से स्याही दोनों तरफ या दोनों सिरों को ऑपरेशन के दौरान मध्य तक बहती है (अभिविन्यास को उलट करने की आवश्यकता होती है); अगर स्याही छड़ी अनाज के माध्यम से होती है (यानी कोई इंटरफ़ेस नहीं, इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि यह बाएं हाथ या दाएं हाथ में है) काम करते समय, स्याही स्याही टैंक के एक छोर से दूसरे छोर तक बहती है। हालांकि, स्याही रिटर्न के इन दो तरीकों से स्याही की समानता पर थोड़ा असर पड़ता है। प्रत्येक इंटरफ़ेस प्लेट में घाव लाएगा। यह इस्तेमाल सबसे स्पष्ट होना चाहिए। क्योंकि इंटरफ़ेस अन्य बनावट के अनुरूप नहीं है। इसे उच्च या प्रमुख भी कहा जाता है। प्रत्येक बार जब यह चलता है, यह प्लेट को उच्च बिंदु पर हिट करता है।


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