RFID मुद्रित एंटीना प्रौद्योगिकी और अनुप्रयोग मूल्य
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RFID (रेडियो फ़्रीक्वेंसी आइडेंटिफिकेशन) रेडियो फ़्रीक्वेंसी आइडेंटिफिकेशन टेक्नोलॉजी सभी देशों का ध्यान आकर्षित करने वाला बन गया है। प्रणाली के मूल घटकों में RFID इलेक्ट्रॉनिक टैग, RFID पाठक और एंटेना शामिल हैं। उनमें से, ऐन्टेना एक उपकरण है जो विद्युत चुम्बकीय तरंगों के रूप में ट्रान्सीवर की रेडियो आवृत्ति सिग्नल शक्ति प्राप्त करता है या विकिरण करता है। RFID सिस्टम में, एंटीना को एक टैग एंटीना और एक रीडर एंटीना में विभाजित किया जाता है। टैग एंटीना का लक्ष्य अधिकतम ऊर्जा को टैग चिप से अंदर और बाहर प्रसारित करना है: संचार करते समय, उच्च-आवृत्ति वर्तमान को विद्युत चुम्बकीय तरंगों में परिवर्तित किया जाता है; प्राप्त करते समय, विद्युत चुम्बकीय तरंग को एक उच्च-आवृत्ति वर्तमान में परिवर्तित किया जाता है।
RFID एंटेना की विभिन्न प्रकार की निर्माण प्रक्रियाएँ होती हैं। यह लेख RFID एंटेना की उत्पादन तकनीक का सारांश और विश्लेषण करेगा, RFID एंटेना के नवीनतम उत्पादन विधियों, RFID मुद्रित एंटेना और संबंधित तकनीकों पर ध्यान केंद्रित करता है, और इसकी संभावनाओं के लिए तत्पर है।
तीन आरएफआईडी एंटीना निर्माण प्रौद्योगिकियां
RFID एंटीना निर्माण प्रौद्योगिकी में मुख्य रूप से नक़्क़ाशी विधि, कुंडल घुमावदार विधि और मुद्रित एंटीना शामिल हैं। उनमें से, RFID प्रवाहकीय स्याही मुद्रित एंटीना हाल के वर्षों में विकसित एक नई तकनीक है।
उपरोक्त RFID टैग एंटीना निर्माण विधियाँ क्रमशः भिन्न आवृत्तियों के RFID इलेक्ट्रॉनिक टैग उत्पादों पर लागू होती हैं। कम आवृत्ति वाला RFID इलेक्ट्रॉनिक टैग एंटीना मूल रूप से घुमावदार द्वारा बनाया गया है। उच्च आवृत्ति वाले RFID इलेक्ट्रॉनिक टैग एंटीना को उपरोक्त तीन विधियों द्वारा महसूस किया जा सकता है, लेकिन etched एंटीना मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है, और सामग्री आम तौर पर एल्यूमीनियम या तांबे की होती है, और UHF RFID इलेक्ट्रॉनिक टैग एंटीना यह मुख्य रूप से मुद्रित एंटेना पर आधारित है।
नक़्क़ाशी विधि को एक घटिया निर्माण तकनीक भी कहा जाता है। उत्पादन प्रक्रिया निम्नानुसार है (उदाहरण के रूप में एक तांबा एंटीना लेना): सबसे पहले एक प्लास्टिक की फिल्म पर एक फ्लैट तांबा पन्नी को टुकड़े टुकड़े करना; फिर कॉपर फ़ॉइल को एक सहज पेस्ट के साथ कोटिंग करना, इसे सूखना और एक सकारात्मक फिल्म (एक वांछित आकार के साथ पैटर्न) पास करना यह विकिरणित है; यह एक रासायनिक विकासशील समाधान में रखा गया है, जिस समय तांबा को उजागर करने के लिए फोटोरेसिस्ट का प्रबुद्ध भाग धोया जाता है; अंत में, यह एक नक़्क़ाशीदार स्नान में रखा गया है, और सभी तांबा जो फोटोरेसिस्ट द्वारा कवर नहीं किए गए हैं, उन्हें वांछित आकार प्राप्त करने के लिए खोदा गया है। तांबे की कुंडली।
इसकी उच्च परिशुद्धता के कारण, etched मुद्रित ऐन्टेना पाठक के पूछताछ संकेत से मेल खा सकता है, और वस्तु पर लागू एंटीना और आरएफ प्रदर्शन की बाधा अच्छी है, लेकिन इसका एकमात्र दोष यह है कि लागत बहुत अधिक है।
जब RFID टैग कॉइल वाइंडिंग विधि द्वारा निर्मित होता है, तो लेबल कॉइल घाव होता है और एक वाइंडिंग टूल पर तय होता है, और एंटीना कॉइल के घुमावों की संख्या की आवश्यकता होती है (आमतौर पर 50-l500 is)। इस विधि का उपयोग RFID टैग के लिए 125-134 KHz की आवृत्ति रेंज के साथ किया जाता है, जिसमें उच्च लागत और धीमी गति से उत्पादन की गति का नुकसान होता है।
ऐन्टेना और एक सर्किट बनाने के लिए संवाहक स्याही के साथ मुद्रित ऐन्टेना सीधे प्रवाहकीय सब्सट्रेट (फिल्म) पर प्रवाहकीय रेखाओं को प्रिंट करता है, जिसे एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग तकनीक भी कहा जाता है। मुख्य मुद्रण विधियों को स्क्रीन प्रिंटिंग से ऑफसेट प्रिंटिंग, फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग, ग्रेव प्रिंटिंग, आदि तक विस्तारित किया गया है। अधिक परिपक्व उत्पादन प्रक्रियाएं स्क्रीन प्रिंटिंग और ग्रेव प्रिंटिंग हैं। मुद्रण प्रौद्योगिकी में प्रगति और आरएफआईडी एंटेना के निर्माण में इसके आगे के अनुप्रयोग ने आरएफआईडी टैग के उत्पादन की लागत को कम कर दिया है, जिससे आरएफआईडी टैग के उपयोग की सुविधा है।
Etched एंटेना और घाव एंटेना की तुलना में मुद्रित ऐन्टेना में स्वयं निम्नलिखित विशिष्ट विशेषताएं हैं:
सबसे पहले, मुद्रित एंटीना विनिर्माण कार्ड प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए विद्युत प्रदर्शन मापदंडों को अधिक सटीक रूप से समायोजित कर सकता है।
आरएफआईडी टैग के मुख्य तकनीकी पैरामीटर हैं: गुंजयमान आवृत्ति, क्यू मूल्य और प्रतिबाधा। इष्टतम प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए, सभी आरएफआईडी टैग निर्माण तकनीक एंटीना संख्या, एंटीना आकार और तार व्यास को बदलकर प्राप्त की जा सकती हैं। मुद्रित ऐन्टेना तकनीक को स्थानीय स्तर पर लाइन की चौड़ाई को बदलकर, वफ़र परत की मोटाई और इस तरह से बदलकर एक वांछित लक्ष्य मान के लिए ठीक से समायोजित किया जा सकता है।
दूसरा, मुद्रित एंटीना विनिर्माण उपयोगकर्ता की सतह प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मनमाने ढंग से कुंडल के आकार को बदल सकता है।
आरएफआईडी कार्ड के बहुमुखी उपयोग और वैयक्तिकरण आवश्यकताओं की बढ़ती विविधता के जवाब में, मुद्रित एंटेना को आसानी से किसी भी आकार में परिवर्तित किया जा सकता है, जैसे कि अलग-अलग वक्रता और कोणों की सतह सतहों को बिना किसी कमी के ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए। प्रदर्शन का उपयोग करें।
तीसरा, मुद्रित एंटीना विभिन्न कार्ड आधार सामग्री की एक किस्म का उपयोग कर सकते हैं।
उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार मुद्रित एंटेना का उपयोग विभिन्न कार्ड सामग्री के साथ किया जा सकता है। पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड) के अलावा, पीईटी-जी (कोपलोइस्टर), पीईटी (पॉलिएस्टर), एबीएस (एक्रिलोनिट्राइल-ब्यूटाडीन-बेंजीन) भी इस्तेमाल किया जा सकता है। एथिलीन कोपोलिमर), पीसी (पॉली कार्बोनेट) और पेपर-आधारित सामग्री। यदि घुमावदार तकनीक का उपयोग किया जाता है, तो आरएफआईडी टैग का उत्पादन करना मुश्किल होता है जो पीसी जैसे सामग्रियों का उपयोग करके कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों के अनुकूल होता है।
चौथा, मुद्रित एंटीना विनिर्माण विभिन्न निर्माताओं द्वारा प्रदान किए गए वेफर मॉड्यूल के लिए उपयुक्त है।
आरएफआईडी टैग के व्यापक उपयोग के साथ, अधिक से अधिक आईसी चिप निर्माता आरएफआईडी चिप मॉड्यूल का उत्पादन करने वाली टीम में शामिल हो गए हैं। समान मानकों की कमी के कारण, विद्युत प्रदर्शन पैरामीटर अलग हैं, और मुद्रित एंटीना संरचना के लचीलेपन को सर्वश्रेष्ठ प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए विभिन्न पैकेज प्रारूपों में विभिन्न वेफर्स और मॉड्यूल के साथ मिलान किया जा सकता है। [आगामी]
RFID प्रवाहकीय स्याही और मुद्रित एंटीना प्रौद्योगिकी
RFID मुद्रित एंटेना में पारंपरिक एंटेना की तुलना में मजबूत विशेषताएं हैं, मुख्य रूप से प्रवाहकीय स्याही की विशेषताओं और मुद्रण प्रौद्योगिकी के साथ उनके पूर्ण संयोजन पर निर्भर करता है।
प्रवाहकीय स्याही में ठीक प्रवाहकीय कण या अन्य विशेष सामग्री (जैसे प्रवाहकीय पॉलिमर, आदि) होते हैं जो मुद्रित सर्किट बनाने के लिए लचीले या कठोर सब्सट्रेट पर मुद्रित होते हैं जो तारों, एंटेना और प्रतिरोधों के रूप में कार्य करते हैं। प्रवाहकीय स्याही आरएफआईडी मुद्रित एंटीना के प्रतिबाधा को काफी हद तक आरएफआईडी एंटीना के प्रदर्शन के एक महत्वपूर्ण पैरामीटर के रूप में निर्धारित करती है।
विनिर्माण प्रक्रिया के आधार पर, प्रवाहकीय स्याही को अप्रत्यक्ष प्रवाहकीय स्याही और प्रत्यक्ष प्रवाहकीय स्याही में वर्गीकृत किया जा सकता है।
प्रवाहकीय स्याही में एक कार्बन पेस्ट स्याही, एक तांबा पेस्ट स्याही, एक चांदी पेस्ट स्याही, और प्रवाहकीय स्याही में निहित एक प्रवाहकीय कारक की संरचना के अनुसार एक सोने का पेस्ट स्याही शामिल है। चांदी के पेस्ट स्याही की कम प्रतिरोधकता के कारण, यह आरएफआईडी टैग के लिए सबसे अच्छा विकल्प है। इसके अलावा, चूंकि तांबा ऑक्सीकरण में बहुत तेज है, इसलिए यह आरएफआईडी एंटेना पर मुद्रण के लिए उपयुक्त नहीं है।
भविष्य के विकास के दृष्टिकोण से, RFID मुद्रित एंटीना प्रौद्योगिकी मुख्यधारा RFID एंटीना निर्माण तकनीक बन जाएगी, जो एंटीना मुद्रण के लिए प्रवाहकीय स्याही का उपयोग करने के निम्नलिखित लाभों से उपजी है:
कम लागत
लागत में कमी मुख्य रूप से प्रवाहकीय स्याही सामग्री और स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया के दो पहलुओं पर निर्भर करती है। सामग्री की लागत के संदर्भ में, स्याही मुद्रांकन या नक़्क़ाशी धातु के कॉइल से सस्ता है, खासकर तांबे और चांदी की बढ़ती कीमतों के मामले में, यह प्रवाहकीय स्याही मुद्रण का उपयोग करके आरएफआईडी एंटेना गढ़ने का एक आदर्श विकल्प है; सामग्री की खपत के संदर्भ में, नक़्क़ाशी धातु की एक बड़ी मात्रा में खपत करती है, और प्रवाहकीय स्याही मुद्रित ऐन्टेना सर्किट तेज, सामग्री-बचत, कम लागत और अत्यधिक कुशल हैं।
स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया की लागत को कम करने के कारणों में से एक यह है कि मुद्रण उपकरणों की शुरूआत में निवेश तांबे के उपकरणों की शुरुआत की तुलना में बहुत सस्ता है। इसके अलावा, चूंकि मुद्रण प्रक्रिया के दौरान पर्यावरण की आवश्यकताओं के कारण अतिरिक्त निवेश को जोड़ने की आवश्यकता नहीं है, इसलिए उत्पादन और उपकरणों की रखरखाव लागत तांबे के नक़्क़ाशी विधि की तुलना में कम है, जिससे लेबल की प्रति इकाई लागत कम हो जाती है।
अच्छा विद्युत चालकता
प्रवाहकीय स्याही के सूख जाने के बाद, चूंकि प्रवाहकीय कणों के बीच की दूरी छोटी हो जाती है, मुक्त इलेक्ट्रॉनों को विद्युत प्रवाह की दिशा में एक धारा बनाने के लिए स्थानांतरित किया जाता है, और इस प्रकार आरएफआईडी मुद्रित एंटीना में अच्छी विद्युत चालकता होती है।
चलाने में आसान
मुद्रण तकनीक, एक योज्य विनिर्माण तकनीक के रूप में, एक आसान-से-नियंत्रण, एक-चरणीय प्रक्रिया है जो स्वाभाविक रूप से एक घटिया निर्माण तकनीक (जैसे नक़्क़ाशी) है।
कोई प्रदूषण नहीं
सहज चिपकने वाले और अन्य रासायनिक एजेंटों को तांबे की नक़्क़ाशी प्रक्रिया में इस्तेमाल किया जाना चाहिए, एक मजबूत क्षरण प्रभाव पड़ता है, और उत्पन्न अपशिष्ट और अपशिष्ट पर्यावरण के लिए अधिक प्रदूषण का कारण बनते हैं। सब्सट्रेट पर सीधे एक प्रवाहकीय स्याही के साथ मुद्रण रासायनिक अभिकर्मकों की आवश्यकता को समाप्त करता है और इसलिए बिना संदूषण के लाभ होता है।
लचीला सब्सट्रेट चयन
प्रवाहकीय स्याही पॉलिएस्टर, पॉलीमाइड, एबीएस इंजीनियरिंग प्लास्टिक, पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड), पॉलीइथाइलीन, पॉलीप्रोपाइलीन, पॉली कार्बोनेट (कोटिंग) पेपरबोर्ड सहित लगभग सभी सब्सट्रेट पर मुद्रित की जा सकती हैं। कॉपर नक़्क़ाशी तकनीक केवल उच्च संक्षारण प्रतिरोध के साथ सब्सट्रेट का उपयोग कर सकती है, जैसे कि पॉलिएस्टर, जो आम तौर पर मुद्रण के लिए चुने गए सब्सट्रेट की तुलना में अधिक महंगा है।
मुद्रित प्रवाहकीय स्याही एंटेना भी उच्च बाहरी यांत्रिक तनाव को समझने में सक्षम हैं। इसके अलावा, प्रवाहकीय स्याही के साथ बनाए गए आरएफआईडी टैग मुद्रित एंटेना में बेहतर लचीलापन और उच्च विश्वसनीयता है।
जब प्रवाहकीय स्याही के साथ RFID एंटेना प्रिंट करते हैं, तो ऑपरेशन के निम्नलिखित पहलुओं को सर्वश्रेष्ठ मुद्रण परिणामों को प्राप्त करने के लिए विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है।
ऑपरेटिंग वातावरण: मुद्रण वातावरण की पसंद का मुद्रण प्रभाव पर सीधा प्रभाव पड़ता है। मुद्रण क्षेत्र में धूल और विदेशी पदार्थ को कम से कम किया जाना चाहिए। पर्यावरणीय आवश्यकताएँ कम से कम 100000 स्तर के स्वच्छ कमरे हैं।
पूर्व-उपचार: यह सुनिश्चित करने के लिए कि मुद्रित सतह स्वच्छ और प्रदूषण, तेल और ऑक्साइड आदि से मुक्त है, मुद्रण सतह के उपचार के बाद निवास का समय कम है, ऑक्सीकरण या प्रदूषण को रोकने के लिए बेहतर है।
Dilution: स्याही की चिपचिपाहट को समायोजित करने के बाद, स्वचालित मुद्रण के मुद्रण प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए थोड़ी मात्रा में पतला जोड़ें। उपयोग करने से पहले 10 मिनट के लिए अच्छी तरह से हिलाओ।
प्री-बेकिंग: तापमान और समय को विशिष्ट उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
भंडारण: तापमान 20-25 डिग्री पर संग्रहीत किया जाता है, जो प्रकाश और गर्मी से संरक्षित होता है।
यह देखा जा सकता है कि RFID मुद्रित एंटेना बनाने के लिए प्रवाहकीय स्याही के उपयोग की प्रक्रिया पर उच्च आवश्यकताएं हैं। स्वयं प्रवाहकीय स्याही के लिए, इसमें आरएफआईडी एंटीना की कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मजबूत आसंजन, कम प्रतिरोधकता, कम इलाज तापमान और स्थिर विद्युत चालकता की विशेषताएं होनी चाहिए। [आगामी]
RFID प्रिंटिंग एंटीना अनुप्रयोग मान
रसद, खुदरा, सैन्य, शहरी प्रबंधन, पुस्तकालय प्रबंधन, खाद्य सुरक्षा ट्रेसबिलिटी और अन्य क्षेत्रों में आरएफआईडी प्रौद्योगिकी का उपयोग किया गया है। विशेष रूप से खुदरा क्षेत्र में, आरएफआईडी इलेक्ट्रॉनिक टैग को कई खुदरा विक्रेताओं द्वारा अपनी उन्नत तकनीक और वास्तविक समय में माल के प्रवाह को ट्रैक करने के लिए सुविधाजनक प्रबंधन के कारण व्यापारिक पैकेजिंग में जोड़ा गया है। वॉलमार्ट और मेट्रो जैसे प्रमुख अंतरराष्ट्रीय खुदरा विक्रेताओं ने अपने आपूर्तिकर्ताओं को अपने उत्पादों के लिए आरएफआईडी टैग संलग्न करने के लिए कहा है।
इसलिए, विभिन्न उद्योगों और विभिन्न क्षेत्रों की अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए RFID और संबंधित तकनीकों में निरंतर सुधार की आवश्यकता है। प्रवाहकीय स्याही और उन्नत आरएफआईडी एंटीना मुद्रण प्रौद्योगिकी का उपयोग आरएफआईडी इलेक्ट्रॉनिक टैग के आवेदन मूल्य को अनुकूलित कर सकता है और आगे आरएफआईडी के आवेदन को बढ़ावा दे सकता है। इसलिए, RFID एंटीना प्रिंटिंग तकनीक का अनुप्रयोग मान मुख्य रूप से निम्नलिखित दो पहलुओं में केंद्रित है:
सबसे पहले, लेबल लागत को कम करें और उद्योगों में RFID अनुप्रयोगों को बढ़ावा दें।
लेबल की उच्च लागत ने हमेशा RFID उद्योग और उपयोगकर्ताओं को त्रस्त किया है। RFID टैग की लागत RFID के सभी पहलुओं में सबसे बड़ी है। इसलिए, आरएफआईडी इलेक्ट्रॉनिक टैग के आवेदन को बढ़ावा देने की प्रक्रिया में, टैग की लागत को कैसे कम किया जाए और प्रदर्शन में सुधार करना सर्वोच्च प्राथमिकता है।
सामान्य व्यापार के लिए, RFID टैग के उपयोग से उत्पाद लागत में वृद्धि हो सकती है और RFID प्रौद्योगिकी के आगे के अनुप्रयोग में बाधा उत्पन्न हो सकती है। लेकिन प्रवाहकीय स्याही तकनीक आरएफआईडी अनुप्रयोगों को लागत की अड़चन से बाहर कर सकती है। RFID टैग एंटेना प्रिंट करने के लिए प्रवाहकीय स्याही का उपयोग एचएफ और यूएचएफ एंटेना की निर्माण लागत को काफी कम कर सकता है, जिससे आरएफआईडी टैग की समग्र लागत कम हो सकती है।
चीन की बस की सवारी प्रणाली में उपयोग किए जाने वाले RFID इलेक्ट्रॉनिक टैग टिकटों में प्रवाहकीय स्याही RFID मुद्रित एंटीना का उपयोग किया गया है। चिकित्सा और अन्य क्षेत्रों में उत्पादों के विरोधी जालसाजी भी एक क्षेत्र है जिसमें आरएफआईडी इलेक्ट्रॉनिक टैग का उपयोग किया जा सकता है। लेबल की कीमत में कमी इसे दवाओं और अल्कोहल जैसे उच्च मूल्य वर्धित उत्पादों के एंटी-जालसाजी प्रणाली पर लागू करने की अनुमति देती है।
दूसरा, मुद्रण उद्योग के विकास को बढ़ावा देना।
प्रवाहकीय स्याही के अलावा, RFID एंटेना के उत्पादन के लिए उन्नत मुद्रण तकनीकों की आवश्यकता होती है। यह निस्संदेह मुद्रण उद्योग के लिए विकास की दिशा और सड़क को व्यापक करता है, ताकि यह अब पारंपरिक कागज छपाई तक ही सीमित न हो, लेकिन इसमें स्वचालित पहचान उद्योग और अर्धचालक उद्योग के साथ एक अंतर-समूह है, जो विभिन्न उद्योगों की आम प्रगति को बढ़ावा दे सकता है।
इसके अलावा, RFID इलेक्ट्रॉनिक लेबल प्रौद्योगिकी और प्रवाहकीय स्याही RFID मुद्रित एंटीना के विकास में सहयोग करने के लिए, मुद्रण उद्योग अधिक उन्नत मुद्रण तकनीक विकसित करना जारी रखेगा, इस प्रकार मुद्रण उद्योग के तेजी से विकास को बढ़ावा मिलेगा।
प्रवाहकीय स्याही और मुद्रण प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, आरएफआईडी मुद्रित एंटीना प्रौद्योगिकी को लोकप्रिय और बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाएगा, और आरएफआईडी टैग की लागत को और कम किया जाएगा, जिससे अधिक क्षेत्रों में आरएफआईडी प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग को बढ़ावा मिलेगा।