डिजिटल रंग मुद्रण के लिए हाल की संभावनाएं
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दुनिया के सबसे महत्वपूर्ण आविष्कारों में से एक में मुद्रण एक चौथे बदलाव का सामना कर रहा है। इसे 550 साल की विकास प्रक्रिया में सबसे महत्वपूर्ण बदलाव भी कहा जा सकता है।
सबसे पहला परिवर्तन, जो गुटेनबर्ग मुद्रण विधि के आविष्कार के लगभग 350 साल बाद हुआ। गुटेनबर्ग मुद्रण पद्धति जो शुरू हुई, वह सिर्फ स्याही की ढलाई और अंगूर की प्रेस को मिलाने की एक विधि थी। 1800 तक मुद्रण मैन्युअल ऑपरेशन द्वारा हल किया गया है। इस समय, औद्योगिक क्रांति हुई और मशीनीकरण की प्रक्रिया शुरू हुई। उसी समय, Sunnafield ने इमेजिंग तकनीक को आसान बनाने के लिए लिथोग्राफिक तकनीक का आविष्कार किया।
1850 के आसपास फ़ोटोग्राफ़ी तकनीक की शुरुआत से दूसरा बदलाव शुरू हुआ। फ़ोटोग्राफ़ी की शुरुआत के अनुसार, फ़ोटोग्राफ़ीोग्राफी, फोटो रिलीफ़, ग्रेव्यूर, जुरासिक आदि जैसे फ़ोटोग्राफ़ीोग्राफ़ी नामक एक नई प्लेट बनाने की विधि पर नज़र डाली जाती है।
तीसरा बदलाव 1950 के बाद द्वितीय विश्व युद्ध के बाद हुआ। इलेक्ट्रोमैकेनिकल इंजीनियरिंग और कंप्यूटरों ने ऑटोमेशन में मैनुअल ऑपरेशंस के विकास को सुगम बना दिया है, जिसने प्रिंटिंग को प्रक्रिया के नजरिए से वैज्ञानिक ट्रैक पर ले जाने की अनुमति दी है।
चौथी क्रांति, डिजिटल रंग मुद्रण 1980 के आसपास शुरू हुआ, और मुद्रण पूरी तरह से वैज्ञानिक ट्रैक पर स्थानांतरित कर दिया गया। इसका कारण यह है कि डिजिटल रंग मुद्रण एकमात्र तकनीक है जो विभिन्न प्रकार के मल्टीमीडिया आउटपुट में दृश्यमान सूचना को हार्डवेयर में बदल देती है।
1970 में डिजिटल प्रिंटिंग शुरू हुई, क्योंकि 1970 के दशक में कई तकनीकें पेश की गईं जो डिजिटल प्रिंटिंग, वीडियो डिस्प्ले टर्मिनलों और ओसीआर के लिए अपरिहार्य थीं।
यह इलेक्ट्रॉनिक फोटो-वितरण की उन्नति के लिए अपरिहार्य है, जो 1970 के दशक का उत्पाद है। इसी समय, डॉट जनरेटर और डिजिटल स्कैनर भी विकसित हुए हैं।
चर बुद्धिमत्ता से निपटने का सबसे पहला तरीका एनर्जी कन्वर्सेशन डिविस (S.Ovshinsky) द्वारा पेश किया गया था, जो कि सबसे शुरुआती लेजर प्रिंटर था, लेकिन असफल रहा क्योंकि आर्थिक समर्थन नहीं रख सका। उस समय, ABDICK ने एक इंकजेट प्रिंटर प्रकाशित किया, और फिर 1972 में, मीड डिजिटल ने इसे पेश किया। 1974 में, लेजर प्लेटमेकिंग को लेजरग्राफ (उभरा हुआ) और EOCOM (लिथोग्राफिक) द्वारा प्रकाशित किया गया था।
1976 तक, कलले और केमको ने उच्च संवेदनशीलता वाले लेजर प्लेट बनाने के लिए इलेक्ट्रोस्टैटिक प्लेटों को प्रकाशित किया। उसी वर्ष, LogEscan ने उसी समय मध्यवर्ती फिल्मों के निर्माण के लिए एक विधि प्रकाशित की। यह लेजर स्ट्रिपिंग और ट्रांसफर प्रिंटिंग तकनीक का सबसे पहला परिणाम बन गया। एक ही गंतव्य
सैटेलाइट संचार के लिए दृश्य प्रकाश लेजर के साथ प्रकाशित प्लेटमेकर।
1978 में, ज़ेरॉक्स ने 9700 इंटेलिजेंट कॉपियर और आईबीएम विकसित किए।
यह भी 6670 पेश किया गया है। ये लेजर प्रिंटर के शुरुआती उत्पादों में से हैं।
1979 में, Scitex ने रिस्पॉन्स 300 डिवाइस प्रकाशित किया, जो पहली संवादी उच्च-प्रदर्शन रंग प्रीपर सिस्टम (CEPS) बन गया।
1980 में, नर्क और IScitex उपकरणों के संयोजन, हेल्स हेलियोकिलेजोग्राफ और Scitex के प्रीप्रेज़ सिस्टम को सीधे कंप्यूटर पर ड्रम पर चढ़ाया गया, जिसने CTC को सफल बनाया। साधारण मुद्रण विधियों में CTP या CTC को शुरू करने की यह प्रारंभिक उपलब्धि है।
1985 तक, डिजिटल कलर प्रिंटिंग इंडस्ट्री ने एक बड़ी छलांग लगाई थी, यानी टाइपसेट्टर पेश किया गया था। यह 1988 में इमेजेटेर के विकास की शुरुआत है। तदनुसार, डिवाइस इनडिपेंडेंट प्रीप्रेस दिखाई दिया। यह एडोब के पोस्टस्क्रिप्ट पेज प्रतिनिधित्व भाषा, एल्डस के पेजमेकर सॉफ्टवेयर, ऐप्पल मैकिंटोश कंप्यूटर और ऐप्पल लेजर लेखक का संयोजन है। इसके तुरंत बाद, यह DTP में विकसित हुआ। इसे डिजिटल कलर प्रिंटिंग के गठन का आधार माना जा सकता है।
CTP को लागू करने के लिए आवश्यक तकनीक 1990 में ड्रूपा में प्रकाशित हुई थी, यानी होचस्ट सेलेनी (अब एगाफा) ने व्यावहारिक प्रदर्शन के लिए एन -90 और गार्बर के प्लेटसेट्टर का उपयोग किया।
1991 में PRINT 91 प्रदर्शनी में, हीडलबर्ग ने मशीन पर CTP प्रदर्शन करने और इसे पेश करने के लिए कंपनी के GTO-DI प्रेस और Prestek संस्करण का उपयोग किया।
IPEX 93 शो में, इंडिगो के E-Print 1000 डिजिटल कलर प्रेस और Xeikon इंजन से भरी हुई Agfa Chromapress ने CTPaper का प्रदर्शन किया।
कंप्यूटर टू प्लेट (CTP) सिस्टम
ड्रूपा 90 के समय में, लिथोग्राफी के लिए CTP डिजिटल रंग मुद्रण का प्रदर्शन प्लेट्सटर के लेजर इमेजर्स द्वारा केवल 2 टुकड़े थे। यह है, एक डाई-सेंसिटिव फोटोसेंसेटिव राल को धातु के आधार पर सिल्वर हलाइड के साथ लेपित किया जाता है और सिल्वर हलाइड के साथ लेपित किया जाता है।
1997 के अंत तक, 6 और प्लेट बनाने की तकनीकें थीं। कागज, फिल्म, धातु की प्लेट, आदि पर आधारित एक इलेक्ट्रोस्टैटिक संस्करण, एक आंशिक मोनोक्रोमैटिक मुद्रित प्लेट जो कि मोनोक्रोमैटिक और पंजीकरण सटीकता से सावधान नहीं है, दो परतों से मिलकर बनता है, प्रत्येक को दो उपचारों के एक समग्र कवर फिल्म लेपित संस्करण की आवश्यकता होती है, एक गर्मी का उपयोग करके -एसेंसेटिव लेजर स्ट्रिपिंग टाइप प्लेट, हीट-सेंसिटिव लेजर स्ट्रिपिंग ट्रांसफर टाइप प्लेट का उपयोग करते हुए, हीट-क्रॉसलिंकड प्लेट, मोनोक्रोम, आंशिक मोनोक्रोम प्रिंटिंग, 4-कलर प्रिंटिंग, इंकजेट को प्रोसेस किए बिना हाई-फिडेलिटी प्रिंटिंग आदि का उपयोग करते हैं।
दृश्य प्रकाश का उपयोग कर प्रौद्योगिकी
उच्च-गुणवत्ता वाले उत्पादों को प्रिंट करने के लिए इलेक्ट्रोफोटोग्राफ़िक संस्करणों का उपयोग, हालांकि संकल्प को पूरा नहीं करना, अभी भी बाजार द्वारा व्यापक रूप से अपनाया गया है। प्लेटसेट्टर, प्लेट्स और उपभोग्य सामग्रियों के मुख्य निर्माता प्रिंटवेयर हैं, जो 1982 के बाद से सिल्वर हैलाइड प्लेट का उपयोग करते हैं। पॉलिएस्टर सब्सट्रेट का उत्पादन किया गया है और मोनोक्रोम और आंशिक मोनोक्रोमेटिक प्रिंटिंग में उपयोग किया गया है।
धातु की प्लेट पर सिल्वर हैलाइड के साथ लेपित डिजिटल प्रिंटिंग के लिए सबसे शुरुआती प्लेट ड्यूपॉन्ट / हॉवसन सिल्वरलिथ (जिसे अब एसडीबी कहा जाता है) है, जिसे 1991 में पेश किया गया था। यह 150,000 शीट के मुद्रण स्थायित्व के साथ एक उच्च-रिज़ॉल्यूशन, उच्च-संवेदनशीलता प्लेट है।
1993 में, AgPa ने लिथोस्टर प्रकाशित किया, जिसमें दृश्य प्रकाश के लिए उच्च संवेदनशीलता है, और एक धातु सब्सट्रेट है। यह एक वैक्यूम प्लेट प्रिंटर या डिजिटल लेजर इमेजिंग द्वारा चढ़ाया जा सकता है। मित्सुबिशी कॉरपोरेशन ने सिल्वर डिजिलेट अल्फा रेड को मेटल बेस के साथ पेश किया है। 8 मिमी और 2 मिमी मोटी 2 प्रकार के होते हैं, सभी 670 एनएम लेजर द्वारा उजागर होते हैं।
ऊपर वर्णित सिल्वर हलाइड-आधारित प्लेट एक रासायनिक उपचार के साथ है, और इस उद्देश्य के लिए कचरे का विशेष उपचार आवश्यक है।
डाई संवेदीकरण द्वारा प्राप्त एक प्रकाश संश्लेषक राल प्लेट में एक मध्यम जोखिम की गति वाली प्लेट होती है। पराबैंगनी क्षेत्र में एक तरंग दैर्ध्य के साथ एक राल जिसे दृश्य क्षेत्र की संवेदनशीलता को शिफ्ट करने के लिए डाई द्वारा संवेदीकरण किया जा सकता है।
प्रतिनिधि प्लेटों के रूप में, एनीटेक-हॉर्सल (इलेक्ट्रॉनिक संस्करण) कोडक (आर्गन), 3 एम (वाइकिंग), होचस्ट सेलेनी (अब अगप) एन -90 और जैसे हैं। अभी भी Citiplate, Fuji, Mitsubishi / Western Lithoplate, Polychrome, आदि के संस्करण हैं। ये प्लेट्स प्रिंट स्थायित्व को बेहतर बनाने के लिए पोस्ट-बेकिंग पर आधारित हैं। कारण यह है कि इसका अधिकांश भाग जलीय विलयन द्वारा किया जाता है।
हाइब्रिड मास्क कोटेड प्लेट का सबसे पहला उत्पाद 1980 में फुजीफिल्म द्वारा प्रकाशित FNH संस्करण था। इसे 1993 में Polychrome द्वारा CTX नाम से पेश किया गया था। फ़ूजी ने 1995 में प्लेट को पुनर्जीवित किया। इन प्लेटों की मास्किंग परत सतह के लिए एक डिजिटल जोखिम के साथ एक चांदी की परत है। मुखौटा परत के नीचे, एक सामान्य प्रकाश संश्लेषक राल परत होती है जो मुद्रण के समय एक छवि भाग बन जाती है।
निर्माता PDI का डबल लेयर मेटल वर्जन डिजिटल इमेजिंग द्वारा दो-लेयर मेटल प्लेट का उत्पादन करने के लिए, मास्किंग लेयर में सिल्वर हैलाइड का उपयोग किया जाता है। सिल्वर हलाइड मास्क के मामले में, मुखौटा परत से खतरनाक अपशिष्ट का निर्वहन करने के लिए एक द्वितीयक रासायनिक उपचार की आवश्यकता होती है। एक उत्पाद के रूप में जिसे पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता नहीं होती है, इंकजेट तकनीक और थर्मल सेंसिंग तकनीक विकसित की गई है, और पॉलीक्रोम और फ़ूजी मुख्य डेवलपर्स हैं।
थर्मल तकनीक
सस्ती और उच्च-आउटपुट लेजर डायोड के विकास के कारण थर्मल प्रौद्योगिकी का उपयोग उत्पन्न हुआ है।
गर्म रास्ते का उपयोग करने का लाभ:
(1) उज्ज्वल कमरे में संसाधित किया जा सकता है
(2) छवि को एक निश्चित सीमा क्षेत्र से अधिक नहीं होने पर नकल नहीं किया जाएगा। इसलिए, छवि तेज है और डॉट का किनारा धुंधला नहीं है, ताकि एक विपरीत छवि प्राप्त हो, और लगभग कोई डॉट प्राप्त न हो।
(3) निकट या कोई पोस्ट प्रोसेसिंग की आवश्यकता नहीं है
वर्तमान तापीय प्रौद्योगिकी निम्नलिखित तीन विधियों का उपयोग करती है:
(1) लेजर स्ट्रिपिंग
(2) लेजर छीलने का स्थानांतरण, अर्थात् प्लेट से दाता के रूप में प्लेट को स्वीकर्ता के रूप में स्थानांतरित करना
(3) ऑक्सीजन उत्पन्न करने के साथ क्रॉसलिंक करना
लेजर स्ट्रिपिंग का उपयोग 1974 में लेजरग्राफ द्वारा किया गया था, और 1991 में स्पार्क डिस्चार्ज के साथ हीडलबर्ग में GTO-DI प्रेस पर प्रेस्टेक द्वारा इसका अनुकरण किया गया था। 1993 में, पर्ल ने थर्मल इमेजिंग की स्थापना की। ओमनी को हीडलबर्ग स्पीडमास्टर डीआई, ओमनी अडस्ट प्रेस, निल पीटर इत्यादि द्वारा वेब रीलों पर लागू किया गया है, साथ ही पर्ल ड्राई और पर्ल वेट का उपयोग करके सीटीपी इकाइयाँ भी।
पर्ल ड्राई संस्करण एक सब्सट्रेट है जिस पर एल्यूमीनियम की एक फिल्म को एक पॉलिएस्टर प्लेट पर छिड़का जाता है, और एक सिलिसस यौगिक की एक पतली परत वहां लागू होती है। धातु-आधारित प्लेट एक कवर फिल्म है जिसे एक एल्यूमीनियम प्लेट पर पॉलिएस्टर के साथ लेपित किया जाता है, और इसमें एल्यूमीनियम और सिलिकॉन की एक छिड़काव परत प्रदान की जाती है।
पर्ल वेट का संस्करण पर्ल ड्राई के समान है सिवाय इसके कि यह सिलिकॉन के बजाय पॉलीविनाइल अल्कोहल के साथ लेपित है। इन प्लेटों को फिल्म छोड़ने के बाद हल्के से छील दिया जाता है। ऐसा करने के बाद, छवि भाग पर बहुत उथले अवतल प्रस्तुत किया जाता है। इस प्रकार के संस्करण को वाटरलेस मुद्रित संस्करण को बदलने के लिए लागू किया जाना शुरू हो गया है।