स्क्रीन प्रिंटिंग
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1. दृश्य बिंदु से स्क्रीन प्रिंटिंग की विकास संभावनाओं को देखते हुए: लगातार आगे बढ़ने और स्क्रीन प्रिंटिंग के विकास के लिए, उपकरण और प्रौद्योगिकी के आधुनिकीकरण को समझना आवश्यक है। इसके लागत प्रदर्शन में सुधार और आर्थिक और सामाजिक विकास की गति को बनाए रखने के लिए, सबसे महत्वपूर्ण बात प्रिंटिंग प्रभाव सुनिश्चित करने के आधार पर गति को बेहतर बनाना है।
2, स्क्रीन प्रिंटिंग की विशेषताएं;
(1) सब्सट्रेट स्याही बहुत मोटी है
(2) विभिन्न स्याही के साथ मुद्रित किया जा सकता है
(3) मुद्रण दबाव बहुत छोटा है
(4) लेआउट नरम
(5) सब्सट्रेट का आकार और आकार सीमित है
3, स्क्रीन प्रिंटिंग: उज्ज्वल रंग प्रभाव के साथ, उत्कृष्ट प्रकाश प्रतिरोध, लंबी अवधि के प्रदर्शन के लिए उपयुक्त, आउटडोर विज्ञापन अभिव्यक्तिपूर्ण, आकर्षक आकर्षक पोस्टर और पोस्टर से भरा है। दृश्य प्रभाव के साथ प्रिंट प्रिंटिंग के लिए बहुत उपयुक्त है।
स्क्रीन प्रिंटिंग में मुख्य पांच चर: (1) खुरचनी कठोरता (2) जाल दूरी (3) मुद्रण गति (4) खरोंच दबाव (5) स्याही उपयुक्तता
जाल दूरी को प्रभावित करने वाले चर हैं: फ्रेम आकार, स्क्रीन तनाव, निचोड़ लंबाई, फ्रेम आकार के सापेक्ष छवि क्षेत्र, और छवि प्रकार (जैसे बड़े क्षेत्र ठोस और रिवर्स छवि, यदि सतही क्षेत्र सब्सट्रेट के संपर्क में है) । बड़ा, नेटवर्क दूरी बड़ी होने की आवश्यकता है)
4, स्क्रीन तनाव ग्रिड दूरी समायोजन का प्रभाव कारक प्रिंटिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक भी है!
जब तनाव बहुत बड़ा होता है: स्क्रीन और सब्सट्रेट के बीच पृथक्करण गति ब्लेड की चलती गति से तेज होगी, जिससे ब्लेड विकृत हो जाता है, और अत्यधिक तनाव के कारण मोर्टार भी गिर सकता है।
यदि तनाव बहुत कम है: स्क्रीन निरंतर विस्तार और संकुचन के तहत आसानी से degummed है।
अनुचित जाल रिक्ति प्रिंट गुणवत्ता को प्रतिकूल रूप से प्रभावित कर सकती है, जिसके परिणामस्वरूप खराब प्रतिलिपि सटीकता, धुंधला, ब्लिस्टरिंग, भूत, स्याही छड़ें, लापता स्तर, धुंधले किनारों, जाल के निशान, अपूर्ण छवियां, और गलत ओवरप्रिंटिंग होती है। यदि जाल दूरी बहुत बड़ी है, तो स्क्रीन बहुत तेज़ी से रिबाउंड हो जाएगी ताकि स्याही को सब्सट्रेट में पूरी तरह से स्थानांतरित नहीं किया जा सके, जिससे स्क्रीन स्क्रीन पर दिखाई दे, छवि अपूर्ण हो, स्याही बार, बुलबुला, का किनारा छवि धुंधली है, और प्रिंटिंग की गति धीमी हो गई है।
सही रिक्ति ऐसी होनी चाहिए कि स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान स्क्रीन में न्यूनतम तनाव हो और स्क्रीन तुरंत रिबाउंड हो सके। जाल दूरी समायोजित करें 1, स्क्रीन के तनाव में सुधार, और स्क्रीन का तनाव उच्च है, ताकि जाल दूरी को कम किया जा सके और मुद्रण की गति तेज हो सके। (एक स्क्रीन का तनाव 18-25 (सेमी) बहु-रंग मुद्रण से चुना जा सकता है, और प्रत्येक स्क्रीन का तनाव प्रत्येक स्क्रीन की वर्दी दूरी सुनिश्चित करने के लिए सुसंगत होना चाहिए, रंग और रंग के बीच मुद्रण आस्तीन सुनिश्चित करना। मुद्रण दबाव।
5, स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही, थिक्सोट्रॉपिक और लेवलिंग की चिपचिपाहट
उत्पादन अभ्यास में, उत्पादों के अंतर के कारण, स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही के थिक्सोट्रॉपिक लेवलिंग की आवश्यकताएं भी अलग हैं, इसलिए उत्पादन अभ्यास में, स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही को उत्पादों की आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाना चाहिए। थिक्सोट्रॉपिक में स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही समायोजित करने और दीर्घकालिक अनुप्रयोगों में लेवलिंग के लिए आदर्श मूल्य एक संकेत है जो स्क्रीन प्रिंटिंग तकनीक को उच्च स्तर तक बढ़ाता है।