स्क्रीनिंग: वेब प्रिंटिंग के क्षेत्र से दो ध्वनियाँ
हम शेन्ज़ेन चीन में एक बड़ी मुद्रण कंपनी है। हम सभी पुस्तक प्रकाशन, हार्डकवर बुक प्रिंटिंग, पेपरकवर बुक प्रिंटिंग, हार्डकवर नोटबुक, स्प्रिचुअल बुक प्रिंटिंग, काठी स्टिचिंग बुक प्रिंटिंग, बुकलेट प्रिंटिंग, पैकेजिंग बॉक्स, कैलेंडर, सभी प्रकार के पीवीसी, उत्पाद ब्रोशर, नोट्स, बच्चों की किताब, स्टिकर, सभी प्रदान करते हैं। विशेष कागज रंग मुद्रण उत्पादों के प्रकार, खेल कार्डैंड इतने पर।
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जाँच
रोटरी प्रिंटिंग के लिए, गैर-पारंपरिक स्क्रीनिंग तकनीकों के उपयोग के साथ, स्याही संचय की समस्या अक्सर होती है। श्री जॉन लिंड ने हमें याद दिलाया: "नई स्क्रीनिंग तकनीक का सफल उपयोग उपयुक्त स्याही, कागज, रबर की परत, और प्रिंटिंग रोलर्स की व्यवस्था आदि पर निर्भर करता है। स्याही का ढेर अक्सर उच्च प्रकाश क्षेत्रों में होता है - कई नम समाधान इन क्षेत्रों का पालन करते हैं। , और अगर अक्सर साफ नहीं किया जाता है, तो कंबल क्षतिग्रस्त हो जाएगा। "
एम-रियल पेपर द्वारा प्रायोजित एक संगोष्ठी जर्मनी के स्टटगार्ट में आयोजित की गई, जहां नौ रोटरी प्रिंटर यादृच्छिक स्क्रीनिंग में विभिन्न मुद्दों पर चर्चा करने के लिए एक साथ आए। बैठक एक आश्चर्यजनक निष्कर्ष पर आई: सभी सदस्यों ने यादृच्छिक स्क्रीनिंग तकनीकों का उपयोग करने से इनकार कर दिया।
इन प्रिंटिंग कंपनियों की सबसे अधिक शिकायतें डॉट गेनिंग, मुआवजा कर्व्स और प्रिंटिंग प्रक्रिया में जटिल समायोजन हैं। उनका मानना है कि एफएम स्क्रीनिंग के उपयोग से स्याही फिल्म पतली हो जाएगी, जिससे अधिक गंभीर कंबल की गंदगी हो जाएगी, जिसका अर्थ है कंबल की लगातार सफाई।
अंधेरे क्षेत्र में पूर्ण प्रजनन प्राप्त करने में सक्षम होने के लिए, यह अक्सर कंबल पर गंभीर स्याही संचय का कारण बनता है। प्रिंटिंग ऑपरेटर अक्सर इस समस्या पर ध्यान नहीं देते हैं क्योंकि यह मुद्रित शीट पर ध्यान देने योग्य प्रतीत नहीं होता है। इसलिए, कंबल को साफ करते समय स्याही कंबल पर एक स्याही बनाएगी। जल्द ही कंबल पर दरार तब तक बड़ी हो जाएगी जब तक कि कंबल को बदल न दिया जाए।
इन मुद्दों को कभी-कभी स्याही निर्माताओं में परिलक्षित किया जाता है। स्टैकिंग स्याही की समस्या इस तथ्य के कारण होती है कि डॉट्स बहुत छोटे हैं, और दूसरी ओर, यादृच्छिक स्क्रीनिंग प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली स्याही फिल्म बहुत पतली है, और नम समाधान भी अपेक्षाकृत छोटा है। नतीजतन, प्रिंटर में प्रेस पर समायोजन करने के लिए अधिक जगह या विकल्प नहीं है।
यह अनुशंसा की जाती है कि जब इस प्रकार की समस्या आती है, तो या तो स्याही को बदल दें या नम समाधान एकाग्रता को कम करें, ताकि स्टैकिंग की समस्या को कम करने के लिए ऑपरेटर अधिक नम समाधान का उपयोग कर सके।
हम यादृच्छिक स्क्रीनिंग के लिए स्याही के उत्पादन में विशेषज्ञ नहीं हैं, लेकिन हम जानते हैं कि किस प्रकार की स्याही उपयुक्त है जो उपयुक्त नहीं है, हार्ड स्याही यादृच्छिक स्क्रीनिंग के लिए उपयुक्त नहीं है, क्योंकि यादृच्छिक स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही इतनी पतली है कि यह होगा पानी धोने की एक घटना है, जिससे स्याही असंतुलित हो जाती है। एक अच्छी प्रयोज्यता स्याही में एक मजबूत पानी की विकृति होती है।
जब एएम स्क्रीनिंग से एफएम स्क्रीनिंग पर जाते हैं, तो कुछ कंपनियों को अलग-अलग डॉट गेन मुआवजा कर्व बनाने होते हैं और विभिन्न चिपचिपाहट मूल्यों के साथ स्याही का उपयोग करना पड़ता है।
वेब प्रिंटिंग की तुलना में, हमारे प्रिंटर शीटफीड प्रिंटिंग में एफएम स्क्रीनिंग का उपयोग करना पसंद करते हैं। शीट-फेड प्रिंटिंग में एक छोटी तैयारी का समय और एक छोटा रंग परिवर्तन होता है। पंजीकरण सटीकता की गारंटी देना आसान है और दृश्यमान सफेद डॉट पैटर्न को देखना मुश्किल है। शीटफेड प्रिंटिंग के लिए, विशेष रूप से लोगों के चेहरे की छपाई के लिए, हम एक सूक्ष्म, उच्च-चमक, अंधेरे-टोन, चिकनी संक्रमण त्वचा टोन प्रभाव प्रिंट करने में सक्षम हैं। यह वेब प्रिंटिंग के लिए आसान काम नहीं है। हमारे कर्मचारियों को एफएम स्क्रीनिंग पसंद नहीं है। इसका कारण वेब प्रेस पर स्टैकिंग दोष है।
एफएम स्क्रीनिंग का उपयोग प्लेट के जीवन को भी कम करता है। एक प्रेस पर रोटरी प्रेस पर क्रेओ के Staccato तकनीक का उपयोग करते हुए, प्लेट का प्रिंट स्थायित्व कम हो जाता है, जिससे हमारी प्लेट का उपयोग बढ़ जाता है। हमने पाया कि एफएम तकनीक रोटरी प्रिंटिंग में उच्च गति वाली लाइनों के मुद्रण के लिए उपयुक्त नहीं है। नेटवर्क केबलों की संख्या 200 एलपीआई से अधिक है। "
हमारे पास कुछ पुराने रोटरी प्रिंटिंग उपकरण हैं, जो हमारे लिए विस्तृत और विस्तृत प्रिंट भी तैयार करते हैं। हम कुछ फर्नीचर पत्रक मुद्रित करते हैं। हमारे ग्राहकों के लिए उज्ज्वल और स्वच्छ चित्रों को प्रिंट करना बहुत महत्वपूर्ण है। हमें यहां मोरी स्ट्राइप के साथ कोई समस्या नहीं है, और पंजीकरण प्रभाव की गारंटी है, जो कि व्यापक वेब प्रिंटिंग के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। "
आरआईटी स्कूल के शोधकर्ता सुफोलेटो का मानना है कि नई तकनीक को स्वीकार करने का सबसे अच्छा कारण उपयोग में आसानी है। प्रिंटिंग कंपनियां प्लग-एंड-प्ले इतना सुविधाजनक बनाना चाहती हैं, वे कोई महंगा और समय लेने वाले सुधार, अनुसंधान और परीक्षण नहीं करना चाहती हैं। वे वास्तव में मौजूदा कच्चे माल या आपूर्ति चैनलों को बदलना नहीं चाहते हैं। इसलिए, जब निर्माता कहता है कि फव्वारा समाधान, कंबल या स्याही को बदलना आवश्यक है, तो वे अपने कानों को अवरुद्ध करना चाहते हैं। "
रैंडम स्क्रीनिंग का अपना मूल्य है, लेकिन मुझे जो लाभ चाहिए, वह है जो मुझे डाउनटाइम के बिना 95% समय बनाए रखने की अनुमति देता है, रैंडम स्क्रीनिंग के साथ प्रतिस्पर्धा करने में सक्षम होने के लिए और बहुत अधिक बदलाव किए बिना ऐसा करने के लिए। यदि आप यादृच्छिक स्क्रीनिंग तकनीक का उपयोग करना चाहते हैं, तो आप अपने प्रीप्रेस और प्रिंटिंग विभागों के बारे में भ्रमित होंगे।
कुछ लोग सोचते हैं कि एफएम स्क्रीनिंग तकनीक के उपयोग के लिए अतिरिक्त प्रक्रिया नियंत्रण की आवश्यकता नहीं है। यदि मुद्रण कंपनी पारंपरिक प्रक्रिया नियंत्रण विधि का उपयोग करती है, तो मुद्रण मशीन सामान्य कामकाजी स्थिति में भी है, तो वे यादृच्छिक स्क्रीनिंग तकनीक का उपयोग कर सकते हैं। हमारे कई ग्राहक नई स्क्रीनिंग तकनीक को बिना किसी बदलाव के सीधे लागू करते हैं। यदि आप पीले पन्नों के माध्यम से जाते हैं, तो आप देखेंगे कि उत्तरी अमेरिका में 80% कारखाने यादृच्छिक स्क्रीनिंग, वॉल-मार्ट (वॉल- यही मार्ट से अधिकांश पोस्टर फ्लायर्स का सच है) और होम डिपो होम सेल्स द्वारा छापे जाते हैं। ऐसे प्रिंटों को प्रिंट करते समय, प्रेस को मुद्रण प्रक्रिया के नियंत्रण की बहुत कम आवश्यकता होती है। किसी भी शीटफीड प्रिंटर को एफएम स्क्रीनिंग तकनीक का उपयोग करने वाली कंपनी की तुलना में प्रक्रिया नियंत्रण के लिए अधिक भुगतान करने की आवश्यकता होती है। एफएम स्क्रीनिंग का उपयोग करना मुश्किल नहीं है।
प्रिंटर मुद्रण प्रक्रिया के दौरान रंग नहीं बदल सकते हैं, और आपके पास पारंपरिक स्क्रीनिंग की तुलना में रंग बदलने का 40-60% मौका हो सकता है। प्रेस पर यादृच्छिक स्क्रीनिंग तकनीक का उपयोग करते हुए, हम बिना किसी बदलाव के स्याही घनत्व को 20% तक बढ़ा सकते हैं।