लेजर प्रिंटर ड्रम घटकों का पुनर्चक्रण और रखरखाव
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लेजर प्रिंटर 1 9 80 में विकसित एक एकीकृत, अत्यधिक स्वचालित कंप्यूटर आउटपुट डिवाइस है जो ऑप्टिकल टेक्नोलॉजी, इलेक्ट्रॉनिक प्रौद्योगिकी और मैकेनिकल टेक्नोलॉजी को एकीकृत करता है। यद्यपि कई प्रकार के लेजर प्रिंटर हैं, दोनों काले और सफेद या रंग लेजर स्कैनिंग सिस्टम और टोनर कारतूस से बने होते हैं और एक सर्किट भाग मुख्य रूप से टोनर और प्रकाश संवेदनशील ड्रम से बना होता है।
सबसे पहले, कार्य सिद्धांत
अधिकांश लेजर प्रिंटर के कार्य सिद्धांत को छह चरणों में विभाजित किया जा सकता है:
1. ड्रम चार्जिंग प्रक्रिया
प्रिंटिंग की शुरुआत में, प्रकाश संवेदनशील ड्रम को ड्रम की बाहरी सतह पर एक नकारात्मक चार्ज के साथ समान रूप से चार्ज किया जाता है। प्राथमिक कोरोना डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड एक लंबे और संकीर्ण स्लॉट में स्थापित किया जाता है, और एक उच्च वोल्टेज बिजली की आपूर्ति प्राथमिक कोरोना डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड को उच्च वोल्टेज लागू करने के लिए प्रयोग की जाती है, ताकि कोरोना डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड में 6000V का उच्च वोल्टेज हो और उच्च दबाव आसपास के हवा जंगम बनाता है। इलेक्ट्रिक आयन प्राथमिक कोरोना डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड के नीचे एक गेट है। गेट में आमतौर पर -600V का वोल्टेज होता है, जो कोरोना डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड के चारों ओर हवा में इलेक्ट्रिक आयनों को आकर्षित कर सकता है, और नकारात्मक चार्ज आयनें प्रकाशशील ड्रम की सतह की ओर बढ़ते हैं। चलते समय, यह नकारात्मक आयनों के वोल्टेज को फिर से सीमित करता है, ताकि प्रकाशवीय ड्रम की सतह पर -600V की एक समान परत रखी जा सके।
2. एक्सपोजर प्रक्रिया
चार्जिंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद, लेजर जनरेटर लेजर बीम उत्पन्न करता है, जो स्कैनिंग दर्पण द्वारा प्रकाश संवेदनशील ड्रम पर प्रतिबिंबित होता है, ताकि विकिरणित भाग (चरित्र या छवि) की प्रकाश संवेदनशील परत एक कंडक्टर बन जाती है, और -600 वी इसकी सतह पर चार्ज जमीन पर निर्देशित किया जाता है। खून बह रहा है, जो इस समय -100V का कम वोल्टेज बन जाता है, इस समय, -100V के वोल्टेज वाला एक छवि बिंदु प्रकाश संवेदनशील ड्रम की सतह पर लिखा जाता है, यानी, एक अदृश्य पाठ या छवि का इलेक्ट्रोस्टैटिक अव्यक्त छवि बिंदु , और इस प्रकार, उजागर ड्रम सतह अभी भी -600V का प्रभार बरकरार रखती है।
3. विकास (ऑनर) प्रक्रिया
दृश्य मुख्य रूप से दृश्यमान पाठ या छवि बिंदु प्राप्त करने के लिए प्रकाश संवेदनशील ड्रम पर प्रकाश संवेदनशील इलेक्ट्रोस्टैटिक अव्यक्त छवि पर टोनर है। प्रकाश संवेदनशील ड्रम के घूर्णन के दौरान, अव्यक्त छवि बिंदु विकासशील रोलर (ड्रम) पर टोनर को पूरा करने के बाद, उच्च वोल्टेज इलेक्ट्रिक टोनर को कम वोल्टेज प्रकाश संवेदनशील ड्रम पर अव्यक्त छवि बिंदु द्वारा adsorbed है, इस समय पर प्रकाश संवेदनशील ड्रम -100V गुप्त छवि एक दृश्य पाठ या छवि बन जाती है।
4. स्थानांतरण प्रक्रिया
जब विकसित प्रकाश संवेदनशील ड्रम घूमता रहता है, जब प्रकाश संवेदनशील ड्रम सतह स्थानांतरण कोरोना ध्रुव के माध्यम से गुजरती है, तो विकसित पाठ या छवि टोनर को प्रिंटिंग पेपर पर स्थानांतरित किया जाता है। चूंकि कागज के पीछे की तरफ सकारात्मक चार्ज पेपर पर ड्रम पर नकारात्मक चार्ज टोनर के पाठ या छवि बिंदुओं का दृढ़ता से पालन करता है। साथ ही, प्रकाश संवेदनशील ड्रम और प्रिंटिंग पेपर के बीच आकर्षण को खत्म करने के लिए स्थैतिक उन्मूलन पर एक नकारात्मक शुल्क भी उत्पन्न होता है, ताकि प्रिंटिंग पेपर को आसानी से प्रकाश रहित ड्रम से अलग किया जा सके।
5. फिक्सिंग प्रक्रिया
जब पाठ या छवि को पेपर में स्थानांतरित किया जाता है, तो इसे फ़्यूसर (वार्मिंग) द्वारा ठीक किया जाता है। जब प्रिंटिंग पेपर फ्यूसर से गुज़रता है, तो फ्यूसर में उच्च तापमान 180 डिग्री सेल्सियस - 220 डिग्री सेल्सियस पर पिघल जाता है, और दो रोल के बीच दबाव को पाठ या छवि को ठीक करने के लिए कागज के तंतुओं में प्रवेश करने के लिए मजबूर किया जाता है।
6. तैयारी की प्रक्रिया
स्थानांतरण प्रक्रिया के दौरान, जब टोनर को प्रकाशक ड्रम की सतह से प्रिंटिंग पेपर में स्थानांतरित किया जाता है, तो कुछ या अधिक टोनर प्रकाश संवेदनशील ड्रम की सतह पर रहता है, और प्रकाश संवेदनशील ड्रम पर रबर स्क्रैपर अवशिष्ट पाउडर एकत्र करता है। पाउडर बिन प्रकाश संवेदनशील ड्रम के शीर्ष को साफ रखता है, और प्रकाश चक्र ड्रम अगले चक्र को शुरू करने के लिए एक घूर्णन चक्र के बाद चार्जिंग प्रक्रिया के माध्यम से गुजरता है।
दूसरा, ड्रम असेंबली (टोनर कारतूस)
ड्रम असेंबली (टोनर कारतूस) के उपयोग को बढ़ाने के लिए पुनर्जन्म प्रक्रिया प्रौद्योगिकी का उपयोग किया जाता है। ड्रम असेंबली के प्रदर्शन को बदलने के बिना प्रिंटिंग लागत को कम करते समय, प्रत्येक घटक की पहनने की विशेषताओं और उनके और पारस्परिक प्रभाव के बीच संबंधों को समझना आवश्यक है, ताकि मुद्रित मामले के अनुसार सही निर्णय लेना या गलती घटना
लेखक के 10 से अधिक वर्षों के अनुभव के मुताबिक, पुनर्जागरण ड्रम असेंबली (टोनर कारतूस) की लागत मूल उत्पाद के 1/4 से कम है, और सेवा जीवन लंबा है, भरने के 3-5 गुना, आगे की बचत मुद्रण लागत पुनर्जागरण ड्रम असेंबली (टोनर कारतूस) का आर्थिक लाभ काफी है, और उचित संचालन के बाद पुनर्जीवित ड्रम असेंबली (टोनर कारतूस) का प्रदर्शन सामान्य है। ड्रम असेंबली (टोनर कारतूस) का निम्नलिखित अपघटन निम्नानुसार है:
1. संवेदनशील ड्रम
प्रकाश संवेदनशील ड्रम ड्रम असेंबली (टोनर कारतूस) का एक मूल हिस्सा है; लेजर प्रिंटर की चार्जिंग, एक्सपोजर, डेवलपमेंट, ट्रांसफर, फ़िक्सिंग और तैयारी प्रकाश संवेदनशील ड्रम के आसपास काम करती है; प्रकाश संवेदनशील ड्रम लेजर प्रिंटर द्वारा उपभोग किया जाता है सामग्री, एक प्रकाश संवेदनशील ड्रम, ड्रम असेंबली (टोनर कारतूस) के लिए इसकी सेवा जीवन आम तौर पर 6000-10000 चादरें होती है, टोनर कारतूस उपभोग योग्य सामग्री होती है (लेकिन कुछ टोनर कारतूस का विचार किया जा सकता है स्याही के साथ) नई ड्रम किट (टोनर कारतूस) की कीमत पूरी मशीन के लगभग 1/10 है। यदि आप अक्सर सल्फ्यूरिक एसिड पेपर प्रिंट करते हैं और पेपर प्रिंट करते हैं, तो ड्रम किट (टोनर कारतूस) को 3-6 महीने के लिए बदलें। लागत की राशि पूरी मशीन की कीमत तक पहुंच या उससे अधिक हो सकती है।
कुछ लेजर प्रिंटर को प्रकाश संवेदनशील ड्रम और टोनर एकीकृत के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो ड्रम और टोनर को प्रतिस्थापित करना मुश्किल बनाता है; यदि यह उचित रूप से बनाए रखा और उपयोग किया जाता है, तो ड्रम किट (टोनर कारतूस) ड्रम या पाउडर में 3-5 बार बदल दिया जा सकता है। ।
पुनर्जागरण ड्रम असेंबली के घटकों में से, मुख्य घटकों पर विचार किया जाना चाहिए: प्रकाश संवेदनशील ड्रम, सफाई ब्लेड, रोलर विकसित करना, प्राथमिक चार्जिंग रोलर, और इसी तरह। ये घटक ड्रम असेंबली में अच्छे प्रिंट परिणाम और अनुचित हैंडलिंग का उत्पादन करने के लिए मिलकर काम करते हैं। यह उपयोग के चक्र को भी प्रभावित करता है।
ड्रम पहनने के तीन मुख्य प्रकार हैं:
1 आंशिक दोष। इसका मतलब है कि प्रकाश संवेदनशील ड्रम के एल्यूमीनियम के बाहर काले प्रवाहकीय परत का एक हिस्सा एक दोष है, और प्रकाश संवेदनशील ड्रम का उपयोग नहीं किया जा सकता है।
2 व्यापक वस्त्र और आंसू। इसका मतलब है कि प्रकाश संवेदनशील ड्रम की प्रकाश संवेदनशील परत "वृद्ध" है और इसका उपयोग तब तक किया जा सकता है जब तक कि प्रकाशशील ड्रम की सतह पर शुल्क नहीं लगाया जा सकता है और मुद्रित पदार्थ में नीचे राख होती है।
3 नाली पहनते हैं। इसका मतलब है कि ड्रम "खरोंच" है और विभिन्न कारणों से ग्रूव या ग्रूव बनाता है।
ड्रम के पहनने को कम करने के लिए, नए ड्रम का उपयोग करने से पहले या ड्रम साफ होने के बाद ड्रम पर टोनर और टैल्कम पाउडर की एक परत लगाई जा सकती है। जब एक नई मूल ड्रम किट (टोनर कारतूस) अनपॅक किया जाता है, तो यह ध्यान दिया जा सकता है कि यह तरल लूब्रिकेंट का उपयोग करता है जिसे प्रकाश संवेदनशील ड्रम की पहनने की दर को लगभग 30% तक कम करने के लिए परीक्षण किया गया है।
ड्रम के अनावश्यक पहनने को कम करने और सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, निम्नलिखित समस्याओं को ध्यान में रखना चाहिए:
1 प्रकाश संवेदनशील ड्रम एक सिलिकॉन फोटोकॉन्डक्टर है, जो लंबे समय तक काम करता है और ड्रम सतह पर थकान की समस्याएं होती है। काम पर, मैं अनुशंसा करता हूं कि सशर्त इकाई का उपयोग 2 ड्रम घटकों (टोनर कारतूस) के साथ एक दूसरे के साथ किया जा सके, और पार-उपयोग का समय अधिमानतः एक सप्ताह होता है।
2 6000-10000 शीट्स प्रिंट करते समय, यह पाया जाता है कि मुद्रित उत्पाद की स्याही और छवि हल्की और असमान होती है, और स्थानांतरण इलेक्ट्रोड और टोनर जैसे कारणों को छोड़कर, प्रकाश संवेदनशील ड्रम का जीवन समाप्त हो जाता है और होना चाहिए जगह ले ली।
3 बदले गए प्रकाश संवेदनशील ड्रम ड्रम सतह क्षतिग्रस्त होने पर ड्रम सतह की प्रकाश संवेदनशील सतह को आसानी से संभाल सकता है। विधि 3-5 ग्राम क्रोमियम ट्रायऑक्साइड का उपयोग करना है, और सीधे प्रकाशक ड्रम शाफ्ट की दिशा में सूती ऊन के साथ क्रोमिक ऑक्साइड को मिटा दें, और इसे एक बार और बिना किसी चूक के मिटा दें।
4 ड्रम किट (टोनर कारतूस) में टोनर खपत और प्रिंटों की संख्या पर ध्यान दें। जब टोनर कम होता है या कोई टोनर नहीं होता है, तो यह ड्रम के लिए बहुत प्रतिकूल होता है।
5 किसी न किसी पेपर द्वारा प्रकाश संवेदनशील ड्रम को नुकसान से बचने के लिए, प्रिंटिंग पेपर के लिए 70 जी -20 जी के भीतर ऑफसेट पेपर का उपयोग करना सबसे अच्छा है। चूंकि ऑफसेट पेपर को पेपरमेकिंग प्रक्रिया के दौरान पेंट लेयर के साथ लेपित किया जाता है, इसलिए पेपर की सतह की असमान सतह भर जाती है। इस्तेमाल किए जाने वाले पेपर को क्राफ्ट पेपर के साथ अधिमानतः सील कर दिया जाता है या प्लास्टिक के थैले में रखा जाता है और कागज को गीले होने से रोकने के लिए बिखरा नहीं जा सकता है।
6 पाउडर, ग्रेन्युल और पेपर धूल द्वारा प्रकाश संवेदनशील ड्रम के नुकसान से बचने के लिए, जब नया टोनर ड्रम असेंबली के पाउडर सप्लाई चैम्बर में भर जाता है, पाउडर सप्लाई में अवशिष्ट टोनर, ग्रेन्युल, पेपर धूल इत्यादि। बिन को उड़ा दिया जाना चाहिए। ।
2. ड्रम (रोलर विकसित करना)
ड्रम पाउडर सप्लाई बिन के ऊपर स्थित है, ड्रम का केंद्र एक निश्चित स्थायी चुंबक है, और निश्चित चुंबक की बाहरी सतह घूर्णन धातु आस्तीन है। चुंबक में एन 1, एन 2, एस 1 और एस 2 के चार चुंबकीय ध्रुव होते हैं, और चार चुंबकीय ध्रुवों में विभिन्न चुंबकीय शक्ति होती है। उनमें से, एन 2 और एस 2 टोनर ले जाने के लिए ज़िम्मेदार हैं, एन 1 टोनर को ढेर करने के लिए ज़िम्मेदार है, एस 1 विकास के विकास के लिए ज़िम्मेदार है, आदि। डीसी उच्च वोल्टेज और एसी उच्च वोल्टेज आस्तीन पर हैं। जब ड्रम काम कर रहा है, तो टोनर आयनों और आस्तीन की सतह और अन्य टोनर कणों की घर्षण के बीच घर्षण नकारात्मक रूप से चार्ज किया जाता है। वैकल्पिक प्रवाह के नकारात्मक आधा चक्र के पल में, टोनर कणों को आस्तीन से विकासशील ध्रुव एस 1 पर दोहराया जाता है। ड्रम को धक्का दिया गया था। प्रकाश संवेदनशील ड्रम पर अव्यक्त छवि क्षेत्र में टोनर कणों के लिए पर्याप्त आकर्षण होता है, और टोनर अब आस्तीन में वापस नहीं आ जाता है, जिससे विकास प्रक्रिया पूरी हो जाती है।
ड्रम के साथ समस्या का समाधान निम्नानुसार है:
2.1 प्रिंट घनत्व कम हो गया है। मुख्य रूप से ड्रम के बाहर धातु आस्तीन पर काले प्रवाहकीय परत की उम्र बढ़ने। पुनर्जागरण ड्रम किट (टोनर कारतूस) का उपयोग करते समय, प्रिंट घनत्व (मूल उत्पाद में) को बढ़ाएं और क्षीणित ब्लैक रोलर आस्तीन को प्रतिस्थापित करें।
2.2 स्याही की एकाग्रता कम हो गई है। CanonLBP-
रोलर विकसित करने वाले बीएक्स प्रकार प्रिंटर की ब्लैक प्रवाहकीय परत तेजी से पहनी जाती है क्योंकि टोनर कारतूस चार्जिंग पैड के साथ प्रदान किया जाता है, जो ड्रम की सतह पर टोनर की मात्रा को नियंत्रित करने और घर्षण को बढ़ाकर टोनर के चार्ज को बढ़ाने के लिए काम करता है । राशि। हालांकि, चार्जिंग शीट की घर्षण ड्रम की काले प्रवाहकीय परत के पहनने को तेज करती है, ताकि रीफिल टोनर कारतूस मुद्रण की अश्वेतता में काफी कम हो। प्रिंटिंग प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए, एक चुंबकीय रोलर आस्तीन को प्रतिस्थापित करना है या उपरोक्त दोषों को दूर करने के लिए एक काले प्रवाहकीय परत लागू करना है, दूसरा प्रयास करने के लिए नहीं, नए ड्रम को प्रतिस्थापित करना है।
3. सफाई ब्लेड
सफाई ब्लेड रबड़ से बना है। एक मुलायम, पारदर्शी शीट। इसका कार्य ड्रम पर अवशिष्ट टोनर को छिड़कना है, ताकि ड्रम की सतह को समान रूप से -100 वी के चार्ज के साथ बनाए रखा जा सके। काम में, सफाई ब्लेड की गुणवत्ता की पहचान कैसे करें, इसका उपयोग जारी रखना जारी रखना निम्नानुसार है:
3.1 सफाई ब्लेड का लंबे समय तक उपयोग किया जाने के बाद, ब्लेड का रंग एम्बर बन जाता है, और यह कठिन और भंगुर हो जाता है। कठोरता के कारण ड्रम को खरोंच से बचने के लिए नए ब्लेड को बदलें।
3.2 सफाई ब्लेड क्षतिग्रस्त हो गया है और उम्र बढ़ने के कारण warped है, और एक नया ब्लेड बदला जाना चाहिए।
4. रोलर चार्जिंग
चार्जिंग रोलर धातु शाफ्ट, एक प्रवाहकीय फोम रबर परत, एक प्रतिरोध परत, और एक सुरक्षात्मक परत से बना है। प्रवाहकीय रबड़ परत एक चार्जिंग सर्किट और प्रकाशशील ड्रम की सतह पर चार्जिंग रोलर दोनों का दबाव प्रदान करती है, और चार्जिंग रोलर से चार्जिंग रोलर को प्रकाश संवेदनशील ड्रम तक सीमित करने के लिए प्रतिरोध परत कार्य करता है। चार्जिंग रोलर का कार्य इलेक्ट्रॉनिक अक्षरों और छवियों को प्रकाश संवेदनशील ड्रम पर मिटाना है और ड्रम सतह को -100V के चार्ज से चार्ज करना है। ऑपरेशन के दौरान, चार्जिंग रोलर और प्रकाश संवेदनशील ड्रम के बीच डीसी उच्च वोल्टेज और एसी उच्च वोल्टेज लागू होते हैं, जिनमें से दोनों सुपरपोजिशन का प्रतिनिधित्व करते हैं। एसी की चोटी पर, चार्जिंग रोलर एक पट्टी के आकार के चार्जिंग क्षेत्र बनाने के लिए आरोपों को प्रकाश संवेदनशील ड्रम में स्थानांतरित करता है। प्रकाश संवेदनशील ड्रम पर वितरित रिबन चार्जिंग जोन का घनत्व वैकल्पिक प्रवाह की आवृत्ति पर निर्भर करता है। दूसरे शब्दों में, मुद्रण की गति जितनी अधिक होगी, एसी वोल्टेज के लिए आवृत्ति जितनी अधिक होगी।
पुनर्जागरण ड्रम असेंबली (टोनर कारतूस) में, चार्जिंग रोलर महत्वपूर्ण घटकों में से एक है और अपेक्षाकृत संवेदनशील घटक है। चार्जिंग रोलर के कारण निम्नलिखित दोषों को संक्षेप में सारांशित किया गया है:
4.1 प्रिंटों में हल्के भूरे रंग के नीचे राख और एक भूत छवि होती है। मुख्य कारण हैं: ए चार्जिंग रोलर की सुरक्षात्मक परत क्षतिग्रस्त है, जो इसकी नमी-सबूत और रासायनिक-सबूत गुणों को प्रभावित करती है, जिसके परिणामस्वरूप चार्जिंग प्रभाव में कमी आती है; बी। आचरणशील परत, प्रतिरोधी परत, और चार्जिंग रोलर की सुरक्षात्मक परत विद्युतीय रूप से प्रवाहकीय होती है। घटिया प्रदर्शन; सी। चार्जिंग प्रभाव को कम करने के लिए बाजार टोनर कणों, पेपर धूल इत्यादि को जमा करने के लिए कच्चे, असमान चार्जिंग रोलर और चिपचिपा चार्जिंग रोलर सतह खरीदता है; डी फिक्सिंग रोलर संदूषण; ई। अगर फिक्सिंग रोलर से पहले भूत हो रहा है तो चार्जिंग रोलर या प्रकाश संवेदनशील ड्रम के कारण इमेजिंग प्रक्रिया के दौरान खराबी होती है।
4.2 मुद्रित उत्पाद पर दिखाई देने वाले लंबवत अंक, बार-बार काले धब्बे होते हैं: ए चार्जिंग रोलर में एक छोटा सा गड्ढा होता है, टोनर फंस जाता है और छोटे गड्ढे के बाद भर जाता है, और यह प्रकाश संवेदनशील ड्रम पर दूषित होता है; बी। यदि चार्जिंग रोलर बरकरार है, तो इसे प्रकाश संवेदनशील ड्रम से हटाया जा सकता है। , रोलर और निरीक्षण के अन्य पहलुओं को ठीक करना।
4.3 मुद्रित उत्पाद क्षैतिज ब्लैक लाइन का उत्पादन करते हैं: प्रतिस्थापन चार्जिंग रोलर में पेटेंट प्रतिरोध प्रतिरोध नहीं होता है, डीसी वर्तमान बड़ा होता है, और क्षैतिज काला रेखा घटना होती है, जिससे प्रकाश संवेदनशील ड्रम को नुकसान होता है।