पर्यावरण के अनुकूल स्याही अलग करना एजेंट के पुनर्नवीनीकरण पुनश्च संस्करण

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आम तौर पर, पीएस प्लेट पुनर्जनन प्रक्रिया इस प्रकार है: सबसे पहले, इस्तेमाल की गई प्रिंटिंग प्लेट स्याही और प्रकाश संश्लेषक गोंद (छीलने की तकनीक) को हटा दिया जाता है, और फिर इलेक्ट्रोलाइटिक सैंडिंग, एनोडाइजिंग, सीलिंग, आदि के अधीन होता है और अंत में फोटोसेंसिटिव तरल लगाया जाता है। एक पुनश्चर्याकृत पीएस प्लेट तैयार करना। । पीलिंग तकनीक रीसाइक्लिंग प्रक्रिया के पीएस संस्करण के लिए एक अनिवार्य तकनीक है, अर्थात्, उपयोग की गई प्रिंटिंग प्लेट पर स्याही और फोटोरिस्ट को पूरी तरह से एल्यूमीनियम प्लेट बेस से छीन लिया जाता है ताकि पीएस प्लेट पुनर्जनन के लिए एक अच्छी नींव प्रदान की जा सके।

प्लेट स्ट्रिपिंग तकनीक

प्लेट स्ट्रिपिंग तकनीक का उपयोग किए गए स्ट्रिपिंग एजेंट से निकटता से संबंधित है। वर्तमान में, आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली प्लेट स्ट्रिपर और प्लेट स्ट्रिपिंग विधि निम्नानुसार हैं।

1, मजबूत एसिड स्ट्रिपर

उपयोग की गई मुद्रण प्लेट 10 से 30 मिनट के लिए एक मजबूत एसिड में डूबी हुई है, अर्थात्, स्याही और सहज गोंद को छील दिया जा सकता है, और मजबूत एसिड आमतौर पर केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड होता है। हालांकि मजबूत एसिड पूरी तरह से स्याही और सहज चिपकने वाला पट्टी कर सकता है, सल्फ्यूरिक एसिड अत्यधिक संक्षारक होता है, ऑपरेटर की त्वचा को संक्रमित करता है, और उपकरण को जंग लगाता है और पर्यावरण को प्रदूषित करता है। श्रमिकों का काम करने का माहौल बेहद खराब है।

2, सूखी स्याही रिलीज फिल्म सफाई एजेंट

ड्राई इंक स्ट्रिपिंग क्लीनिंग एजेंट के मुख्य घटक स्याही और प्रकाश संश्लेषक गोंद के विलायक हैं, और विभिन्न रासायनिक योजक जैसे एक मर्मज्ञ एजेंट, एक पायसीकारकों, एक विलेयकारी एजेंट और एक मंदक जोड़ा जाता है। एक सूखी स्याही छीनने वाले सफाई एजेंट के साथ प्रिंटिंग प्लेट को पोंछना, मुद्रण प्लेट पर स्याही और सहज चिपकने वाला छील सकता है, लेकिन चूंकि इस्तेमाल किया गया विलायक सभी कार्बनिक विलायक है, यह ज्वलनशील है, पर्यावरण को प्रदूषित करता है, और केवल इसे छील कर दिया जा सकता है हाथ, जो बड़े पैमाने पर मशीनीकरण के लिए अनुकूल नहीं है। प्रसंस्करण, और छीलने का प्रभाव खराब है, और लागत अधिक है।

3, शुद्ध विलायक प्रकार खाल उधेड़नेवाला

शुद्ध विलायक प्रकार रिलीज एजेंट एक मिश्रित विलायक है, जैसे कि मेथनॉल, इथेनॉल, प्रोपेनोल या ब्यूटेनॉल, और एसीटोन, मिथाइल एथिल कीटोन, एथिल एसीटेट या जैसे मिश्रित मिश्रक बनाने के लिए जोड़ा जाता है। चूंकि इस तरह के शुद्ध विलायक प्रकार के स्ट्रिपिंग तरल सभी कार्बनिक विलायक का उपयोग करते हैं, यह न केवल ज्वलनशील है, बल्कि बड़ी मात्रा में विलायक वाष्पीकरण के कारण पर्यावरण को भी प्रदूषित करता है, और लागत अधिक है।

4, पर्यावरण के अनुकूल स्याही खाल उधेड़नेवाला

पर्यावरण के अनुकूल स्याही स्ट्रिपर का मुख्य घटक पानी है, एक कार्बनिक सर्फैक्टेंट के साथ मिलाया जाता है, जिसमें एल्केलेनफोल ऑक्सिथिलीन ईथर, पॉलीओक्सीएथिलीन सोर्बिटान मोनोलिएट, आदि का खाता 1% से 1.5% है; अकार्बनिक सर्फेक्टेंट सोडियम ट्रिपोलीफॉस्फेट और सोडियम सिलिकेट खाता 1.2% से 1.4%; कार्बनिक सॉल्वैंट्स जैसे कि इथेनॉल, एथिलीन ग्लाइकॉल और बेंज़िल अल्कोहल 10% से 20% के लिए खाते हैं; एसिटिक एसिड, ऑक्सालिक एसिड, सल्फ्यूरिक एसिड और फॉस्फोरिक एसिड 6% से 8% हैं; पानी के लिए। चूंकि पर्यावरण के अनुकूल स्याही स्ट्रिपिंग एजेंट का 70% -80% पानी है, केवल एक छोटी मात्रा में विलायक और एसिड मिलाया जाता है, इसलिए यह वाष्पशील या जलाना आसान नहीं है, पर्यावरण को प्रदूषित नहीं करता है, इसमें थोड़ा संक्षारण होता है, और संचालक के स्वास्थ्य की रक्षा के लिए लाभदायक। पर्यावरण के अनुकूल पुनर्जीवित पीएस संस्करण इंक स्ट्रिपिंग एजेंट में तेज स्ट्रिपिंग गति, कम लागत और सरल प्रक्रिया की विशेषताएं हैं।

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पर्यावरण के अनुकूल स्याही स्ट्रिपर के छीलने तंत्र

पर्यावरण के अनुकूल स्याही स्ट्रिपिंग एजेंट मुख्य रूप से सर्फेक्टेंट की गतिविधि का उपयोग करता है, अर्थात्, हाइड्रोफिलिक समूह और हाइड्रोफोबिक समूह एक साथ सर्फैक्टेंट अणु में मौजूद होते हैं, और दोनों में इंटरफ़ेस पर एक सोखना प्रभाव होता है, जो मुद्रण की सतह तनाव को कम करता है। प्लेट, गीला, घुसपैठ, सोखना, फैलाव, छीलने और इस तरह से, स्याही को मूल आसंजन सतह से अलग किया जाता है, जिससे छीलने का उद्देश्य प्राप्त होता है। विशिष्ट प्रक्रिया यह है कि सर्फेक्टेंट सबसे पहले स्याही और प्लेट बेस के इंटरफेस में प्रवेश करता है, ताकि स्याही और प्रकाश संश्लेषक गोंद और प्लेट का सोखना कमजोर हो जाए, और सॉल्यूशन और विलेयता स्याही का कारण बनता है और सहज गोलाकार होने के लिए सहज गोंद। पोंछने की क्रिया को सब्सट्रेट से अलग किया जाता है।

इसके अलावा, चूंकि एसिड की उपस्थिति का स्याही और प्रकाश संश्लेषक परत पर एक निश्चित संक्षारक प्रभाव होता है, स्याही की जुदाई और प्लेट से प्रकाश संश्लेषक परत को और बढ़ावा दिया जा सकता है, और छीलने की गति और गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है।

पर्यावरण के अनुकूल स्याही स्ट्रिपिंग एजेंट में मजबूत छीलने की क्षमता और उच्च छीलने की गति होती है। यह न केवल उच्च गति पर प्रूफिंग प्लेट को छील सकता है, बल्कि ऊपरी प्लेट को भी संसाधित कर सकता है। इसे लगातार छील दिया जा सकता है, और छीलने की गति 300-350 शीट (पीएस प्लेट से दूर) / घंटा है। समय और श्रमशक्ति बचाओ और समग्र लागत को कम करो। स्याही स्ट्रिपर के पर्यावरण के अनुकूल पीएस संस्करण का एक और लाभ यह है कि इसे फ़िल्टर और पूरक और पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है, और मूल रूप से कोई अपशिष्ट तरल निर्वहन नहीं होता है, जो पुनर्नवीनीकरण पीएस प्लेट के प्रदूषण की समस्या को मूल रूप से हल करता है।

पर्यावरण के अनुकूल स्याही स्ट्रिपर का उपयोग कैसे करें

1, तैयारी विधि

वेट प्रतिशत के अनुसार मिक्सिंग टैंक में जोड़ना, पहले पानी जोड़ना, फिर मिक्सिंग टैंक में सर्फैक्टेंट डालना और 30 मिनट के लिए सरगर्मी करना, फिर एसिड को हलचल करना, अंत में कार्बनिक विलायक जोड़ना और 1 घंटे के लिए सरगर्मी करना, और समान रूप से मिश्रण करना पर्यावरण के अनुकूल स्याही स्ट्रिपिंग एजेंट तैयार करने के लिए। ।

2, आंतरायिक अलग करना

पानी के टैंक में पर्यावरण के अनुकूल स्याही स्ट्रिपिंग एजेंट डालने के बाद, छीलने के लिए पुरानी प्रिंटिंग प्लेट को स्ट्रिपिंग टैंक में रखा जाता है, कमरे के तापमान पर 10 से 20 मिनट के लिए भिगोया जाता है, और पानी को छीलने के लिए धोया जाता है और सूख जाता है स्याही और सहज चिपकने वाला।

3, लगातार अलग करना

छीनी जाने वाली प्रिंटिंग प्लेट को निरंतर चलने वाली छीलने वाली उत्पादन लाइन पर रखा जाता है, और पर्यावरण के अनुकूल स्याही स्ट्रिपिंग एजेंट को एक पंप द्वारा प्लेट पर छिड़का जाता है, और आम तौर पर छिड़काव के 2 से 6 मिनट के बाद, और फिर पानी से धोया जाता है। सूखे, छीलने का इलाज पूरा किया जा सकता है।