रबड़ रोलर की वसा को पुनर्प्राप्त करना
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ट्रांसफर रोलर, ट्रांसफर रोलर और ऑफसेट रोलर जिसका उपयोग ऑफ़सेट प्रिंटिंग मशीन में ले जाने, स्थानांतरित करने और स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है, रबड़ रोलर्स होते हैं, और ये रबर रोलर्स अक्सर एक साथ काम करने के लिए इंकजेट रोलर्स और विभिन्न सामग्रियों के भारी रोलर्स के साथ सहयोग करते हैं। आम तौर पर, रबड़ रोलर की ग्रीस-सेंसिंग संपत्ति जितनी अधिक होगी, उस पर स्याही के बेहतर आसंजन और स्थानांतरण गुण। लंबे समय तक उपयोग करने के बाद, रबड़ रोलर सतह पर उम्र बढ़ने वाली फिल्म के कारण संवेदी प्रदर्शन में गिरावट का कारण बनता है, जो स्याही के सामान्य हस्तांतरण के लिए अनुकूल नहीं है, विशेष रूप से सामान्य प्रकार की स्याही जो आसान है emulsified और कुछ विशेष स्याही हो जो पानी को अवशोषित करने और आसानी से रंग बदलने के लिए आसान हैं। । इस मामले में, न केवल स्याही इमल्सीफाइड है, बल्कि स्याही रोलर संचय घटना भी होने की संभावना है, जिसके परिणामस्वरूप मुद्रित बिंदुओं और आभासी पाठ में वृद्धि हुई है।
उपरोक्त उल्लिखित घटना से बचने के लिए, हम अक्सर रबड़ रोलर की अच्छी तेल संवेदनशीलता बहाल करने के लिए कंबल की सफाई और एजेंट उपचार को कम करते हैं। चूंकि कंबल की सफाई और घटाने वाले एजेंट जल्दी से अस्थिर होते हैं, असमान कोटिंग, रबर रोलर का अत्यधिक विस्तार और रबड़ रोलर की वसूली अक्सर होती है, जो स्थिर उपयोग प्रदर्शन को प्रभावित करती है। इस स्थिति के जवाब में, हमने निम्नलिखित विधि अपनाई है।
यदि रबड़ रोलर की सतह हल्का है, तो पहले रबड़ रोलर को अलग करें और इसे स्याही रोलर धारक पर रखें, प्लास्टिक के कंटेनर या ग्लास कंटेनर लें, एक निश्चित मात्रा में गैसोलीन को इंजेक्ट करें, और उसके बाद कम करने वाले एजेंट को कंबल से साफ करें 1: 20 का अनुपात गैसोलीन में इंजेक्शन दिया जाता है और मिश्रण हलचल होता है (मिश्रण की मात्रा रबर रोलर की उम्र बढ़ने की डिग्री और इसकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित की जानी चाहिए)। फिर, मिश्रण एक सफाई उपकरण या धुंध से विसर्जित होता है और रबड़ रोलर की सतह जल्दी से एक बार मिटा दी जाती है, और पूरी सतह पर्याप्त गीली होती है, और रबर रोलर की उम्र बढ़ने वाली फिल्म को राहत मिलने के बाद मिश्रण पूरी तरह से धोया जाता है। अच्छी सफाई और वसूली के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए, सफाई प्रक्रिया के दौरान रबड़ रोलर के एक छोर से दूसरी छोर तक साफ़ करने की सलाह दी जाती है, और रबर रोलर को लगातार और समान रूप से घूमने के लिए सलाह दी जाती है ताकि रबड़ रोलर की सतह बहाल हो । यदि सफाई एक बार की जाती है, तो वसूली प्रभाव पर्याप्त नहीं होता है, और दूसरी और तीसरी सफाई तब तक की जा सकती है जब तक कि एक अच्छा सफाई प्रभाव प्राप्त नहीं किया जाता है।
यदि रबड़ रोलर की सतह गंभीर रूप से बिगड़ती है, तो कंबल सफाई एजेंट और गैसोलीन को 1:10 के अनुपात में तैयार किया जा सकता है (तैयारी के अनुपात को वास्तविक स्थिति के अनुसार उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है या कम किया जा सकता है तेजी से सफाई)। विशिष्ट सफाई विधि मूल रूप से पिछले जैसा ही होती है। हालांकि, यह ध्यान देने योग्य है कि अस्थिरता के कारण मिश्रण की सफाई प्रदर्शन से बचने के लिए अनुपात की वृद्धि के बाद सफाई तेज होनी चाहिए। यदि रबड़ रोलर की सतह हल्का है या सतह में एक मजबूत आसंजन स्याही परत है, तो स्याही बदलने के बाद या स्याही रोलर पर स्याही पूरी तरह से साफ हो जाती है, कंबल को कम करने वाले एजेंट और गैसोलीन के साथ 1:20 पर साफ किया जाता है । या 1:15 का अनुपात तैयार किया जाता है और प्रिंटिंग मशीन की इनकिंग सिस्टम पर स्प्रे किया जाता है। उसी समय, प्रत्येक रबड़ रोलर पर मिश्रण को समान रूप से वितरित करने के लिए प्रिंटिंग मशीन को घुमाया जाना चाहिए। प्रिंटिंग मशीन 1 मिनट से 2 मिनट तक घूमने के बाद, निरीक्षण को रोकें। रबर रोलर की सफाई प्रभाव और वसूली। यदि रबड़ रोलर की सतह अभी भी कमजोर पड़ने में कम है या अभी भी एक स्याही परत है, तो रबड़ रोलर पर कुछ मिश्रित तरल डालना भी संभव है और उपर्युक्त विधि तक इसे साफ करना जारी रखें जब तक कि यह आवश्यकताओं को पूरा न करे। अंत में, कुछ सफेद स्याही स्थानांतरण रोलर पर लागू होती है और रबड़ रोलर की सतह गीली होने पर समान रूप से फैलाने की अनुमति दी जाती है। यह स्याही में रबड़ रोलर की सतह पर धोया स्याही रंग और वृद्ध सामग्री बना सकता है, और अंत में स्याही पूरी तरह से स्थानांतरित या धोया जाता है।
मिश्रित तरल का उपयोग करके और इसकी वसा संवेदनशीलता बहाल करके सीधे प्रिंटिंग मशीन पर रबड़ रोलर की सफाई करने की यह विधि बहुत सरल है, और रबड़ रोलर की सफाई करने की विधि बहुत समय बचा सकती है। यह विधि विशेष रूप से हल्की स्याही के साथ अंधेरे स्याही को बदलने की प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है, जो रबड़ रोलर पर काले स्याही के आसंजन और अवशेष को प्रभावी ढंग से खत्म कर सकती है, जिससे रंग मिश्रण के कारण स्याही रंग में परिवर्तन से परहेज किया जा सकता है। काम के दौरान, हम नियमित रूप से या अनियमित रूप से रबड़ रोलर को साफ करने के लिए मिश्रित तरल का भी उपयोग करते हैं, जो स्याही रोलर की उम्र बढ़ने से रोकने के लिए बहुत फायदेमंद है। अच्छे नतीजे बताते हैं कि रबर रोलर को साफ करने के लिए अलग-अलग सफाई फॉर्मों का उपयोग करने के लिए और एजेंट को कम करने के मिश्रण को साफ करने के लिए कंबल का उपयोग करना संभव है। यह विधि रबड़ रोलर के प्रदर्शन को स्थिर करने, मुद्रण की गुणवत्ता को स्थिर करने और मुद्रण विफलताओं की घटना को कम करने में सफाई सामग्री को बचाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।