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सेकंड-हैंड प्रिंटिंग उपकरण निरीक्षण नोट

Jun 14, 2019 एक संदेश छोड़ें

सेकंड-हैंड प्रिंटिंग उपकरण निरीक्षण नोट

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दूसरे हाथ से मुद्रण उपकरण निरीक्षण के लिए सावधानियां


1. पैर का हिस्सा


ए जुदाई नोजल, पेपर फीड नोजल (गाइड डिटेक्शन);

बी डबल नियंत्रक;

C. स्वचालित उठाने स्विच (रिले स्टैंडबाय);

डी। कागज को लूप करें और स्वचालित रूप से इसे बाएं और दाएं का पता लगाएं;

ई। पेपर फीडिंग बेल्ट की रचना;

एफ। क्या ड्राइव की दिशा अक्ष उम्र बढ़ने है (अंतर कैसे है) (दो);

जी हवा पंप की पसंद (चाहे मूल)


2. कागज खिलाने के नियम


A. क्या इलेक्ट्रिक आंखों की संख्या पूरी है, और परीक्षण कितना प्रभावी है;

B. सामने के गेज की संख्या, चाहे सामने की जीभ ठीक से समायोजित हो या नहीं;

सी। क्या साइड गेज का काम सामान्य है, क्या इलेक्ट्रिक आंख मोटे और पतले कागज का पता लगाती है, और पुल गेज विंड ब्लेड का मिलान किया जाना चाहिए;

D. ट्रांसफर पेपर बाइट फोर्स एडजस्टमेंट (चाहे मोटा पेपर रिप्लेसमेंट खराब पेपर हो, हुक पेपर घटना)


3. रोलर अनुभाग


A. क्या दबाव समायोजन (दबाव गेज की स्थिति) पक्षपाती है;

B. क्या रोलर क्षतिग्रस्त है?

C. अस्तर की किस तरह, प्लेट सिलेंडर, कंबल सिलेंडर, आदि (अस्तर के लिए पॉलिएस्टर का उपयोग किया जाता है या नहीं, वहाँ स्पेयर होना चाहिए)

डी। सुरक्षात्मक आवरण और सुरक्षा उपकरण का संचालन;

ई। गियरबॉक्स का आंतरिक पता लगाना;

एफ। परिचालन का पता लगाने


4. पानी रोलर, स्याही रोलर


A. प्लेट और पानी का समायोजन सामान्य है या नहीं, वितरण को पानी के रोलर और इंक रोलर (मूल मशीन बेल्ट से सुसज्जित) द्वारा समायोजित किया जाना चाहिए;

बी एयर कंप्रेसर का चयन, चाहे एयर सर्किट लीक हो;

C. क्या स्वचालित पानी की आपूर्ति और स्वचालित शराब का अनुपात सामान्य है;

डी। बैकिंग प्लेट बेयरिंग (16 टुकड़े), वॉटर रोलर 8 बैक्लाइट गियर 4, यूनिवर्सल बेयरिंग 8


5. स्नेहन भाग


A. चिकनाई सामान्य है और क्या यह तेल लीक करता है;

B. स्याही रोलर की तेल की सील 50 (25-35-7) (30-40-7) के साथ मेल खाती है;

C. तेल सील पट्टी 30 मीटर;

डी। आयातित तेल बंदूक, मोबिल गियर तेल, मक्खन, श्रृंखला तेल;

ई। किसी भी तेल पहनने और आंसू के लिए जाँच करें।


6. कंसोल नियंत्रण


A. क्या स्याही पथ रिमोट कंट्रोल सामान्य है, डिस्प्ले से मेल खाता है या नहीं;

ख। स्याही के दाँतों का पहनना;

C. क्या स्याही की आपूर्ति स्विच सामान्य है (स्याही रोलर रोटेशन, स्याही रोलर आनुपातिक स्याही हस्तांतरण, स्याही मात्रा समायोजन स्विच);

डी। ड्रम पंजीकरण ऑपरेशन बदलता है, (परीक्षण है कि क्या स्वचालित चलना घटना है);

ई। क्या पानी के रोलर का संचालन नियंत्रण सामान्य है, और क्या पानी की मात्रा को नियंत्रित करना आसान है (दो जल वितरण नियंत्रण टेबल);


7. भाग प्राप्त करना


A. क्या सुखाने उपकरण यूवी ग्लेज़िंग (जलीय) के लिए उपयुक्त है;

बी प्राप्त दांतों के काटने बल की समस्या, चाहे मृत दांत हों;

C. क्या दाँत पंक्ति के बीच में एक मृत दाँत है (पोज़िशनिंग बॉल, पोज़िशनिंग ब्लॉक, ओपन बॉल, टूथ पीस, डेंटल पैड, आदि का पता लगाना);

D. चाहे वह सूअर के पिंजरे से सुसज्जित हो, एंटी-स्मैशिंग क्लॉथ (8 टुकड़ों की आवश्यकता हो);

ई। क्या गिनती सही है;

एफ। एक लूप डिलीवरी डिवाइस का पता लगाना;

जी। पाउडर छिड़काव के लिए किस तरह की विधि का उपयोग किया जाता है, और कोई पाउडर निर्वहन डिवाइस नहीं है।


8. बूट परीक्षण


A. मध्यवर्ती अंतरण पंक्ति की सटीकता ओवरप्रिनटिंग की कुंजी निर्धारित करती है;

B. क्या पहले और बाद में गहरी घटना है;

C. भूत छवि का परीक्षण, सामने, पीछे, बाएं और दाएं आस्तीन मुद्रित होते हैं, और तिरछे कोण को ओवरराइड किया जाता है;

D. परीक्षण के परिणामों को गति दें।

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