मुद्रित डॉट्स की विकृति के लिए कारण
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मुद्रण प्रक्रिया पूर्व प्रेस, मुद्रण और अंय प्रक्रियाओं के माध्यम से जाना चाहिए, जिसमें फिल्म निर्वहन, मुद्रण और मुद्रण की तीन प्रक्रियाओं मुद्रित डॉट्स की विकृति पर एक बड़ा प्रभाव पड़ेगा । यह कागज दुकानों के विरूपण के कारणों पर केंद्रित होता है ताकि नियंत्रण के उपायों को समय पर लिया जा सके ।
1. हेयर-डिस्चार्ज फिल्म: फिल्म जारी करने की प्रक्रिया में चीर बाल-वितरण, फोटो-एक्सपोजर मशीन एक्सपोजर फिल्म, कुल्ला, निरीक्षण और अन्य प्रक्रियाएं शामिल हैं । बेचारी के सिर के बीच फिल्म के linearization लाइन में परिवर्तन, मुद्रण के अंधकार, चित्र का रंग विचलन, परत के गरीब प्रजनन, गंदा सतह, आभासी क्षेत्र, और उच्च और निंन स्तर के नेटवर्क अंक के नुकसान का परिणाम होगा ।
2. छपाई: कंप्यूटर का डाटा फिल्म मशीन के माध्यम से आउटपुट होता है । मुद्रण के बाद, डॉट्स खो जाएगा, डॉट्स छोटे हो जाएगा और घटना डॉट्स के आसपास किसी न किसी दिखाई देगा. वास्तविक उत्पादन में, पुनश्च संस्करण के फिल्म संस्करण व्यर्थ और गलत करने के लिए प्रवण है, मुद्रण रंग अस्थिर है, हाइलाइट बिंदु गंभीर रूप से खो दिया है, मुद्रित छवि नम नहीं है, और फ्लैट शुद्ध असमानता है । टोन पर मुद्रण प्लेट के प्रदर्शन के बीच आम तौर पर है 3% और ९७% (स्क्रीन लाइनों की संख्या 1751Pi है जब), जोखिम के दौरान प्रकाश बिखरने की वजह से उच्च प्रकाश और अंधेरे टोन के नुकसान गंभीर है, और मध्य टोन डॉट भी अपरिहार्य है । घटना.
3. मुद्रण: मुद्रण लिंक दुकानों पर सबसे स्पष्ट प्रभाव है । जटिल मुद्रण प्रक्रिया और शर्तों के कठिन नियंत्रण के कारण, निम्नलिखित कारकों डॉट परिवर्तन पर प्रभाव को समझने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है । सबसे पहले, स्याही डॉट्स के हस्तांतरण को प्रभावित करता है । स्याही मुद्रण थाली और कंबल के बीच निचोड़ा है, और फिर कंबल और कागज के बीच निचोड़ा । गठित स्याही परत आमतौर पर बहुत पतली है । यदि इंक परत मोटी है, तो डॉट्स हो जाएगा । विस्तार की समस्या; दूसरा यह कि बिंदी की कमी से इंक रोलर के दबाव को पास करने की जरूरत है, और स्याही रोलर का दबाव सीधे स्याही के हस्तांतरण को प्रभावित करता है । इसलिए, यह स्याही रोलर के काम के दबाव को ठीक से समायोजित करने के लिए महत्वपूर्ण है ।