स्क्रीन प्रिंटिंग और स्मार्ट लेबल
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रेडियो फ्रीक्वेंसी आइडेंटिफिकेशन टैग (RFIDLabel, जिसे स्मार्ट टैग, इलेक्ट्रॉनिक टैग आदि के नाम से भी जाना जाता है, इसके बाद स्मार्ट टैग के रूप में जाना जाता है) कई वर्षों से उपलब्ध है, लेकिन बड़े पैमाने पर उत्पादित और व्यापक रूप से उपयोग किए जाने के लिए, अभी भी कुछ तकनीकी अड़चनें हैं पर काबू पाने के। इस संबंध में, सभी पक्षों को सहयोग करने और कठिनाइयों को दूर करने के लिए तत्काल आवश्यक है। उदाहरण के लिए, प्रत्येक स्मार्ट टैग में, एक धातु एंटीना अपरिहार्य है। स्मार्ट कॉइल बनाने वाले एंटीना कॉइल्स के लिए स्क्रीन प्रिंटिंग क्या कर सकती है?
पहला, स्मार्ट लेबल क्या है
एक स्मार्ट टैग एक कार्ड या टैग होता है जो विस्तृत आइटम की जानकारी के साथ एक आइटम से जुड़ा होता है। प्रत्येक स्मार्ट टैग एक चिप ले जाता है, और चिप में डेटा एंटीना के माध्यम से बाहरी दुनिया के साथ जानकारी का आदान-प्रदान करता है। मुख्य रूप से रसद प्रबंधन, विरोधी चोरी, अभिगम नियंत्रण, स्वचालित भुगतान, कीमती पशु ट्रैकिंग और इतने पर के लिए उपयोग किया जाता है। एक स्मार्ट टैग केवल एक साधारण टैग से अधिक है। यह एक प्रणाली है जिसमें हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर पढ़ना और लिखना दोनों शामिल हैं। स्मार्ट टैग ऑपरेशन की आवृत्ति के आधार पर चार बैंड, एलएफ, एचएफ, यूएचएफ और माइक्रोवेव का उपयोग करते हैं। इसकी प्रभावी पढ़ने / लिखने की दूरी 0.1 ~ 5.0 मी है, और इसकी डेटा विनिमय गति, भंडारण क्षमता और ऊर्जा स्तर सभी एंटीना ऑपरेशन की आवृत्ति से संबंधित हैं। ऑपरेटिंग आवृत्ति ऐन्टेना कॉइल के घुमावों की संख्या, तार अनुभाग की मोटाई और प्रत्येक मोड़ के बीच की दूरी को निर्धारित करती है। एचएफ बैंड एक 13.56 मेगाहर्ट्ज चिप का उपयोग करता है, जिसे आमतौर पर 6 की एक कॉइल संख्या और लगभग 20 माइक्रोन की मोटाई की आवश्यकता होती है। UHF बैंड 868MHz और 950MHz चिप्स के साथ लगभग 4μm के कॉइल क्रॉस-सेक्शन मोटाई का उपयोग करता है। क्या स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए ऐसी आवश्यकता हो सकती है?
दूसरा, ऐन्टेना कॉइल निर्माण विधि
वर्तमान में, स्मार्ट टैग एंटीना कॉइल्स के निर्माण के लिए चार तरीके हैं।
1. तांबे के तार घुमावदार विधि। यह कम आवृत्ति 125 ~ 134k चिप्स के लिए उपयोग किया जाता है, कम दूरी में चुंबकीय लाइनों को पकड़ने के लिए उपयुक्त है। नुकसान उच्च लागत और धीमी गति से उत्पादन है।
2. रासायनिक संक्षारण विधि। प्लास्टिक फिल्म पर आधारित स्मार्ट लेबल तक, पेपर आधारित लेबल रासायनिक नक़्क़ाशी का सामना नहीं कर सकते। यहां, एक प्लास्टिक फिल्म वेब जिसमें तांबे की पन्नी या इसकी सतह पर लेपित एल्यूमीनियम पन्नी की आवश्यकता होती है। यूवी स्याही के साथ धातु की पन्नी पर 30 माइक्रोन मोटी एंटी-जंग एंटीना कॉइल का एक वायरिंग पैटर्न (मुखौटा) मुद्रित किया गया था। सुखाने के बाद, फिल्म वेब एक अन्य प्रिंटिंग यूनिट के माध्यम से कुंडल के पीछे की तरफ एक प्रवाहकीय स्याही के साथ मुद्रित होता है। मास्क की सुरक्षा के बिना तांबे की पन्नी को नक़्क़ाशी स्नान के माध्यम से हटा दिया जाता है, और मास्क को क्षार स्नान से धोया जाता है। रोटरी स्क्रीन प्रिंटिंग यूनिट की गति संक्षारण गति पर निर्भर करती है, और सामान्य शुरुआती गति 5 मीटर / मिनट है।
3. इलेक्ट्रोप्लेटिंग विधि। सबसे पहले, तांबा को आकर्षित करने के लिए एक कुंडल सर्किट को प्लास्टिक सब्सट्रेट पर मुद्रित किया जाता है, और स्याही में उत्प्रेरक सामग्री के रूप में चांदी या धातु पैलेडियम होता है, और मुद्रण विधि स्क्रीन प्रिंटिंग या फ्लेक्सो प्रिंटिंग होती है। फिर, इसे एक चढ़ाना स्नान में डुबोया गया, और तांबे की परत की मोटाई लगभग 10 माइक्रोन थी। यह विधि सामग्री को बचाती है, लेकिन प्रसंस्करण की गति बहुत धीमी है।
4. प्रत्यक्ष मुद्रण। कागज या प्लास्टिक फिल्म वेब सीधे एक चांदी पेस्ट प्रवाहकीय स्याही के साथ मुद्रित किया जाता है, और स्याही परत की मोटाई लगभग 20 माइक्रोन है। यहाँ, स्क्रीन प्रिंटिंग ने अपनी विशिष्टताएँ निभाई हैं।
जैसा कि ऊपर से देखा जा सकता है, चार विनिर्माण विधियों में से तीन स्क्रीन प्रिंटिंग से संबंधित हैं।
स्क्रीन प्रिंटिंग में एक प्रिंटिंग इंक लेयर की मोटाई 300μm तक हो सकती है, जो कि फ्लेक्सो, ऑफसेट और ग्रेव्योर की तुलना में कई गुना अधिक है। यह ऐन्टेना कॉइल को प्रवाहकीय स्याही के साथ मुद्रण के लिए या नक़्क़ाशीदार तांबे के पन्नी के लिए सर्किट मास्क के लिए बहुत प्रभावी है। मुद्रित सर्किट के वास्तविक उत्पादन में, स्याही परत की मोटाई आमतौर पर 20 माइक्रोन या उससे अधिक होना आवश्यक है। विभिन्न प्रकार के स्मार्ट लेबल में कॉइल की स्याही परत की मोटाई और तारों के अंतर के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं।
तीसरा, रोटरी स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया
स्क्रीन प्रिंटिंग में एक मंच प्रकार और एक रोटरी प्रकार है। फ्लैट स्क्रीन प्रिंटिंग के मामले में, खुरचनी आगे और पीछे चलती है। सबसे पहले, स्क्रीन पर स्याही लगाई जाती है, और फिर छपाई फिर से की जाती है। इस समय, फिल्म सब्सट्रेट के संपर्क में है, और इसे स्थानांतरित करने के लिए स्याही निचोड़ा हुआ है। यह आंदोलन रुक-रुक कर है और उत्पादन कम कुशल है। रोटरी स्क्रीन प्रिंटिंग निरंतर स्याही की आपूर्ति, निरंतर मुद्रण, तेज मुद्रण गति और बेहतर स्याही हस्तांतरण क्षमता है।