रील पेपर पेपर वाणिज्यिक पेपर प्रिंटिंग और मिलान समस्या प्रसंस्करण
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आजकल, कंप्यूटर आधुनिक कार्यालय के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण बन गया है, जिसके कारण बड़ी संख्या में उभरते हुए उद्योगों का विकास भी हुआ है। कम्प्यूटरीकृत रोल पेपर वाणिज्यिक पेपर प्रिंटिंग वेब पेपर के साथ कच्चे माल, सख्त प्रक्रिया आवश्यकताओं और उच्च उत्पाद गुणवत्ता आवश्यकताओं के साथ मुद्रण उत्पाद का एक नया प्रकार है। यह व्यापक रूप से कंप्यूटर अनुप्रयोगों जैसे कि बैंकिंग, परिवहन, पोस्ट और दूरसंचार, विमानन, आदि के क्षेत्र में उपयोग किया जाता है। क्षेत्र की सेवा देने वाली बिल प्रिंटिंग कंपनियां भी तेजी से बढ़ी हैं। हालांकि, कई घरेलू निर्माताओं ने उत्पादन प्रबंधन की उपेक्षा की है, जिसके परिणामस्वरूप अस्थिर उत्पाद की गुणवत्ता है, जो अंततः उपयोगकर्ता की उपयोग दक्षता को प्रभावित करती है और यहां तक कि उत्पाद को खराब कर दिया जाता है। इसलिए, व्यावसायिक पेपर प्रिंटिंग की तकनीकी विशेषताओं और गुणवत्ता की आवश्यकताओं को सही ढंग से समझाना आवश्यक है। यह लेख केवल कम्प्यूटरीकृत वेब पेपर की उत्पादन प्रक्रिया में पृष्ठ मिलान की समस्या पर चर्चा करता है।
बहु-इकाई कंप्यूटरों के लिए वेब-आधारित वाणिज्यिक पेपर उत्पादों के लिए, सबसे पहले, प्रत्येक एकल-मुद्रण किया जाता है, और पंचिंग, रिज-लाइन, "ज़िगज़ैग" तह और कागज-प्राप्त किया जाता है, और फिर मिलान किया जाता है। उत्पादन में, कोडिंग और मिलान अंतिम प्रक्रिया है और इसे कोलाटिंग मशीन पर किया जाता है। मुद्रित बहु-नोटों को मिलान पृष्ठ में गलत तरीके से रखने से रोकने के लिए, टकराव मशीन पर उभरे हुए दांतों के माध्यम से बहु-नोटों को एक साथ दबाना आवश्यक है। वेब प्रिंटिंग के कारण, कागज की प्रत्येक परत का विस्तार अनुपात आवश्यक रूप से समान नहीं होता है, इसलिए मुद्रण के बाद प्रत्येक एकल लंबाई का परिवर्तन मिलान में कई समस्याएं लाएगा, और यहां तक कि मिलान भी पूरा नहीं हो सकता है।
पेपर की लंबाई को प्रभावित करने वाले कारक
1. तनाव
प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान कागज पर पेपर फीडिंग सिस्टम की स्ट्रेचिंग फोर्स है। मुद्रण प्रक्रिया के दौरान अत्यधिक तनाव कागज को लंबा कर देगा, और मुद्रण के बाद तनाव दूर हो जाएगा। कागज को वापस ले लिया जाएगा, जिससे शीट लंबे समय तक दिखाई देगी और थोड़े समय के लिए दिखाई देगी। मिलान पृष्ठ।
2. कागज की नमी
कागज की जल सामग्री में अंतर भी कागज की लंबाई में बदलाव का कारण बनता है। कागज की नमी जितनी अधिक होती है, छपाई के बाद कागज की सिकुड़न उतनी ही गंभीर होती है।
3. कागजी मात्रा का ठहराव
एक ही तनाव के तहत, मुद्रण के लिए उपयोग किए जाने वाले कागज की मात्रा जितनी अधिक होती है (कागज को मोटा करना), मुद्रण के बाद कागज के संकोचन के लिए उतना ही अधिक गंभीर होता है, बल्कि मोटे कागज की बड़ी नमी की मात्रा का कारक भी होता है। सामान्य परिस्थितियों में, तनाव में मोटे कागज को बढ़ाया जाना चाहिए।
सावधानियां
(1) मुद्रण प्रक्रिया में, एक मुद्रण उत्पाद को एक ही ब्रांड के कागज और यथासंभव मोटाई का उपयोग करना चाहिए, ताकि मुद्रण के दौरान तनाव को स्थिर रखा जा सके।
(२) वास्तविक उत्पादन में, भले ही एक ही ब्रांड के कागज और एक ही मोटाई का उपयोग किया जाता हो, कागज की पानी की सामग्री अलग होती है, इसलिए इसे अलग करने के लिए सावधान रहें। इसे हाथ से छुआ जा सकता है। आम तौर पर, एक बड़े पानी की सामग्री के साथ कागज शांत और गोबर होगा; एक ही चौड़ाई और लंबाई का कागज एक बड़ी जल सामग्री के साथ भारी होगा, इसलिए तनाव को उचित रूप से कम किया जाना चाहिए। लेकिन पेपर अनुकूलनशीलता पर ध्यान दें, आप कार्यशाला के तापमान और आर्द्रता के अनुकूल होने के लिए पेपर को उत्पादन कार्यशाला में रख सकते हैं, ताकि कागज की नमी की समस्या को हल किया जा सके।
(३) विभिन्न मात्रात्मक या विभिन्न प्रकार के कागज के कई आदेशों का सामना करते समय, तनाव के समायोजन पर ध्यान देना आवश्यक है। सबसे पहले, जब एक संयुक्त मुद्रण, 3 मीटर से अधिक की एक छेद दूरी के साथ माप, और पानी की कमी के कारण कागज संकोचन के लिए क्षतिपूर्ति करने के लिए मानक लंबाई की तुलना में 2 ~ 4 मिमी जारी: दूसरा, जब दो मुद्रण, भी 3 मीटर छेद दूरी का उपयोग करने की आवश्यकता गेज पेपर छेद पिच को मापता है। यदि कागज मोटा होता है, तो यह मानक लंबाई से 1 ~ 2 मिमी अधिक जारी कर सकता है। कागज में उच्च जल सामग्री और बड़े संकोचन गुणांक होते हैं। इस तरह, सभी जोड़ों को कागज की मोटाई के अनुसार अलग-अलग मात्रा में पेपर दिया जाता है, ताकि शीट के संयुक्त होने पर कागज को पर्याप्त रूप से सुसंगत रखा जा सके।
उपरोक्त समस्याओं पर ध्यान देने के बावजूद, जटिल दांतेदार समस्याओं का सामना कभी-कभी बहु-संयुक्त मुद्रण में किया जा सकता है, जैसे कि थर्मल पेपर 180 ग्राम / एम 2 + डबल-चिपकने वाला कागज 70 ग्राम / एम 2 + के आधार वजन के साथ आधार का वजन 40 ग्राम / एम 2 के पीछे कार्बन डिक्शनरी पेपर + कलर पेज कोटेड पेपर + थिनर पेपर के साथ कोट किया जाता है, कभी-कभी अलग-अलग पेपर की 10 परतों के साथ भी। इस मामले में, शुरू करने के लिए जल्दी मत करो, परत द्वारा पेपर परत की मोटाई को संयोजित करने के लिए एक छेद दूरी शासक का उपयोग करें। पानी की सामग्री को मापा जाता है, और यहां तक कि प्रत्येक कागज के 3 मीटर को छपाई, हवादार और सूखे के सामने लिया जा सकता है, संकोचन गुणांक गिना जाता है, और फिर तुलना के बाद विभिन्न तनाव निर्धारित किए जाते हैं। प्रत्येक मुद्रण के बाद, इसे पानी और पानी के नुकसान को रोकने के लिए प्लास्टिक की फिल्म के साथ लपेटा जाना चाहिए, जिसके परिणामस्वरूप पृष्ठों को मिलान करने में कठिनाई होती है।
उपाय
यदि मिलान पृष्ठ में कोई समस्या है, तो निम्नलिखित उपायों को लिया जा सकता है:
(1) एक लंबे समय तक कागजात को शुष्क और छोटा करने के लिए हवादार किया जा सकता है।
(2) जब पृष्ठ का मिलान किया जाता है, तो कागज की नमी को बढ़ाने और कागज को खिंचाव बनाने के लिए एक के नीचे एक ह्यूमिडिफायर स्थापित किया जा सकता है।
(3) यदि पेपर छोटा हो जाता है, तो आप ह्यूमिडिफायर का उपयोग करते हुए पेपर पासिंग प्रक्रिया के बीच में पेपर प्रतिरोध बढ़ा सकते हैं। उदाहरण के लिए, प्रतिरोध को बढ़ाने और कागज को खिंचाव बनाने के लिए पेपर रॉड में एक स्पंज जोड़ें।
यदि उपरोक्त विधि का उपयोग किया जाता है, तो हवादार न करें, और तुरंत इसे प्लास्टिक की फिल्म के साथ एक बॉक्स में डालें और दबाव में इसे स्टोर करें।
वाणिज्यिक पत्रों की छपाई में पर्यावरण के तापमान और आर्द्रता पर सख्त आवश्यकताएं होती हैं, विशेष रूप से पर्यावरणीय आर्द्रता के लिए आवश्यकताओं की। इसलिए, कठोर परिवर्तनों के बिना जितना संभव हो उतना नियंत्रित करना आवश्यक है। उसी समय, इसे छपाई के तुरंत बाद प्लास्टिक की फिल्म के साथ लपेटा जाना चाहिए, लेकिन इसे बहुत लंबे समय तक नहीं रखा जा सकता है। परिवेश के तापमान और आर्द्रता में परिवर्तन के कारण कागज को सिकुड़ने और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करने से रोकने के लिए इसे जल्द से जल्द मिलान किया जाना चाहिए।