रबर रोलर का उपयोग सावधानी (2)
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उपयोग
1. रबर रोलर के पर्यावरण के लिए आवश्यकताएँ
एक नम, आर्द्र, धूल भरे वातावरण में छपाई उत्पादन, मशीन के उच्च गति संचालन के साथ मिलकर, रबर रोलर की सतह के तापमान में वृद्धि करेगा, कोलाइड का विस्तार करेगा, रबर रोलर के घर्षण को बढ़ाएगा, उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा, और छोटा करें रबर रोलर की सेवा जीवन।
सशर्त मुद्रण कंपनियां, ऑफसेट प्रिंटिंग कार्यशाला को एयर कंडीशनिंग स्थापित करना चाहिए, और कार्यशाला को साफ और स्वच्छ रखना चाहिए।
2. मुद्रण उत्पादन में जिन समस्याओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए
(१) बूट
इसे स्याही से चालू किया जाना चाहिए। यदि इसका उपयोग नहीं किया जाता है, तो स्नेहक जोड़ना आवश्यक है। पानी के रोलर को पानी से भी संचालित किया जाना चाहिए, और यह "सूखा-पीस" नहीं होना चाहिए। अन्यथा, रबर रोलर को जल्दी से खत्म कर दिया जाएगा।
(२) लम्बा अधोमुख
स्याही रोलर को एक निश्चित निश्चित स्थिति में दबाया जाता है, ताकि आंशिक अवसाद की संभावना हो। इस समय, स्याही रोलर को निकालना और उपयोग के लिए स्याही ट्रे पर साफ करना सबसे अच्छा है। रबर रोलर के आंशिक विरूपण को रोकने के लिए इसे सीधे टेबल पर न रखें।
(3) एजिंग रबर रोलर
रबर रोलर का उपयोग लंबे समय तक किया जाता है और उम्र बढ़ने, रसायनों के क्षरण के साथ मिलकर, जिससे रबर "स्लैग" खो देता है। मुद्रित उत्पाद की गुणवत्ता को गंभीरता से प्रभावित करने से बचने के लिए इस तरह के रबर रोलर को समय-समय पर अद्यतन किया जाता है।
(4) उत्पादन पर्यावरण का तापमान बहुत कम है
इस समय, स्याही को समान रूप से मिश्रित करना आसान नहीं है, और स्याही में एक सहायक सामग्री को उचित रूप से जोड़ा जा सकता है, और स्याही रोलर को सेंकने के लिए एक इन्फ्रारेड हीटर का उपयोग करना सख्त वर्जित है।
(५) सुंदरी
प्रिंटिंग ऑपरेशन के दौरान, ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन को साफ और सुव्यवस्थित रखना चाहिए। स्याही फावड़ा और छपाई की आपूर्ति जैसे उपकरण बेतरतीब ढंग से नहीं रखे जा सकते हैं। इसके अलावा, मलबे और स्याही गांठ को स्याही रोलर को खरोंचने और कुचलने के लिए स्याही रोलर में नहीं चढ़ाया जा सकता है।
3. मुद्रण प्रक्रिया में रबर रोलर की समस्याएं और उपचार
(1) भूतल क्रिस्टलीकरण और रबर रोलर का कैल्सीफिकेशन
उच्च गुणवत्ता वाले रबर रोलर की सतह थोड़ी सी चिपचिपी हाथ और अच्छी स्याही हस्तांतरण प्रदर्शन के साथ ठीक और चिकनी होनी चाहिए। उत्पादन में, रबर रोलर लंबे समय तक नम समाधान, स्याही और कागज जैसे कारकों से प्रभावित होता है। इसके अलावा, हर बार पूरी तरह से साफ करना असंभव है। अवशिष्ट अशुद्धियों को रबर रोलर परत की सतह पर परत द्वारा जमा किया जाता है। समय के साथ, रबर रोलर की सतह बंद हो जाएगी। केशिका छिद्रों में कैल्शियम के समान एक चिकनी क्रिस्टलीय परत बनती है, जो स्याही हस्तांतरण और जल अंतरण प्रदर्शन को गंभीरता से प्रभावित करती है, और प्रिंट के स्याही रंग को सख्ती से नियंत्रित नहीं कर सकती है। इस मामले में, कार धोने के पानी से धोने के बाद, सफाई के लिए घुलनशील पदार्थ बनाने के लिए रबर रोलर की सतह पर कुछ कैल्शियम अशुद्धियों को रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करने के लिए इसे कुछ साइट्रिक एसिड पानी से फिर से धोया जा सकता है।
(2) रबर रोलर की सतह को खरोंच और सुन्न होना आसान है
क्योंकि रबर रोलर अपेक्षाकृत नरम है, उच्च गति के संचालन के दौरान एक मामूली कठोर वस्तु को खरोंच किया जाएगा। विशेष रूप से, शराब का नम समाधान प्लेट के पानी के रोलर पर निर्भर करता है, और एक बार खरोंच होने के बाद, इसका उपयोग नहीं किया जा सकता है। इस तरह की विफलताओं से बचने के लिए, सबसे पहले यह जांचना है कि क्या प्लेट को कड़ा किया गया है या क्लैंप को क्लैंप किया गया है, ताकि प्रिंटिंग प्लेट टिप पर दरारें और दरारें प्लेट वॉटर रोलर और स्याही रोलर द्वारा खरोंच की जाएं; दूसरा यह देखना है कि स्याही रोलर रखरखाव समय पर नहीं है या नहीं। स्याही, स्याही के अवशेष और इस तरह की अशुद्धियां जमा होती हैं, जो रबर रोलर के घर्षण, गर्मी उत्पादन और बुढ़ापे को तेज करती है, और रबर रोलर की सतह को सुन्नता से ढंकने का कारण बनती है। इस मामले में, रबर रोलर आमतौर पर दोनों सिरों पर गंभीर होता है।
(3) समय-समय पर दरार और रबर रोलर की उम्र बढ़ने
कई कारण हैं, जैसे स्याही में अत्यधिक सूखा तेल, ताकि स्याही रबर के रोलर पर सूख जाए; रबर रोलर की सफाई के लिए उपयोग किए जाने वाले सफाई एजेंट को अनुचित तरीके से चुना गया है, सफाई का समय बहुत अधिक है, और रबर रोलर पर अशुद्धियों को अच्छी तरह से साफ नहीं किया जा सकता है; कार्यशाला का परिवेशीय तापमान उच्चतर, नम शीतलन प्रणाली खराब तरीके से काम करती है, रबर रोलर के संचालन के दौरान उत्पन्न गर्मी की बड़ी मात्रा को समय पर नहीं हटाया जा सकता है, रबर रोलर का आंतरिक तापमान अधिक है; रबर रोलर असर का प्रदर्शन अच्छा नहीं है, और इसे स्याही रोलर द्वारा घुमाया जाता है, जो जंपिंग घर्षण, बाहर निकालना, आदि उत्पन्न करता है।
(४) डूबना
ऑफसेट प्रिंटिंग ऑपरेशन में, स्याही को "बड़े पानी और बड़ी स्याही" के कारण इमल्सीफाइड किया जाता है, और चिकनी रबर रोलर पर एक हाइड्रोफिलिक नींव का गठन किया जाता है, और डूबने की घटना होती है। इसका समाधान इमल्सीफाइड स्याही को फावड़ा करने के लिए है, गैसोलीन के साथ डूबते रोलर को धोएं, सतह को सोडियम हाइड्रॉक्साइड और तालक के 5% जलीय घोल के साथ मिलाएं, हाइड्रोफिलिक परत को हटा दें, और स्याही रोलर के ओलोफिलिक गुणों को बहाल करें। उसी समय, धातु रोलर (या हार्ड रोलर) का भी तदनुसार इलाज किया जाता है। कठोर रोलर को पानी की भीग की स्थिति में ठीक पानी की रेत के साथ रेत किया जा सकता है, और इसे उसी हिस्से पर तय नहीं किया जाना चाहिए, अन्यथा रबर रोलर क्षतिग्रस्त हो जाएगा। मूल विधि पानी हॉपर के पीएच मान को नियंत्रित करना, पानी और स्याही संतुलन का एक अच्छा काम करना और स्याही के पायसीकरण को कम करना है।
रखरखाव
क्या स्याही रोलर का रखरखाव उचित है और जगह पर स्याही रोलर की सेवा जीवन और मुद्रण गुणवत्ता पर सीधा प्रभाव पड़ता है।
1. नियमित रखरखाव
प्रत्येक मुद्रण के बाद, रबर रोलर पर शेष स्याही, पेपर पाउडर और कागज ऊन को साफ किया जाना चाहिए। अवशेषों के लंबे समय तक संचय से बचने के लिए रबर रोलर के दोनों सिरों पर छाछ की सफाई और पोंछने पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, जिससे रबर रोलर उम्र बढ़ने लगता है और दोनों सिरों पर दरार पड़ जाती है। । सफाई एजेंट को निर्दिष्ट रासायनिक अभिकर्मकों का उपयोग करना चाहिए, और संक्षारक सॉल्वैंट्स का उपयोग नहीं करना चाहिए; सूती अवशेषों को रोकने के लिए कपड़े को कपड़े के साथ अधिमानतः बुना हुआ है।
जांचें कि क्या रबर रोलर के दोनों सिरों पर बीयरिंग स्वतंत्र रूप से चल और अच्छी स्थिति में हैं। यदि ढीले या घिसे हुए हैं, तो समय में उन्हें कस लें या बदल दें। जब रबर रोलर का असर कुछ हद तक क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो यह जंपिंग घर्षण और एक्सट्रूज़न उत्पन्न करेगा, रबर रोलर के सेवा जीवन को छोटा करेगा, और मुद्रित उत्पाद को "स्याही / पानी बार" का कारण होगा। रबर रोलर को हर हफ्ते असर डालने के लिए नीचे ले जाना चाहिए और रबर रोलर के सामान्य उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए गंभीर पहनने और खराब घुमाव के साथ असर को बदलना चाहिए।
जांचें कि क्या रबर रोलर की सतह पर रबर अच्छा है, विशेष रूप से प्लेट रबर रोलर को सबसे अच्छा चुनना होगा। सतह पर दरारें और अधिक आंखों के साथ रबर की चादर के लिए, इसे फिर से पॉलिश किया जाना चाहिए और समय में बदल दिया जाना चाहिए।
2. बहु-रंग समूह का रोटेशन रखरखाव
साप्ताहिक रखरखाव में, बहु-रंग प्लेटफ़ॉर्म ऑफ़सेट प्रेस या रोटरी मशीन का पूरी तरह से रखरखाव करना मुश्किल है। सामान्य दिन के रखरखाव के आधार के तहत, उपकरण की कई रंग इकाई की संरचनात्मक विशेषताओं के अनुसार, मासिक रखरखाव और अर्ध-वर्ष रखरखाव किया जाता है। यह परियोजना साप्ताहिक रूप से टूट गई है, जिसमें प्रत्येक सप्ताह एक प्रिंट यूनिट पर ध्यान केंद्रित किया गया है। इस विधि का उपयोग प्रत्येक रंग समूह के रबर रोलर के रखरखाव के लिए भी किया जाता है। हर हफ्ते, एक रंग इकाई के सभी स्याही रोलर्स का निरीक्षण और रखरखाव किया जाता है, और रबर रोलर को मुख्य रूप से कैल्सीफिकेशन के लिए जांचा जाता है, चाहे असर तेल की कमी हो, और रबर रोलर्स के बीच दबाव को समायोजित करना है या नहीं।
इस महीने में, पूरी मशीन के सभी रबर रोलर्स को कम से कम एक बार घुमाया जा सकता है। मशीन लगभग आधे साल के लिए सामान्य रूप से चल रही है, और फिर किसी भी रखरखाव सामग्री के लिए रखरखाव मैनुअल की जांच करें।
जब रंग समूह को घुमाया और बनाए रखा जाता है, तो कर्मियों के पास श्रम का एक उचित विभाजन होना चाहिए, एक दूसरे के साथ सहयोग करना चाहिए, आंदोलन को मानकीकृत किया जाना चाहिए, और विभिन्न उपकरणों और डिटर्जेंट को उचित रूप से चुना जाना चाहिए। रोलर या रबर रोलर को फावड़े के लिए न तो तेज उपकरण का उपयोग किया जा सकता है, न ही कम करने वाले एजेंट और केले का उपयोग किया जा सकता है। पानी की सफाई रबर रोलर्स, आदि; रखरखाव के मुख्य भागों, रखरखाव के तरीकों, छिपे हुए खतरों का पता लगाने, रखरखाव की योजना आदि सहित विस्तृत रिकॉर्ड भी बनाते हैं। विशेष परिस्थितियों में, इस सप्ताह पूरा नहीं होने वाले काम को अगले सप्ताह के रखरखाव कार्यक्रम में निर्धारित किया जाना चाहिए ताकि रखरखाव भागों को सुनिश्चित किया जा सके। एक के बाद एक लागू होते हैं।