बॉक्स के fluffing के कारणों
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21 वीं शताब्दी के आगमन के साथ, औद्योगिक उत्पादन की गुणवत्ता आवश्यकताओं को उच्च और उच्च हो रहा है, पर्यावरण जागरूकता और उत्पादन आवश्यकताओं की गुणवत्ता आईएसओ अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुरूप है। अधिक से अधिक निर्माता हैं, और लोगों को पैकेजिंग के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं। पैकेजिंग बॉक्स में न केवल चमकदार रंगों की आवश्यकता होती है, बल्कि कोई उदार रेखाएं भी होती हैं, लेकिन रेखाएं, चिकनी, कोई विस्फोट रेखाएं, कोई विस्फोट नहीं, कोई बाल नहीं और कोई पेपर धूल नहीं है।
हालांकि, कई रंगीन बॉक्स मरने वाले कारखानों में अक्सर पेपर फ्लाइंग के लिए सिरदर्द होता है। अब पेपर के किनारे पर फफूंदी और धूलने की घटना, सब-बोर्ड के कारण और उपचार विधियां संदर्भ के लिए हैं।
पहला पेपर है। हम आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले कुंवारी कागज का उपयोग करते हैं। लंबे फाइबर की वजह से, यह आम तौर पर रीसाइक्लिंग पेपर की फफूंदी और धूल से कम होता है। इसलिए, मूल कागज का उपयोग करते समय बालों और धूल का उपयोग करना आसान नहीं है। हालांकि, इस स्तर पर, अधिकांश निर्माताओं को लागत को कम करने और पर्यावरणीय रीसाइक्लिंग जागरूकता को बढ़ावा देने की आवश्यकता होती है, और अधिक से अधिक लोग रीसाइक्लिंग पेपर का उपयोग करना पसंद करते हैं। नतीजतन, उच्च गुणवत्ता वाली मरने वाली सामग्री के लिए बढ़ती मांग है, जिससे मरने वाले पेपर की फफूंदी और धूल की समस्या को हल किया जा सकता है।
तो आप समस्या को हल करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री कैसे चुनते हैं? सबसे पहले, एक उच्च गुणवत्ता वाले मरने वाले कटर का उपयोग किया जाना चाहिए। सामान्य हाई-ग्रेड मरने वाले ब्लेड पर, हम देख सकते हैं कि आवर्धक ग्लास में अभी भी कई छेद और झुकाव हैं, यानी, यह बहुत फिसलन नहीं है। पेपर धूल के कारणों में से एक यह है। विशेष रूप से, सीधे कटौती मरने वाले चाकू सतह पर तेज है, लेकिन वास्तव में यह विशेष रूप से मजबूत है और इसमें धूलने का सबसे बड़ा मौका है। अब एक ऑस्ट्रियाई बोहलर "सुप्रीम सुप्रीम चाकू" बाजार पर, एक विशेष धातु कोटिंग का उपयोग करके, दीवार की तरह स्टोमाटा और स्पुतम, चिकनाई और फिसलने के लिए दीवार है, जो पेपर धूल की पीढ़ी को बहुत कम करता है, फिर से कागज के लिए उपयुक्त है । चाकू और पेपर एज के बीच घर्षण कम हो जाता है, यानी, मशीन पर पहनना कम हो जाता है, और चाकू स्वयं अधिक टिकाऊ होता है। इस तरह का चाकू लंबे समय से कटौती उत्पादों जैसे मरने वाले किट, कॉस्मेटिक बक्से, खाद्य बक्से, और सिगरेट के मामलों के लिए सबसे उपयुक्त है, और धूल मुक्त उत्पादों की आवश्यकता है।
रंगीन बॉक्स के मरने के लिए एक और कारण यह है कि मरने वाले और स्पंज स्ट्रिप के मिलान और स्थापना को मानकीकृत नहीं किया जाता है। चूंकि स्पंज गोंद में कागज को संपीड़ित करने के लिए पर्याप्त कठोरता होनी चाहिए, इसलिए मरने वाले कटर ने कागज को आसानी से काट दिया। विभिन्न कठोरता के साथ विभिन्न प्रकार के स्पंज रबर का उपयोग किया जाता है, और स्पंज की स्थिति और ऊंचाई भी बहुत ही सुरुचिपूर्ण होती है। मानक स्थापना और सामग्री चयन निम्नानुसार हैं।
रिबाउंड स्पंज रबर कठोरता की पसंद:
1. मरने वाले कटर के बीच की दूरी <8 मिमी="" है,="" और="" स्पंज="" गोंद="" 60="" डिग्री="" शोर="" कठोरता="" होना="">
2. मरने वाले कटर के बीच की दूरी> 8 मिमी है, और स्पंज गोंद 25 डिग्री (पिट पेपर) या 35 डिग्री (जाम) किनारे कठोरता होना चाहिए।
3. यदि मरने वाले कटर और तार के बीच की दूरी <10 मिमी="" है,="" तो="" आर्क="" स्पंज="" की="" कठोरता="" 70="" डिग्री="" शोर="" कठोरता="" होनी=""> यदि यह> 10 मिमी है, स्पंज गोंद की कठोरता 35 डिग्री तट है।
4. मरने वाले चाकू की मरने वाली स्थिति 70 डिग्री के किनारे कमाना रबर हार्ड तल का उपयोग कर है, ताकि सुरक्षा संयुक्त टूट न जाए।
आम तौर पर इस्तेमाल स्पंज गोंद निम्नानुसार हैं:
35 डिग्री सांस लेने वाला स्पंज: संपीड़न अनुपात 35% है, मरने काटने की संख्या 1 मिलियन गुना है, और पेपर जाम के लिए गति 9000 गुना / घंटा है।
20 डिग्री मुहरबंद आर्क स्पंज: संपीड़न अनुपात 50% है, मरने काटने की संख्या 250,000 गुना है, और गति 7500 गुना / घंटा है। यह नालीदार कागज के लिए प्रयोग किया जाता है।
60 डिग्री ठोस पट्टी: मरने वाले कटर जैसे संकीर्ण पदों के लिए उपयोग किया जाता है जहां दूरी <8 मिमी="">
70 डिग्री आर्क स्ट्रिप: मरने की स्थिति के लिए उपयोग किया जाता है, और चाकू और केबल के बीच की दूरी <10 मिमी="">
रिबाउंड स्पंज कैसे स्थापित करें:
स्पंज की स्थिति मरने वाले ब्लेड के दोनों किनारों से कम से कम 1 मिमी दूर होनी चाहिए। यह शरीर के करीब स्थापित नहीं किया जाना चाहिए। अन्यथा, स्पंज स्ट्रिप दबाए जाने के बाद ब्लेड की दिशा में विस्तार नहीं कर सकती है, और केवल दूसरी दिशा में विस्तार कर सकती है, जिससे पेपर को दोनों तरफ खींचा जा सकता है। मरने वाले चाकू भी भविष्य में पूरे वर्ष पेपर काट देंगे, और यह स्पंज गोंद द्वारा तोड़ दिया गया है, जो फ्लफ और पेपर धूल का कारण बन जाएगा। इसके अलावा, स्पंज गोंद ब्लेड से लगभग 1.2 मिमी अधिक होना चाहिए, और विभिन्न कठोरता के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। यदि कठोरता> 35 डिग्री तट है, तो यह <1.2 मिमी="" होना=""> यदि कठोरता <35 डिग्री="" तट="" है,="" तो="" यह=""> 1.2 मिमी होना चाहिए। सिद्धांत रूप में, स्पंज नरम, उच्च ऊंचाई। स्पंज गोंद की ऊंचाई सही है, जो लकड़ी के नमूने को तेज बनाता है।
पूरे लकड़ी के मोल्ड पर, स्पंज रबर की मात्रा, कठोरता और ऊंचाई प्रत्येक स्थिति में संतुलित होनी चाहिए, और शेष चाकू के दोनों किनारों पर स्पंज गोंद की व्यवस्था की जानी चाहिए।
संक्षेप में, लकड़ी के मोल्ड, मरने वाले कटर, मरने वाले कटर स्टील के तार, स्पंज गोंद, और क्रीज़िंग लाइन पर सभी सामग्रियों की ऊंचाई और कठोरता संतुलित होना चाहिए। यह न केवल एक अच्छा मरने का प्रभाव है, बल्कि स्वचालित मरने वाली मशीन की गति में भी सुधार करता है।
बेशक, कलर बॉक्स मरने के लिए फफूंद और धूलने का कारण मरने वाली मशीन की सटीकता, नीचे स्टील प्लेट की समतलता और दबाव समायोजन से भी जुड़ा हुआ है। अगर दबाव बढ़ जाता है, तो चाकू अच्छा होता है, और यहां तक कि स्पंज रबर भी शीर्ष नहीं होता है। उपयोग। विशेषज्ञों का मानना है कि दबाव को समायोजित करने के लिए स्वत: मरने वाली मशीन को लगभग 80% तक समायोजित किया जाना चाहिए, और फिर विभिन्न स्थितियों के अनुसार बनाने के लिए नीचे सामग्री का उपयोग करें, और उसके बाद दबाव को लॉक करें और फिर औपचारिक रूप से मर जाएं। यह न केवल एक अच्छा मरने का प्रभाव है, बल्कि उच्च उत्पादन की गति और उच्च उत्पादन दक्षता भी है।
उच्च गुणवत्ता वाले, उच्च परिशुद्धता और पूरक मरने वाली सामग्री न केवल उत्पादन समस्याओं को हल करने में आपकी मदद कर सकती है, बल्कि उत्पादन दक्षता में सुधार, प्रतिस्पर्धात्मकता में वृद्धि, और भयंकर बाजार प्रतिस्पर्धा में अजेय बन सकती है।